雙相不銹鋼焊縫在焊后自然冷卻條件下，由于相對于母材、熔池體積很小，其冷卻速度很快，熔化的焊縫金屬沿著熱傳導方向向焊縫中心生長成柱狀、樹枝狀結晶。方向性很明顯，并發生合金元素的偏析，組織不穩定，在隨后的冷卻過程，容易發生組織轉變和析出金屬間相。

 如前所(suo)述雙(shuang)相和超級雙(shuang)相不銹鋼焊后直接(jie)使用（不進行焊后固溶熱處(chu)理），配套焊材(cai)其(qi)鎳含量(liang)比(bi)母(mu)材(cai)高約2%,故(gu)其(qi)焊縫組織的(de)(de)奧(ao)比(bi)體含量(liang)比(bi)母(mu)材(cai)的(de)(de)高（約為60%~70%)。

 在正常的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接參(can)數(shu)和(he)焊(han)(han)(han)(han)后(hou)自(zi)然冷(leng)卻條件下(xia)，配套的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)材的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)金屬可以達(da)到(dao)要(yao)求(qiu)的(de)(de)(de)(de)相比(bi)例，（FN=30%~70%),焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)(de)力學性能(neng)、腐蝕性能(neng)可以適(shi)應雙(shuang)(shuang)相鋼的(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)，但(dan)是當采用的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接熱(re)輸人較小或厚(hou)(hou)截面(mian)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)，焊(han)(han)(han)(han)后(hou)冷(leng)卻速度較快，焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)鐵(tie)素體的(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)變(bian)來不及充分(fen)進(jin)行，那么焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)鐵(tie)素體可能(neng)超過70%,另一方(fang)面(mian)過分(fen)大的(de)(de)(de)(de)熱(re)輸人或填(tian)充焊(han)(han)(han)(han)材較少則可能(neng)加大母(mu)材的(de)(de)(de)(de)（熔化）稀釋作用，從(cong)而降低(di)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)金屬的(de)(de)(de)(de)鎳含量(liang)，同樣使(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)鐵(tie)素體量(liang)增高，出現鐵(tie)素體過高的(de)(de)(de)(de)現象。較高的(de)(de)(de)(de)鐵(tie)素體通(tong)(tong)常表現出低(di)韌性和(he)耐蝕性欠佳(jia)。在焊(han)(han)(han)(han)后(hou)自(zi)然冷(leng)卻狀態下(xia)不能(neng)防(fang)止焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)高鐵(tie)素體含量(liang)時，通(tong)(tong)常采取(qu)固溶（1050~1100℃)水(shui)淬退(tui)火處理(li)(li)，使(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)像母(mu)材一樣，通(tong)(tong)過熱(re)處理(li)(li)達(da)到(dao)較為(wei)理(li)(li)想(xiang)的(de)(de)(de)(de)相比(bi)例。所以焊(han)(han)(han)(han)接雙(shuang)(shuang)相不銹鋼，事先一定要(yao)根據板厚(hou)(hou)和(he)焊(han)(han)(han)(han)接方(fang)法選擇合適(shi)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接熱(re)輸入，以及確定焊(han)(han)(han)(han)后(hou)是否進(jin)行熱(re)處理(li)(li)。