不銹鋼鋼板、不銹鋼管等要加工成各種設備或部件，必須首先要進行下料，就是說要首先對不銹鋼進行切割。不銹鋼切割方法很多，厚度比較薄的不銹鋼板一般采用剪板機剪切的辦法，比較小的工件可以采用砂輪片切割機切割。厚板一般是采用等離子弧切割、激光切割、氧乙炔火焰切割、碳弧氣割、噴水式熔化極電弧切割法以及最新的水射流切割法等進行切割。


1. 等離子弧切割(ge)工藝參數


 ①. 切割用(yong)氣體


  氫(qing)(qing)、氬、氮(dan)(dan)、混合氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)或壓縮空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)都可(ke)作為切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)。氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)的(de)選擇依(yi)據切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)不銹鋼管工件的(de)材料而定。氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)的(de)導熱性越(yue)好，等離子弧(hu)的(de)溫度(du)(du)越(yue)高(gao)。氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)的(de)原子或分(fen)子重量(liang)越(yue)大(da)，越(yue)易于將熔化(hua)金(jin)屬(shu)(shu)從割(ge)(ge)(ge)(ge)口(kou)(kou)中(zhong)排開。氫(qing)(qing)氣(qi)(qi)(qi)(qi)導熱好，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)速度(du)(du)快，割(ge)(ge)(ge)(ge)口(kou)(kou)粗糙度(du)(du)小，但(dan)是(shi)其分(fen)子重量(liang)輕。因此，一般氫(qing)(qing)氣(qi)(qi)(qi)(qi)要與氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)或氬氣(qi)(qi)(qi)(qi)混合使用，適宜于切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)有色金(jin)屬(shu)(shu)。氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)導熱性也很好，但(dan)是(shi)割(ge)(ge)(ge)(ge)口(kou)(kou)粗糙且不平(ping)整，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)過(guo)程(cheng)中(zhong)還(huan)會(hui)產生有毒(du)(du)的(de)一氧化(hua)氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)。氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)適宜切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)碳鋼，氬氣(qi)(qi)(qi)(qi)導熱性差(cha)，但(dan)是(shi)原子重量(liang)大(da)，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)速度(du)(du)較慢，適宜于切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)薄板和化(hua)學活潑(po)性強的(de)材料。空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)中(zhong)含有大(da)量(liang)氮(dan)(dan)，在(zai)等離子弧(hu)中(zhong)可(ke)作為切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)，空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)中(zhong)含有的(de)氧在(zai)金(jin)屬(shu)(shu)中(zhong)產生氧化(hua)反(fan)應而提(ti)(ti)高(gao)工件溫度(du)(du)，因此可(ke)大(da)大(da)提(ti)(ti)高(gao)碳鋼的(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)速度(du)(du)，還(huan)可(ke)減少割(ge)(ge)(ge)(ge)口(kou)(kou)底部(bu)的(de)割(ge)(ge)(ge)(ge)瘤。空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)等離子弧(hu)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)時，也會(hui)產生有毒(du)(du)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)。


②. 切(qie)割電(dian)流（轉(zhuan)移弧(hu)電(dian)流）


  切(qie)割(ge)(ge)電流(liu)影響切(qie)割(ge)(ge)速度和(he)割(ge)(ge)口(kou)寬度。切(qie)割(ge)(ge)電流(liu)越(yue)大(da)，割(ge)(ge)口(kou)寬度越(yue)大(da)，越(yue)易形成(cheng)“V”形割(ge)(ge)口(kou)。


③. 切(qie)割速度


  切(qie)(qie)割速度分最快切(qie)(qie)割速度和最佳切(qie)(qie)割速度兩種(zhong)。


 切割(ge)速度過大(da)，割(ge)口呈“V”形(xing)，割(ge)口表(biao)面有(you)明顯割(ge)紋(wen)，割(ge)口底部(bu)有(you)割(ge)瘤。最佳切割(ge)速度時割(ge)口呈平行。圖6-18所示(shi)的(de)是(shi)最快切割(ge)速度與最佳切割(ge)速度的(de)比較(jiao)曲(qu)線，其(qi)與板厚有(you)關。


圖 18.jpg



2. 等離子弧切割設備


 ①. 切割(ge)電源


  大多(duo)數等離子弧切(qie)割(ge)(ge)都(dou)采(cai)用(yong)轉移弧。電源(yuan)(yuan)都(dou)選用(yong)陡降或垂(chui)降外特性。與等離子弧焊電源(yuan)(yuan)相比，切(qie)割(ge)(ge)電源(yuan)(yuan)的(de)(de)空(kong)載(zai)電壓(ya)更高(gao)。國產切(qie)割(ge)(ge)電源(yuan)(yuan)的(de)(de)空(kong)載(zai)電壓(ya)都(dou)在200V以上，水壓(ya)縮等離子弧切(qie)割(ge)(ge)電源(yuan)(yuan)的(de)(de)空(kong)載(zai)電壓(ya)為(wei)400V。


  ②. 等(deng)離子(zi)弧(hu)(hu)割槍(qiang)與等(deng)離子(zi)弧(hu)(hu)焊槍(qiang)相比，割槍(qiang)的噴(pen)嘴(zui)孔道比要(yao)大(da)，孔道直徑更小，有利于(yu)壓縮等(deng)離子(zi)弧(hu)(hu)。進氣(qi)方(fang)式最好采用(yong)徑向通(tong)入(ru)，有利于(yu)提(ti)高(gao)割槍(qiang)噴(pen)嘴(zui)的使(shi)用(yong)壽命。由于(yu)孔道直徑小，割槍(qiang)要(yao)求電極和割嘴(zui)同心(xin)度要(yao)更好。


  ③. 電(dian)(dian)(dian)極(ji)材料(liao)的選(xuan)(xuan)擇與等離(li)子弧(hu)焊(han)接相同(tong)。但(dan)是空氣(qi)等離(li)子切割時，空氣(qi)對電(dian)(dian)(dian)極(ji)氧(yang)化作(zuo)用(yong)大，因此不能選(xuan)(xuan)用(yong)鎢作(zuo)電(dian)(dian)(dian)極(ji)，只能選(xuan)(xuan)用(yong)鉛(qian)或鋯及其合(he)金作(zuo)電(dian)(dian)(dian)極(ji)。電(dian)(dian)(dian)極(ji)形狀為鑲嵌式。