閉口冷彎型鋼主要包括圓管、方矩管、異形管、閉口異型材等。閉口冷彎型鋼的成型方式有直接彎曲成型和由圓鋼變形成型兩種。按照型材的閉口方式，閉口冷彎型鋼可分為焊接閉口型鋼和咬口閉口型鋼。

圖5-4是閉(bi)口冷彎型(xing)鋼的兩種加工(gong)方法的示意圖。

1. 直接(jie)彎曲閉口(kou)型鋼生產工藝

 過(guo)去焊接閉口型鋼的主要(yao)生(sheng)產(chan)方法(fa)有：

 ①. 型材（角鋼、槽鋼）拼接對(dui)焊。

 ②. 利用焊管機組將圓管變(bian)形成為所需斷面(mian)的型(xing)鋼。

 方(fang)(fang)法①生(sheng)產(chan)效(xiao)率低，不能(neng)符(fu)合(he)大批量生(sheng)產(chan)的要求。方(fang)(fang)法②雖能(neng)滿足大批量生(sheng)產(chan)的需(xu)要，但這種方(fang)(fang)法需(xu)要較多(duo)的成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)道次，可生(sheng)產(chan)的型(xing)(xing)鋼品(pin)種受(shou)到成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)方(fang)(fang)式(shi)的限制。

 采用連(lian)續(xu)輥式冷(leng)彎(wan)機(ji)組直接(jie)彎(wan)曲生產(chan)焊(han)接(jie)閉口型鋼(gang)同焊(han)管再成型閉口型鋼(gang)相比，制造(zao)工序和成型機(ji)架(jia)數(shu)可減少，生產(chan)過程的(de)穩定性(xing)和生產(chan)速(su)度(du)得到提高(gao)，并擴(kuo)大了產(chan)品的(de)品種，提高(gao)了冷(leng)彎(wan)型鋼(gang)的(de)質量。

2. 圓(yuan)管再成(cheng)型閉口(kou)型鋼生產工(gong)藝

  由于許多(duo)冷彎型(xing)(xing)鋼(gang)成(cheng)型(xing)(xing)機(ji)組是利(li)用(yong)(yong)現有的(de)直縫(feng)焊管(guan)機(ji)組或(huo)用(yong)(yong)它改裝而成(cheng)的(de)，因此采用(yong)(yong)圓管(guan)再成(cheng)型(xing)(xing)來(lai)生(sheng)產(chan)閉口型(xing)(xing)鋼(gang)具(ju)有很大的(de)實(shi)際意義(yi)。采用(yong)(yong)這種(zhong)成(cheng)型(xing)(xing)方法可以充分(fen)利(li)用(yong)(yong)已有的(de)成(cheng)型(xing)(xing)設備和工具(ju)，因而減少了產(chan)品生(sheng)產(chan)成(cheng)本。

  采用(yong)這種(zhong)方(fang)法生(sheng)產(chan)方(fang)矩管時(shi)，各邊(bian)的(de)(de)平直度(du)隨帶(dai)鋼(gang)的(de)(de)厚度(du)和(he)強(qiang)度(du)而(er)發(fa)生(sheng)變化(hua)。對(dui)薄壁或強(qiang)度(du)較高的(de)(de)材料進(jin)行成型，回彈會(hui)導(dao)致出現弧邊(bian)。這種(zhong)缺陷可(ke)以通(tong)過最后機架的(de)(de)過度(du)變形(xing)來修(xiu)正。在成型矩形(xing)管時(shi)，可(ke)能(neng)會(hui)出現長邊(bian)凸(tu)出或短邊(bian)凹陷。型鋼(gang)的(de)(de)表面(mian)平直度(du)可(ke)利用(yong)帶(dai)凹凸(tu)輥型的(de)(de)土(tu)耳其(qi)頭來矯正。

  薄壁圓管的(de)再(zai)成(cheng)(cheng)型(xing)速度(du)可以和生產焊管時所(suo)用的(de)速度(du)一致。但對于較厚壁（8>0.9mm)圓管，其再(zai)成(cheng)(cheng)型(xing)速度(du)應(ying)比(bi)相應(ying)圓管的(de)成(cheng)(cheng)型(xing)速度(du)低25%左(zuo)右，具(ju)體數值視成(cheng)(cheng)型(xing)設(she)備能力而變(bian)化。

  圓管再(zai)成型(xing)加工閉口(kou)型(xing)鋼斷(duan)面示意圖，見(jian)圖5-5。