雙相不銹鋼的研制和開發已經有80余年的歷史，但早期（20世紀70年代以前）雙相不銹鋼并未得到大規模開發和使用，其主要原因就是焊接性問題。準確地說是與其“使用焊接性”有關。因為雙相不銹鋼對焊接熱裂紋、冷裂紋不敏感，但經過熔化焊焊接熱循環之后，熱影響區（HAZ)緊鄰熔合線的部分，鐵素體晶粒急劇長大，奧氏體消失，形成單相鐵素體組織，塑韌性極低。而且早期的雙相不銹鋼碳含量較高，難于達到超低碳的水平。因而在粗大的鐵素體晶界容易析出碳化物，導致耐應力腐蝕、孔蝕和晶間腐蝕性能下降。焊接是金屬構件最重要的制造工藝。早期雙相不銹鋼的使用焊接性不佳，是其不能得到發展和應用的主要原因。

  二次精(jing)煉技術（AOD、VOD等）的(de)(de)開(kai)發，使(shi)得冶煉超(chao)低碳不銹(xiu)鋼極為(wei)容易，同(tong)時發現了氮(dan)作為(wei)奧氏體(ti)形成元素，促進雙(shuang)相(xiang)不銹(xiu)鋼焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭熱影(ying)響區在高溫下形成的(de)(de)單相(xiang)鐵素體(ti)冷卻時發生逆(ni)轉變并(bing)形成足夠的(de)(de)奧氏體(ti)，從而既改(gai)善了焊接(jie)(jie)熱影(ying)響區的(de)(de)塑(su)韌性(xing)(xing)(xing)，同(tong)時又保持(chi)了雙(shuang)相(xiang)鋼的(de)(de)抗(kang)應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)、孔蝕(shi)的(de)(de)優良特(te)性(xing)(xing)(xing)，從而開(kai)發了新型(xing)的(de)(de)第(di)二代(dai)、第(di)三代(dai)含氮(dan)超(chao)低碳雙(shuang)相(xiang)不銹(xiu)鋼。可(ke)以說雙(shuang)相(xiang)不銹(xiu)鋼的(de)(de)發展過程，在一定程度上說是(shi)改(gai)善其(qi)使(shi)用焊接(jie)(jie)性(xing)(xing)(xing)的(de)(de)過程。盡管新型(xing)的(de)(de)超(chao)低碳含氮(dan)的(de)(de)雙(shuang)相(xiang)不銹(xiu)鋼的(de)(de)焊接(jie)(jie)性(xing)(xing)(xing)得到了實質(zhi)性(xing)(xing)(xing)的(de)(de)改(gai)善，但是(shi)雙(shuang)相(xiang)鋼的(de)(de)供貨狀態、使(shi)用的(de)(de)焊接(jie)(jie)材料(liao)、焊接(jie)(jie)工藝及(ji)參(can)數(shu)等仍(reng)然是(shi)焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)能、力(li)學(xue)性(xing)(xing)(xing)能，即(ji)使(shi)用焊接(jie)(jie)性(xing)(xing)(xing)的(de)(de)關鍵。