①. 因待成型加工坯料表面存在臟污、劃傷、凹坑、麻點或重皮等缺陷，在冷加工成型過程中，這些缺陷隨著坯料的加工變形而被放大，直接導致產品臟污、銹蝕、模具劃傷、產品局部開裂等現象，大大降低成品率。因此，在成型加工之前，首先要仔細檢查坯料的表面狀況，保證其干凈清潔、無表面缺陷后，再進行加工生產。

 ②. 因成型模具、工(gong)(gong)(gong)(gong)作平臺臟污(wu)，其(qi)表面(mian)(mian)所黏附的(de)金屬碎屑未能及時清除，而導致加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)后工(gong)(gong)(gong)(gong)件表面(mian)(mian)臟污(wu)、銹(xiu)蝕及表面(mian)(mian)出(chu)現(xian)凹坑(keng)、劃傷現(xian)象。為(wei)避免這種現(xian)象，要定期對加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)模具進行修磨和清理(li)，保(bao)證其(qi)工(gong)(gong)(gong)(gong)作面(mian)(mian)的(de)光潔無瑕，同(tong)時還(huan)要保(bao)持加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)設備及加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)車(che)間的(de)整潔。

 ③. 有些成型工藝會使金屬與模具間有滑動接觸，成型過程中的局部高壓會使保護不銹鋼的鈍化膜破壞；而且還有可能發生把無保護層的不銹(xiu)鋼表面冷焊到工具表面的危險，該焊點在下一步滑動中斷裂；已經沾染碎屑的工具、模具表面會在不銹鋼表面上造成嚴重劃傷。所有這些都需要對設備、工具和模具進行精心保養和維護以保證其完好；同時要求操作人員熟練操作工藝，謹慎操作，避免上述問題的發生。

 ④. 不銹鋼具有較高的強度，其中奧氏(shi)體不銹鋼還具有明顯的冷作硬化特性，如果在冷成型過程中，變形量過大，會導致工件開裂，嚴重的甚至會損傷模具和機器設備。因此，在加工過程中，應該檢測原材料的硬度，并保持合理的變形量，在保證產品質量的情況下，滿足生產效率的需求。

 ⑤. 不(bu)銹鋼工(gong)件在(zai)冷加(jia)工(gong)成(cheng)型后(hou)，表(biao)面(mian)鈍(dun)化(hua)膜會受(shou)到損(sun)傷，同時還(huan)會黏附沖壓用潤滑(hua)油(you)、模具(ju)及其他金屬的(de)碎屑等，很容易(yi)造成(cheng)銹蝕現象。為了使成(cheng)型后(hou)的(de)工(gong)件具(ju)有良好(hao)的(de)不(bu)銹性(xing)和光(guang)潔度，還(huan)要對(dui)其進行清洗去油(you)污和鈍(dun)化(hua)處理，有條件的(de)還(huan)可以使用塑料(liao)膜保護工(gong)件表(biao)面(mian)。

 隨著國內不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼消(xiao)費(fei)(fei)數量(liang)的(de)不(bu)(bu)斷增長，不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼冷加工成型技(ji)術的(de)應用(yong)也越(yue)來越(yue)廣(guang)，我們應該根據(ju)不(bu)(bu)同的(de)產品(pin)特性來選(xuan)用(yong)適宜(yi)的(de)成型工藝，在(zai)保證產品(pin)質量(liang)的(de)情況(kuang)下，最(zui)大(da)限(xian)度地提高生(sheng)產效(xiao)率、降低生(sheng)產成本，讓普通(tong)消(xiao)費(fei)(fei)者購買(mai)到物美(mei)價廉的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼制品(pin)。