閉口冷彎型鋼主要包括圓管、方矩管、異形管、閉口異型材等。閉口冷彎型鋼的成型方式有直接彎曲成型和由圓鋼變形成型兩種。按照型材的閉口方式，閉口冷彎型鋼可分為焊接閉口型鋼和咬口閉口型鋼。

圖5-4是閉口冷(leng)彎型鋼的兩種加工(gong)方法的示意(yi)圖。

1. 直接彎曲閉(bi)口(kou)型鋼生(sheng)產工(gong)藝

 過去焊接閉(bi)口型鋼的主要生產方法有：

 ①. 型材（角鋼、槽(cao)鋼）拼接對焊。

 ②. 利用焊(han)管(guan)機(ji)組將圓管(guan)變形成(cheng)為所需斷面的(de)型鋼。

 方(fang)(fang)法①生(sheng)產效率低，不能(neng)符合(he)大批量生(sheng)產的(de)要(yao)(yao)求。方(fang)(fang)法②雖能(neng)滿足大批量生(sheng)產的(de)需要(yao)(yao)，但這種方(fang)(fang)法需要(yao)(yao)較多的(de)成(cheng)型(xing)道次，可(ke)生(sheng)產的(de)型(xing)鋼品種受(shou)到成(cheng)型(xing)方(fang)(fang)式(shi)的(de)限制。

 采用連(lian)續輥式冷彎(wan)機組直接(jie)彎(wan)曲(qu)生(sheng)(sheng)產(chan)焊接(jie)閉口(kou)(kou)型(xing)(xing)鋼(gang)同(tong)焊管再成(cheng)型(xing)(xing)閉口(kou)(kou)型(xing)(xing)鋼(gang)相比，制造工序和成(cheng)型(xing)(xing)機架數(shu)可減少，生(sheng)(sheng)產(chan)過程的(de)穩定性和生(sheng)(sheng)產(chan)速度得到提(ti)高，并擴大了產(chan)品的(de)品種，提(ti)高了冷彎(wan)型(xing)(xing)鋼(gang)的(de)質量。

2. 圓(yuan)管再成型閉口(kou)型鋼生產工藝(yi)

  由于許多冷彎型(xing)(xing)鋼(gang)成(cheng)型(xing)(xing)機組是利(li)(li)用(yong)(yong)現(xian)有(you)的(de)直縫焊管機組或用(yong)(yong)它改裝而成(cheng)的(de)，因此采用(yong)(yong)圓(yuan)管再(zai)成(cheng)型(xing)(xing)來生產閉口型(xing)(xing)鋼(gang)具(ju)有(you)很(hen)大(da)的(de)實際意義(yi)。采用(yong)(yong)這種成(cheng)型(xing)(xing)方法可以充分利(li)(li)用(yong)(yong)已有(you)的(de)成(cheng)型(xing)(xing)設備和(he)工具(ju)，因而減少(shao)了產品生產成(cheng)本。

  采用(yong)這(zhe)種方法生產方矩(ju)管(guan)(guan)時，各(ge)邊的平(ping)直度隨(sui)帶(dai)鋼的厚度和強(qiang)度而發生變化。對薄壁或(huo)(huo)強(qiang)度較高的材(cai)料(liao)進(jin)行成(cheng)型(xing)，回彈會(hui)導(dao)致出(chu)現弧(hu)邊。這(zhe)種缺陷(xian)(xian)可(ke)以通(tong)過(guo)最后機架的過(guo)度變形來修正。在成(cheng)型(xing)矩(ju)形管(guan)(guan)時，可(ke)能會(hui)出(chu)現長邊凸(tu)出(chu)或(huo)(huo)短邊凹(ao)陷(xian)(xian)。型(xing)鋼的表面平(ping)直度可(ke)利(li)用(yong)帶(dai)凹(ao)凸(tu)輥(gun)型(xing)的土耳(er)其頭來矯(jiao)正。

  薄壁圓管(guan)(guan)的再成型速度(du)可以和(he)生產(chan)焊管(guan)(guan)時所用(yong)的速度(du)一致。但(dan)對于(yu)較(jiao)厚壁（8>0.9mm)圓管(guan)(guan)，其再成型速度(du)應比相應圓管(guan)(guan)的成型速度(du)低25%左右，具體數(shu)值(zhi)視成型設備能力而變化。

  圓(yuan)管(guan)再成(cheng)型(xing)加工閉口(kou)型(xing)鋼(gang)斷面(mian)示(shi)意圖，見圖5-5。