熔化焊的各種方法均可用來焊接鉻系馬(ma)氏體不銹鋼，但最常用的方法是手工焊條電弧焊和鎢極氬弧焊。當采用手工焊條電弧焊時應盡可能采用低氫、超低氫焊條，焊前焊條要經過300~350℃的高溫烘烤以減少擴散氫的含量，降低冷裂紋的敏感性。鎢極氬弧焊（TIC)主要使用于薄壁構件和管道焊件，以及重要部件的打底焊。TIG焊的特點是焊接質量高，焊縫成型美觀，可單面焊雙面成型，保證鋼管內焊縫的成型質量。焊接時為防止背面氧化，打底焊通常采取氬氣背面保護的措施。Ar+CO2或Ar+O2的富氬混合氣體保護熔化極焊也常用于焊接馬氏體不銹鋼，具有焊接效率高、焊縫質量較好以及焊縫金屬具有較高抗氫致（冷）裂紋的特點。表6-6是已標準化的Cr13型馬氏體及低碳鉻-鎳-鉬系馬氏體不銹鋼常用焊材和焊接方法。
鉻系馬氏(shi)體不銹鋼，因焊(han)接(jie)(jie)性(xing)較差(cha)，采(cai)(cai)(cai)用(yong)與母材成分(fen)相(xiang)同的(de)焊(han)材時，通常均應采(cai)(cai)(cai)取焊(han)前預熱，焊(han)后熱處(chu)理。但當焊(han)件的(de)拘束度大，且難(nan)以(yi)進行預熱和焊(han)后熱處(chu)理時，也可以(yi)采(cai)(cai)(cai)用(yong)奧(ao)氏(shi)體型焊(han)接(jie)(jie)材料（見表(biao)6-3),以(yi)提(ti)高焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)塑(su)性(xing)和韌性(xing)，防止(zhi)裂(lie)紋的(de)發生。
但奧(ao)氏體(ti)或以奧(ao)氏體(ti)為主的焊(han)縫金屬(shu)強(qiang)度(du)要低于馬氏體(ti)母材(cai)(cai)，而且由于焊(han)縫金屬(shu)的化學成(cheng)分和顯微組織(zhi)與母材(cai)(cai)差別(bie)(bie)較(jiao)大(da)，焊(han)接(jie)殘余應(ying)力(li)較(jiao)大(da)，對(dui)于焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的使(shi)用(yong)性能會產生不利影響(xiang)，特別(bie)(bie)是對(dui)接(jie)頭(tou)的疲勞蠕變性能和應(ying)力(li)腐蝕破(po)裂(lie)不利。因(yin)此，采用(yong)奧(ao)氏體(ti)焊(han)材(cai)(cai)時，應(ying)根據使(shi)用(yong)條(tiao)件嚴格選擇，并(bing)要求進(jin)行(xing)工(gong)藝評定。有時還可采用(yong)鎳基合金焊(han)材(cai)(cai)，使(shi)焊(han)縫的膨脹系數(shu)與母材(cai)(cai)接(jie)近，盡量降低焊(han)接(jie)殘余應(ying)力(li)和高(gao)溫熱(re)應(ying)力(li)。
由于馬氏體不銹鋼焊(han)接性較差，焊接馬氏體不銹鋼時，不論用手工電弧焊、藥芯焊絲半自動焊接或自動焊，還是用氣體保護焊（TIG或MIG)、自動埋弧焊，都必須預熱，保持層間溫度，并進行焊后處理。預熱溫度一般為200~300℃.雖然馬氏體轉變溫度甚高，但并不推薦采用高于300℃的預熱與層間溫度。鋼中的含碳量仍然是一個主要因素，由它來選擇預熱溫度，當然還與工件厚度有關。
一旦要采取焊后熱處理措施，必須全面考慮冶金因素的利弊。
藥芯焊絲與(yu)(yu)埋弧焊、體(ti)保護焊（包括熔(rong)化極與(yu)(yu)非熔(rong)化極）焊絲的熔(rong)敷金屬、化學成分與(yu)(yu)手工電(dian)弧焊條僅在硅、銅(tong)、錳(meng)含量上有(you)些區別，其他(ta)基本一樣(yang)。
馬(ma)氏體不銹鋼焊(han)后熱(re)(re)處理(li)的(de)(de)(de)作(zuo)用有兩點：一是通過(guo)退(tui)火降低焊(han)縫(feng)金屬與(yu)熱(re)(re)影響(xiang)區(qu)的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)，以(yi)改善韌(ren)性；二(er)是降低焊(han)接殘余應力。通常(chang)對這類(lei)鋼的(de)(de)(de)焊(han)后熱(re)(re)處理(li)采用亞臨界退(tui)火及完(wan)(wan)全(quan)退(tui)火。完(wan)(wan)全(quan)退(tui)火適用于把多相組(zu)成的(de)(de)(de)熱(re)(re)影響(xiang)區(qu)轉化(hua)為含鐵素(su)體的(de)(de)(de)組(zu)織。完(wan)(wan)全(quan)退(tui)火需有適當的(de)(de)(de)過(guo)程控制，只有在要(yao)求(qiu)取得最為軟化(hua)的(de)(de)(de)條件下才(cai)采用，因為它有形成粗(cu)大碳化(hua)物的(de)(de)(de)副(fu)作(zuo)用。
電(dian)阻(zu)點(dian)焊(han)(han)(han)、閃(shan)光焊(han)(han)(han)、電(dian)子束焊(han)(han)(han)以及高頻電(dian)阻(zu)焊(han)(han)(han)皆可用于馬(ma)氏體不銹鋼的(de)焊(han)(han)(han)接，注意事項同上面電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)中所述相(xiang)同。
