沉淀硬化馬(ma)氏體不(bu)銹鋼的化學成分如表2-19所示。這類鋼在高溫下是奧氏體組織，因其Ms點高，Mf點亦在室溫以上。以17-4PH鋼為例。經過1020~1060℃固溶處理后，形成馬氏體組織，再經時效處理（470~630℃),在馬氏體組織中固溶度小的Cu、Nb、Mo、Al、Ti等發生碳化物析出和強化作用，其屈服強度可達到1171MPa(見表2-20)。

  馬(ma)氏體(ti)沉淀硬化不銹(xiu)鋼碳含量(liang)低（≤0.07%C),淬(cui)硬傾(qing)向不大，具有良好的焊(han)接(jie)性(xing)(xing)。采用焊(han)條手工(gong)焊(han)、惰性(xing)(xing)氣體(ti)保護(hu)焊(han)，一般(ban)均(jun)不需要(yao)預(yu)熱和后(hou)熱。在進行(xing)厚(hou)板和拘束度大的結構焊(han)接(jie)時可(ke)采取100~150℃的預(yu)熱。

  17-4PH鋼焊接時(shi)，在加熱(re)(re)階段熱(re)(re)影響區(qu)馬氏體轉變為奧氏體，冷(leng)卻時(shi)在150℃以下，又(you)轉變為含有少(shao)量δ鐵素體的馬氏體組織（硬度Rc32)再經(jing)時(shi)效處理，析出含Cu的析出相，使熱(re)(re)影響區(qu)顯(xian)著強化（Rc44)。

  沉(chen)淀(dian)硬化馬(ma)氏體不銹鋼的焊(han)(han)接(jie)材(cai)(cai)料，在設(she)計(ji)要(yao)(yao)求焊(han)(han)縫性(xing)能(neng)要(yao)(yao)與(yu)母材(cai)(cai)相當(dang)時，應選(xuan)用與(yu)母材(cai)(cai)同質的焊(han)(han)材(cai)(cai)，如表(biao)2-21中17-4PH的配套焊(han)(han)材(cai)(cai)。如果(guo)并不需要(yao)(yao)焊(han)(han)縫性(xing)能(neng)與(yu)母材(cai)(cai)相當(dang)，可采用奧氏體不銹鋼焊(han)(han)材(cai)(cai)（308L、347L),或者采用鎳合金焊(han)(han)材(cai)(cai)（Inconel82填充焊(han)(han)絲）。

  使(shi)用與母材同成(cheng)分(fen)的焊(han)材的焊(han)縫，在樹(shu)枝狀晶的馬氏體組織中，存(cun)在少量(liang)的鐵素體。少量(liang)的鐵素體和殘(can)余奧氏體析出，增加(jia)焊(han)縫的塑性，但(dan)強(qiang)度降低(di)。因此對同質焊(han)材的化學成(cheng)分(fen)應(ying)(ying)適當加(jia)以調(diao)整，其鎳、錳(meng)含量(liang)應(ying)(ying)比母材略高(gao)，焊(han)后經1040℃固溶處理，強(qiang)度幾乎不變(bian)而延伸率顯(xian)著提高(gao)。