不銹鋼鋼板、不銹鋼管等要加工成各種設備或部件，必須首先要進行下料，就是說要首先對不銹鋼進行切割。不銹鋼切割方法很多，厚度比較薄的不銹(xiu)鋼板一般采用剪板機剪切的辦法，比較小的工件可以采用砂輪片切割機切割。厚板一般是采用等離子弧切割、激光切割、氧乙炔火焰切割、碳弧氣割、噴水式熔化極電弧切割法以及最新的水射流切割法等進行切割。
1. 等(deng)離子弧切割工藝(yi)參數
①. 切割(ge)用(yong)氣體
氫、氬(ya)、氮(dan)(dan)、混合氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)或壓縮(suo)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)都可(ke)(ke)(ke)作為切(qie)割(ge)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)。氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)選(xuan)擇依據切(qie)割(ge)不銹鋼(gang)管工件(jian)的(de)(de)(de)材料(liao)而定。氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)導(dao)(dao)熱性越(yue)好(hao)，等離子(zi)(zi)弧的(de)(de)(de)溫度越(yue)高(gao)(gao)(gao)。氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)原子(zi)(zi)或分子(zi)(zi)重(zhong)量(liang)越(yue)大(da)，越(yue)易于(yu)將熔化金(jin)屬(shu)(shu)(shu)從割(ge)口中(zhong)排開。氫氣(qi)(qi)(qi)導(dao)(dao)熱好(hao)，切(qie)割(ge)速(su)度快，割(ge)口粗(cu)(cu)糙(cao)度小，但(dan)是(shi)其分子(zi)(zi)重(zhong)量(liang)輕。因此，一(yi)般氫氣(qi)(qi)(qi)要與氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)(qi)或氬(ya)氣(qi)(qi)(qi)混合使用，適(shi)宜于(yu)切(qie)割(ge)有色金(jin)屬(shu)(shu)(shu)。氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)(qi)導(dao)(dao)熱性也很好(hao)，但(dan)是(shi)割(ge)口粗(cu)(cu)糙(cao)且不平整，切(qie)割(ge)過(guo)程(cheng)中(zhong)還會(hui)產(chan)生(sheng)有毒(du)的(de)(de)(de)一(yi)氧(yang)化氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)。氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)(qi)適(shi)宜切(qie)割(ge)碳(tan)鋼(gang)，氬(ya)氣(qi)(qi)(qi)導(dao)(dao)熱性差，但(dan)是(shi)原子(zi)(zi)重(zhong)量(liang)大(da)，切(qie)割(ge)速(su)度較慢，適(shi)宜于(yu)切(qie)割(ge)薄板和化學活潑性強的(de)(de)(de)材料(liao)。空(kong)氣(qi)(qi)(qi)中(zhong)含有大(da)量(liang)氮(dan)(dan)，在等離子(zi)(zi)弧中(zhong)可(ke)(ke)(ke)作為切(qie)割(ge)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)，空(kong)氣(qi)(qi)(qi)中(zhong)含有的(de)(de)(de)氧(yang)在金(jin)屬(shu)(shu)(shu)中(zhong)產(chan)生(sheng)氧(yang)化反應而提高(gao)(gao)(gao)工件(jian)溫度，因此可(ke)(ke)(ke)大(da)大(da)提高(gao)(gao)(gao)碳(tan)鋼(gang)的(de)(de)(de)切(qie)割(ge)速(su)度，還可(ke)(ke)(ke)減少割(ge)口底部的(de)(de)(de)割(ge)瘤。空(kong)氣(qi)(qi)(qi)等離子(zi)(zi)弧切(qie)割(ge)時，也會(hui)產(chan)生(sheng)有毒(du)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)。
②. 切割電(dian)流(liu)（轉移弧(hu)電(dian)流(liu)）
切割(ge)電流影響切割(ge)速度和割(ge)口寬(kuan)度。切割(ge)電流越(yue)大，割(ge)口寬(kuan)度越(yue)大，越(yue)易形成“V”形割(ge)口。
③. 切割(ge)速度(du)
切(qie)割速度分最(zui)快切(qie)割速度和(he)最(zui)佳切(qie)割速度兩種。
切割(ge)(ge)(ge)速(su)度過大(da)，割(ge)(ge)(ge)口(kou)呈“V”形，割(ge)(ge)(ge)口(kou)表面有明顯割(ge)(ge)(ge)紋，割(ge)(ge)(ge)口(kou)底部有割(ge)(ge)(ge)瘤。最佳切割(ge)(ge)(ge)速(su)度時割(ge)(ge)(ge)口(kou)呈平行。圖6-18所(suo)示的(de)是最快切割(ge)(ge)(ge)速(su)度與最佳切割(ge)(ge)(ge)速(su)度的(de)比較曲線，其(qi)與板厚有關。
2. 等離子弧切割設備
①. 切(qie)割電源
大(da)多數等離(li)子(zi)弧(hu)(hu)切割(ge)都采用(yong)轉移弧(hu)(hu)。電源(yuan)都選(xuan)用(yong)陡降(jiang)或(huo)垂降(jiang)外特性(xing)。與等離(li)子(zi)弧(hu)(hu)焊電源(yuan)相比，切割(ge)電源(yuan)的(de)空載電壓(ya)更高。國產(chan)切割(ge)電源(yuan)的(de)空載電壓(ya)都在200V以上，水壓(ya)縮等離(li)子(zi)弧(hu)(hu)切割(ge)電源(yuan)的(de)空載電壓(ya)為400V。
②. 等離子弧割(ge)槍與等離子弧焊槍相(xiang)比(bi)，割(ge)槍的噴(pen)嘴(zui)(zui)孔(kong)(kong)道比(bi)要大，孔(kong)(kong)道直徑更小(xiao)，有(you)利(li)于(yu)壓(ya)縮等離子弧。進氣(qi)方式最好采用徑向通入，有(you)利(li)于(yu)提高割(ge)槍噴(pen)嘴(zui)(zui)的使用壽(shou)命。由于(yu)孔(kong)(kong)道直徑小(xiao)，割(ge)槍要求電極和割(ge)嘴(zui)(zui)同心度要更好。
③. 電(dian)極(ji)(ji)材料的選擇與等(deng)離子弧(hu)焊接相同。但(dan)是(shi)空氣等(deng)離子切割時，空氣對電(dian)極(ji)(ji)氧化(hua)作(zuo)(zuo)用(yong)大，因此不能選用(yong)鎢作(zuo)(zuo)電(dian)極(ji)(ji)，只能選用(yong)鉛或鋯及其合金作(zuo)(zuo)電(dian)極(ji)(ji)。電(dian)極(ji)(ji)形(xing)狀為(wei)鑲(xiang)嵌(qian)式。
