沉淀硬化馬氏體(ti)不銹鋼(gang)的化學成分如表(biao)2-19所示。這類鋼在高溫下是奧氏體組織，因其Ms點高，Mf點亦在室溫以上。以17-4PH鋼為例。經過1020~1060℃固溶處理后，形成馬氏體組織，再經時效處理（470~630℃),在馬氏體組織中固溶度小的Cu、Nb、Mo、Al、Ti等發生碳化物析出和強化作用，其屈服強度可達到1171MPa(見表2-20)。



  馬氏體(ti)沉淀硬化(hua)不銹鋼碳含(han)量低（≤0.07%C),淬硬傾向(xiang)不大，具有(you)良好的(de)焊接(jie)性。采用焊條手工(gong)焊、惰性氣體(ti)保護(hu)焊，一般均不需要預熱和后熱。在進行厚板和拘(ju)束度大的(de)結構焊接(jie)時可采取100~150℃的(de)預熱。


  17-4PH鋼焊接時(shi)，在(zai)加熱階段熱影響(xiang)區馬氏體(ti)轉(zhuan)變為奧(ao)氏體(ti)，冷卻時(shi)在(zai)150℃以下(xia)，又轉(zhuan)變為含有少量δ鐵素體(ti)的(de)馬氏體(ti)組織（硬度Rc32)再經時(shi)效處理(li)，析(xi)(xi)出(chu)含Cu的(de)析(xi)(xi)出(chu)相，使熱影響(xiang)區顯著(zhu)強(qiang)化（Rc44)。


  沉(chen)淀硬化馬氏(shi)體不銹鋼(gang)的(de)焊(han)接材(cai)(cai)(cai)料，在設計要求(qiu)焊(han)縫(feng)性能要與母材(cai)(cai)(cai)相當(dang)時，應選用(yong)(yong)與母材(cai)(cai)(cai)同質的(de)焊(han)材(cai)(cai)(cai)，如(ru)表2-21中(zhong)17-4PH的(de)配(pei)套焊(han)材(cai)(cai)(cai)。如(ru)果并不需要焊(han)縫(feng)性能與母材(cai)(cai)(cai)相當(dang)，可采用(yong)(yong)奧(ao)氏(shi)體不銹鋼(gang)焊(han)材(cai)(cai)(cai)（308L、347L),或者采用(yong)(yong)鎳合(he)金焊(han)材(cai)(cai)(cai)（Inconel82填充焊(han)絲）。


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  使用與母材(cai)同成分(fen)的(de)焊(han)材(cai)的(de)焊(han)縫(feng)，在(zai)樹枝狀晶的(de)馬氏(shi)體(ti)(ti)組織中(zhong)，存在(zai)少量的(de)鐵素(su)體(ti)(ti)。少量的(de)鐵素(su)體(ti)(ti)和殘余奧氏(shi)體(ti)(ti)析(xi)出，增加焊(han)縫(feng)的(de)塑(su)性，但強(qiang)度降低(di)。因此對同質(zhi)焊(han)材(cai)的(de)化學成分(fen)應適當加以調整(zheng)，其鎳、錳含(han)量應比母材(cai)略(lve)高，焊(han)后經1040℃固溶處理，強(qiang)度幾(ji)乎不變而延(yan)伸率顯著提(ti)高。