閉口冷彎型鋼主要包括圓管、方矩管、異形管、閉口異型材等。閉口冷彎型鋼的成型方式有直接彎曲成型和由圓鋼變形成型兩種。按照型材的閉口方式，閉口冷彎型鋼可分為焊接閉口型鋼和咬口閉口型鋼。


圖5-4是閉口冷彎型鋼的(de)兩種加工方法的(de)示意圖。


圖 4.jpg


1. 直接彎(wan)曲閉口型(xing)鋼(gang)生(sheng)產工藝


 過(guo)去焊(han)接閉(bi)口型鋼的主要生產方法(fa)有：


 ①. 型材（角鋼(gang)(gang)、槽鋼(gang)(gang)）拼接對焊(han)。


 ②. 利用(yong)焊管(guan)機組將圓管(guan)變形成為所需斷面的型鋼。


 方法①生(sheng)產(chan)效率低，不能符(fu)合大批(pi)量生(sheng)產(chan)的要求。方法②雖能滿足大批(pi)量生(sheng)產(chan)的需(xu)要，但這種方法需(xu)要較(jiao)多的成(cheng)型道次，可生(sheng)產(chan)的型鋼品種受到成(cheng)型方式的限(xian)制。


 采用連(lian)續輥式(shi)冷(leng)彎機組直(zhi)接(jie)(jie)彎曲生產焊接(jie)(jie)閉(bi)口型(xing)鋼同(tong)焊管再成型(xing)閉(bi)口型(xing)鋼相比，制(zhi)造工序和(he)成型(xing)機架數可減少，生產過程的(de)(de)(de)穩(wen)定性和(he)生產速(su)度(du)得到提高(gao)，并擴大了(le)產品(pin)的(de)(de)(de)品(pin)種(zhong)，提高(gao)了(le)冷(leng)彎型(xing)鋼的(de)(de)(de)質量(liang)。


2. 圓管再(zai)成型閉口型鋼生產工藝


  由(you)于許多(duo)冷(leng)彎型(xing)鋼成型(xing)機組(zu)是利用(yong)現有的直(zhi)縫焊管機組(zu)或用(yong)它改裝(zhuang)而成的，因(yin)此采用(yong)圓管再成型(xing)來生產(chan)閉口型(xing)鋼具(ju)有很(hen)大的實際意(yi)義。采用(yong)這種成型(xing)方(fang)法(fa)可以(yi)充分利用(yong)已有的成型(xing)設備(bei)和(he)工具(ju)，因(yin)而減少了產(chan)品生產(chan)成本(ben)。


  采(cai)用這種方法(fa)生(sheng)產方矩(ju)(ju)管(guan)時，各邊(bian)(bian)的(de)(de)平(ping)直度(du)(du)隨帶鋼(gang)的(de)(de)厚度(du)(du)和(he)強(qiang)度(du)(du)而發(fa)生(sheng)變化。對薄壁或(huo)強(qiang)度(du)(du)較高的(de)(de)材料(liao)進行成(cheng)型(xing)(xing)，回彈(dan)會導致出(chu)現弧邊(bian)(bian)。這種缺陷可以通過(guo)最后機(ji)架(jia)的(de)(de)過(guo)度(du)(du)變形來修正(zheng)。在成(cheng)型(xing)(xing)矩(ju)(ju)形管(guan)時，可能會出(chu)現長(chang)邊(bian)(bian)凸出(chu)或(huo)短邊(bian)(bian)凹陷。型(xing)(xing)鋼(gang)的(de)(de)表面平(ping)直度(du)(du)可利用帶凹凸輥型(xing)(xing)的(de)(de)土(tu)耳(er)其(qi)頭來矯正(zheng)。


  薄壁(bi)圓管的再成(cheng)型速(su)(su)度可以和(he)生產焊(han)管時(shi)所用(yong)的速(su)(su)度一致。但對于較(jiao)厚壁(bi)（8>0.9mm)圓管，其(qi)再成(cheng)型速(su)(su)度應比相(xiang)應圓管的成(cheng)型速(su)(su)度低25%左右，具體數值視(shi)成(cheng)型設(she)備能力(li)而(er)變化(hua)。


圖 5.jpg


  圓管再(zai)成型加工閉口型鋼(gang)斷面示意圖(tu)(tu)，見(jian)圖(tu)(tu)5-5。