曼氏兄弟發明斜軋穿孔工藝后，在短短的3~4年時間內即組建了4個廠和一個廠，這幾個廠都已達到了規模生產，比如 Remscheid 不銹鋼管(guan)廠(chang)每月產值已達15萬～25萬馬克，Komotau鋼管廠職工人數已達1200人，而Bous 不銹鋼管廠已經能夠生產氧氣瓶了，1890年4月Reuleaux 教授在全德工程師協會上作報告時稱曼內斯曼鋼管的生產是巨大的勝利，同年9月倫敦泰晤士報報道了英國海軍軍部等部門有關人士乘坐專列訪問Landore 不銹鋼管廠；對無縫不銹鋼管生產表示出了很大的興趣，這篇報道引起了歐洲各國工業界的注視。

而(er)在另(ling)一方面(mian)由于曼氏兄弟相信可(ke)以直接用(yong)穿孔機(ji)生(sheng)產商品管，因此(ci)穿孔機(ji)的(de)使(shi)用(yong)范圍已擴大到(dao)了(le)不恰當(dang)的(de)程度(du)，因此(ci)鋼管生(sheng)產情況不太理想(xiang)，這表現在以下(xia)4方面(mian)：

1. 生產率低(di)，一天生產不到50支管子；

2. 廢品率高，有時竟達到80%;

3. 只能(neng)生產厚壁短管；

4. 所(suo)生產的無縫鋼管(guan)的尺寸公(gong)差不如不銹焊管(guan)。

  因此在(zai)(zai)某些不銹鋼管(guan)廠(chang)斜軋穿(chuan)孔機(ji)(ji)僅具有機(ji)(ji)械陳列(lie)價值，談不到什么利潤，和焊管(guan)相比缺(que)乏競爭力甚(shen)至有時(shi)要在(zai)(zai)很(hen)大虧損(sun)的情(qing)況下(xia)才得以維持生產(chan)，因為當時(shi)曼氏兄弟已將(jiang)他們的一切，經濟利益和個人名譽都押在(zai)(zai)了無(wu)縫鋼管(guan)生產(chan)上，因此無(wu)縫鋼管(guan)生產(chan)工(gong)藝技術(shu)進(jin)一步發展成為一個大問題。

 1888年2月，時任 Poensgen 家族的 Dusseldorf鋼管(guan)廠廠長的Muhlemeyer由(you)于(yu)業(ye)務(wu)關系，赴Remscheid辦事，參觀(guan)了穿(chuan)孔機生產，參觀(guan)后(hou)他對Remscheid廠的鋼管(guan)生產提出(chu)了三點意見(jian)：

1. 原材料要適合斜軋要求，以減少(shao)軋廢；

2. 通過修磨以提高收得率(lv)；

3. 要設法提高(gao)生(sheng)產效率(lv)。

  更重要的是他對軋管工藝提出了極為精辟的見解，他指出：“斜軋穿孔是一種有效的工藝，但僅僅適宜于生產厚壁空心坯，而人們卻希望采用這種工藝直接生產具有商品價值的薄壁不銹(xiu)鋼管，那是不可能的”。因此至今仍為有效的無縫不銹鋼管生產的三步軋管工藝，在當時已露端倪，而且對19世紀末周期軋管工藝的發明起到了直接的推動作用。1889年秋Max想到將穿孔坯分段延伸的生產工藝，并在Komotau的棒材軋機上做試驗，1890年2月，在他由 Komotau致 Reinhard 和 Carl兄弟的信中講到關于采用“香腸軋制”（Wurstwalze)在Komotau的棒材軋機上做試驗的問題，并稱壁厚可以軋得很薄，但不夠均勻，軋薄壁管時，在管子的某些部位出現撕裂現象。