閉口冷彎型鋼主要包括圓管、方矩管、異形管、閉口異型材等。閉口冷彎型鋼的成型方式有直接彎曲成型和由圓鋼變形成型兩種。按照型材的閉口方式，閉口冷彎型鋼可分為焊接閉口型鋼和咬口閉口型鋼。

圖5-4是閉口冷(leng)彎(wan)型鋼的兩種加工(gong)方法的示意圖。

1. 直接彎曲閉(bi)口型鋼生產工藝

 過去焊接閉口型(xing)鋼(gang)的主要生產(chan)方法有：

 ①. 型材（角鋼、槽(cao)鋼）拼接對焊。

 ②. 利用焊管機組將圓管變(bian)形成為所需斷面的(de)型鋼。

 方(fang)(fang)法①生(sheng)(sheng)產效(xiao)率低，不能符(fu)合大批(pi)量(liang)生(sheng)(sheng)產的(de)要(yao)求。方(fang)(fang)法②雖(sui)能滿足大批(pi)量(liang)生(sheng)(sheng)產的(de)需要(yao)，但這種(zhong)方(fang)(fang)法需要(yao)較多的(de)成(cheng)型道次，可生(sheng)(sheng)產的(de)型鋼品種(zhong)受到成(cheng)型方(fang)(fang)式的(de)限制(zhi)。

 采用連續輥式(shi)冷彎(wan)機組直接(jie)彎(wan)曲生(sheng)產(chan)焊接(jie)閉口型(xing)鋼同焊管(guan)再成(cheng)型(xing)閉口型(xing)鋼相比，制造工序(xu)和(he)成(cheng)型(xing)機架(jia)數(shu)可(ke)減少，生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)的(de)穩定性和(he)生(sheng)產(chan)速度得到提高，并(bing)擴大了(le)產(chan)品(pin)的(de)品(pin)種，提高了(le)冷彎(wan)型(xing)鋼的(de)質量。

2. 圓管再成型(xing)閉口型(xing)鋼生產工藝

  由(you)于許(xu)多冷彎(wan)型鋼(gang)成(cheng)型機(ji)組是利用現有的直縫焊(han)管(guan)機(ji)組或用它改裝而(er)(er)成(cheng)的，因(yin)(yin)此采用圓(yuan)管(guan)再成(cheng)型來生產閉口型鋼(gang)具(ju)(ju)有很大的實(shi)際意義。采用這種成(cheng)型方(fang)法可以充(chong)分(fen)利用已有的成(cheng)型設備和(he)工具(ju)(ju)，因(yin)(yin)而(er)(er)減少了產品生產成(cheng)本。

  采用(yong)這種方(fang)法生(sheng)產方(fang)矩管(guan)時，各邊(bian)的平直度(du)隨(sui)帶鋼的厚度(du)和強度(du)而發生(sheng)變化。對薄壁或強度(du)較高的材料(liao)進行(xing)成型，回彈會導致出現(xian)弧邊(bian)。這種缺陷可(ke)(ke)以通過最后機架的過度(du)變形來修正(zheng)。在成型矩形管(guan)時，可(ke)(ke)能會出現(xian)長(chang)邊(bian)凸出或短(duan)邊(bian)凹陷。型鋼的表面平直度(du)可(ke)(ke)利(li)用(yong)帶凹凸輥(gun)型的土耳其頭來矯正(zheng)。

  薄壁(bi)圓管(guan)(guan)的(de)再(zai)成(cheng)型速度(du)(du)可以和(he)生(sheng)產焊管(guan)(guan)時(shi)所用的(de)速度(du)(du)一致。但對于較厚壁(bi)（8>0.9mm)圓管(guan)(guan)，其(qi)再(zai)成(cheng)型速度(du)(du)應比相應圓管(guan)(guan)的(de)成(cheng)型速度(du)(du)低25%左(zuo)右，具體數值視成(cheng)型設備能力而變化。

  圓(yuan)管再成型加工(gong)閉口(kou)型鋼斷面示(shi)意圖，見圖5-5。