雙相不銹鋼焊接的目標是使焊縫和熱影響區（HAZ)的韌性、塑性和耐蝕性與母材金屬相同。由于焊接的特點，焊縫金屬凝固和隨后的冷卻速度很快，焊縫采用與母材相同的化學成分時，在高溫形成單相的鐵素體組織，來不及像母材那樣在1050~1100℃保溫并水淬處理，發生部分鐵素體轉變為奧氏體的過程。因此，對于焊后直接使用的雙(shuang)相不銹(xiu)鋼結構，使用的焊接材料的化學成分與母材不同，鎳含量要高于母材的鎳含量。如：雙相鋼2205和超級雙相鋼2507,相應的焊接材料的鎳含量分別是8%~9%和9%~10%。提高了鎳含量焊材的焊縫在焊后狀態即可形成20%以上的奧氏體（F≤80%),使焊縫的綜合性能可與母材性能匹配。

 另一(yi)方面，雙相不銹鋼(gang)的(de)(de)(de)焊(han)接結(jie)構，在(zai)焊(han)后可(ke)(ke)(ke)進(jin)行(xing)固溶退火(huo)的(de)(de)(de)，其焊(han)接材(cai)(cai)(cai)料則可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)采用與母(mu)材(cai)(cai)(cai)成分相同的(de)(de)(de)焊(han)材(cai)(cai)(cai)，因為在(zai)（1050~1100℃)固溶退火(huo)時(shi)焊(han)縫(feng)(feng)中(zhong)的(de)(de)(de)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)將有部分轉(zhuan)變為奧氏(shi)體(ti)(ti)，形成平衡的(de)(de)(de)鐵(tie)表體(ti)(ti)上奧壓(ya)體(ti)(ti)雙相焊(han)縫(feng)(feng)，達到與母(mu)材(cai)(cai)(cai)匹(pi)配(pei)的(de)(de)(de)性能。但是(shi)，如焊(han)后要對焊(han)件進(jin)行(xing)1050~1100℃的(de)(de)(de)固溶退火(huo)的(de)(de)(de)可(ke)(ke)(ke)能性很小，通常(chang)大(da)部分結(jie)構是(shi)在(zai)焊(han)接狀態下使用的(de)(de)(de)，所以(yi)(yi)要求配(pei)套焊(han)材(cai)(cai)(cai)為高鎳焊(han)接材(cai)(cai)(cai)料是(shi)合理的(de)(de)(de)。部分雙相不銹鋼(gang)焊(han)接材(cai)(cai)(cai)料見表6-8。

 表6-8 雙相不銹鋼焊接(jie)材料