冷彎成型(xing)產(chan)品在(zai)(zai)生(sheng)產(chan)加工時一(yi)定要(yao)(yao)注意產(chan)品的(de)彈(dan)性變形和在(zai)(zai)成型(xing)過程中形成的(de)張力，主要(yao)(yao)特點如下：
1. 產品的彈性變形(xing)
冷彎產品質量很大(da)程度(du)上(shang)取決(jue)于冷彎成(cheng)型(xing)機的(de)精度(du)。欲正確調整冷彎成(cheng)型(xing)機，必須要(yao)預先確定金屬對輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)的(de)壓力與(yu)輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)縫之間的(de)變(bian)化關系，即彈(dan)(dan)性(xing)變(bian)形情(qing)況。成(cheng)型(xing)機的(de)彈(dan)(dan)性(xing)變(bian)形由工作輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)、軸(zhou)承(cheng)及軸(zhou)承(cheng)座、機架牌坊、壓下裝置等的(de)彈(dan)(dan)性(xing)變(bian)形和安裝間隙組成(cheng)。研究(jiu)表(biao)明，當總負載不大(da)時(shi)，軋輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)彈(dan)(dan)性(xing)變(bian)形僅占(zhan)(zhan)總彈(dan)(dan)性(xing)變(bian)形的(de)25%;而當載荷大(da)時(shi)（達200kN),成(cheng)型(xing)輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)彈(dan)(dan)性(xing)變(bian)形占(zhan)(zhan)總彈(dan)(dan)性(xing)變(bian)形的(de)70%。可見成(cheng)型(xing)輥(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)的(de)彈(dan)(dan)性(xing)變(bian)形是(shi)成(cheng)型(xing)機彈(dan)(dan)性(xing)變(bian)形中的(de)主(zhu)要(yao)部分。
生產實際(ji)及理論計算表明，對于（1~4)mm×(400~1500)mm冷(leng)彎(wan)成型(xing)機，當(dang)冷(leng)彎(wan)集中載荷為200kN時，成型(xing)輥彈(dan)性變(bian)形達1.49mm.
成(cheng)型(xing)機彈(dan)性變(bian)形對(dui)產品(pin)質量的(de)影響可在成(cheng)型(xing)輥(gun)(gun)孔型(xing)設(she)計中(zhong)(zhong)設(she)置(zhi)輥(gun)(gun)縫時加以(yi)補償。它應等于金(jin)屬料厚(hou)度(du)與彈(dan)跳間距(ju)差值。另外(wai)，冷(leng)彎(wan)生產實(shi)踐及理論研究表明，冷(leng)彎(wan)過程中(zhong)(zhong)除塑性變(bian)形外(wai)，還存(cun)在彈(dan)性變(bian)形和彈(dan)塑性變(bian)形共存(cun)的(de)狀況，當(dang)金(jin)屬移出(chu)孔型(xing)后，彎(wan)曲(qu)(qu)角(jiao)要發生變(bian)化。如圖(tu)5-16(a)所(suo)示，設(she)計彎(wan)曲(qu)(qu)角(jiao)為β,移出(chu)孔型(xing)后會回(hui)彈(dan)γ角(jiao)度(du)，因此(ci)欲得精確形狀產品(pin)，成(cheng)品(pin)道次應考慮過量彎(wan)角(jiao)度(du)，以(yi)彌補回(hui)彈(dan)，見(jian)圖(tu)5-16(b).實(shi)踐證明，材(cai)料彈(dan)性極(ji)限越(yue)大(da)，回(hui)彈(dan)就越(yue)大(da)，材(cai)料越(yue)厚(hou)回(hui)彈(dan)越(yue)大(da)，彎(wan)曲(qu)(qu)臂越(yue)長回(hui)彈(dan)越(yue)大(da)，彎(wan)曲(qu)(qu)角(jiao)越(yue)多回(hui)彈(dan)也(ye)會越(yue)大(da)。
此外工藝過程的不(bu)同，材料彎曲時應(ying)力、應(ying)變狀態不(bu)同，回彈(dan)量(liang)亦不(bu)同。一般認(ren)為，對于(yu)簡單(dan)斷面冷彎型鋼，由(you)于(yu)彎折處(chu)及邊部存在(zai)拉應(ying)力，回彈(dan)較小(xiao)，所(suo)以一般可(ke)不(bu)取過量(liang)彎角(jiao)度(du)，或者僅考(kao)慮(lv)30'~1°即可(ke)。而對于(yu)波(bo)紋(wen)型鋼，中心波(bo)要考(kao)慮(lv)向內過彎1°,邊波(bo)要大30'。
2. 機組張力
在冷彎(wan)成(cheng)型機組(zu)上，帶(dai)鋼(gang)(gang)前進的(de)驅動(dong)力(li)是通過驅動(dong)輥(gun)和(he)帶(dai)鋼(gang)(gang)之間的(de)摩擦力(li)傳遞的(de)。為了(le)在成(cheng)型過程中形成(cheng)張力(li)、不產(chan)生(sheng)堆鋼(gang)(gang)、使成(cheng)型后型鋼(gang)(gang)平(ping)(ping)直(zhi)(zhi)，成(cheng)型輥(gun)的(de)平(ping)(ping)均輥(gun)徑要(yao)加(jia)工(gong)成(cheng)從(cong)第一架(jia)(jia)開(kai)始逐漸增大(da)(da)的(de)趨勢，即(ji)Dn+1稍大(da)(da)于(yu)Dn,使后一架(jia)(jia)對前一架(jia)(jia)有(you)一個拉伸作用。由(you)于(yu)直(zhi)(zhi)徑增加(jia)其線速度就(jiu)會增加(jia)，因(yin)此在架(jia)(jia)次之間就(jiu)形成(cheng)了(le)張力(li)，從(cong)而帶(dai)鋼(gang)(gang)能平(ping)(ping)直(zhi)(zhi)地運行。
Dn+1=(1.005~1.010)Dn
式中 Dn 第n架(jia)成型(xing)輥平均直徑；
Dn+1 第n+1架成型輥平均直徑。
