雙相不銹鋼焊縫在焊后自然冷卻條件下，由于相對于母材、熔池體積很小，其冷卻速度很快，熔化的焊縫金屬沿著熱傳導方向向焊縫中心生長成柱狀、樹枝狀結晶。方向性很明顯，并發生合金元素的偏析，組織不穩定，在隨后的冷卻過程，容易發生組織轉變和析出金屬間相。

 如前所述雙相和超級(ji)雙相不(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)后直接使(shi)用（不(bu)進行焊(han)(han)后固(gu)溶熱處理(li)），配(pei)套焊(han)(han)材其鎳含量(liang)比(bi)母(mu)材高(gao)約(yue)2%,故其焊(han)(han)縫組(zu)織(zhi)的奧(ao)比(bi)體含量(liang)比(bi)母(mu)材的高(gao)（約(yue)為(wei)60%~70%)。

 在正(zheng)常的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)參(can)數和焊(han)(han)后(hou)自(zi)然冷(leng)(leng)卻(que)條件下(xia)，配套的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)材的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)縫(feng)金(jin)(jin)屬可以(yi)達到(dao)要(yao)求(qiu)(qiu)的(de)(de)(de)(de)相(xiang)比例，（FN=30%~70%),焊(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)(de)力學性能、腐(fu)蝕性能可以(yi)適(shi)應雙相(xiang)鋼的(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)(qiu)，但是當采用的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)熱輸(shu)人較(jiao)小或厚截面焊(han)(han)縫(feng)，焊(han)(han)后(hou)冷(leng)(leng)卻(que)速(su)度較(jiao)快，焊(han)(han)縫(feng)中的(de)(de)(de)(de)鐵(tie)素(su)體(ti)的(de)(de)(de)(de)轉變來(lai)不及充分進行，那么焊(han)(han)縫(feng)中的(de)(de)(de)(de)鐵(tie)素(su)體(ti)可能超(chao)過(guo)70%,另一方面過(guo)分大的(de)(de)(de)(de)熱輸(shu)人或填充焊(han)(han)材較(jiao)少(shao)則(ze)可能加大母材的(de)(de)(de)(de)（熔(rong)化）稀釋作用，從而降低焊(han)(han)縫(feng)金(jin)(jin)屬的(de)(de)(de)(de)鎳含量(liang)，同樣(yang)使焊(han)(han)縫(feng)鐵(tie)素(su)體(ti)量(liang)增高，出現鐵(tie)素(su)體(ti)過(guo)高的(de)(de)(de)(de)現象。較(jiao)高的(de)(de)(de)(de)鐵(tie)素(su)體(ti)通(tong)常表現出低韌性和耐蝕性欠佳(jia)。在焊(han)(han)后(hou)自(zi)然冷(leng)(leng)卻(que)狀(zhuang)態(tai)下(xia)不能防止焊(han)(han)縫(feng)高鐵(tie)素(su)體(ti)含量(liang)時，通(tong)常采取固溶（1050~1100℃)水(shui)淬退火處(chu)(chu)理，使焊(han)(han)縫(feng)像母材一樣(yang)，通(tong)過(guo)熱處(chu)(chu)理達到(dao)較(jiao)為理想的(de)(de)(de)(de)相(xiang)比例。所以(yi)焊(han)(han)接(jie)雙相(xiang)不銹鋼，事先一定要(yao)根(gen)據(ju)板厚和焊(han)(han)接(jie)方法選(xuan)擇合適(shi)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)熱輸(shu)入，以(yi)及確(que)定焊(han)(han)后(hou)是否進行熱處(chu)(chu)理。