①. 因待成型加工坯料表面存在臟污、劃傷、凹坑、麻點或重皮等缺陷，在冷加工成型過程中，這些缺陷隨著坯料的加工變形而被放大，直接導致產品臟污、銹蝕、模具劃傷、產品局部開裂等現象，大大降低成品率。因此，在成型加工之前，首先要仔細檢查坯料的表面狀況，保證其干凈清潔、無表面缺陷后，再進行加工生產。

 ②. 因(yin)成(cheng)型模具、工作平臺(tai)臟污，其表面(mian)(mian)所黏(nian)附的金(jin)屬碎屑未能及時清除，而導致(zhi)加(jia)工后工件表面(mian)(mian)臟污、銹(xiu)蝕及表面(mian)(mian)出現凹(ao)坑、劃傷現象(xiang)。為(wei)避免這種現象(xiang)，要定(ding)期對加(jia)工模具進行(xing)修磨和清理(li)，保(bao)證(zheng)其工作面(mian)(mian)的光潔無(wu)瑕，同時還(huan)要保(bao)持加(jia)工設備(bei)及加(jia)工車(che)間的整潔。

 ③. 有些成型工藝會使金屬與模具間有滑動接觸，成型過程中的局部高壓會使保護不銹鋼的鈍化膜破壞；而且還有可能發生把無保護層的不銹鋼表面冷焊到工具表面的危險，該焊點在下一步滑動中斷裂；已經沾染碎屑的工具、模具表面會在不銹鋼表面上造成嚴重劃傷。所有這些都需要對設備、工具和模具進行精心保養和維護以保證其完好；同時要求操作人員熟練操作工藝，謹慎操作，避免上述問題的發生。

 ④. 不銹鋼具有較高的強度，其中奧(ao)氏體(ti)不銹鋼(gang)還具有明顯的冷作硬化特性，如果在冷成型過程中，變形量過大，會導致工件開裂，嚴重的甚至會損傷模具和機器設備。因此，在加工過程中，應該檢測原材料的硬度，并保持合理的變形量，在保證產品質量的情況下，滿足生產效率的需求。

 ⑤. 不銹鋼工件(jian)在冷(leng)加工成(cheng)(cheng)(cheng)型后(hou)，表(biao)面(mian)鈍化(hua)膜(mo)會受到(dao)損傷，同時還會黏附沖壓用潤滑油(you)、模具及其他(ta)金屬的碎屑等，很容(rong)易(yi)造成(cheng)(cheng)(cheng)銹蝕現象(xiang)。為了使成(cheng)(cheng)(cheng)型后(hou)的工件(jian)具有(you)良好的不銹性和光潔(jie)度，還要(yao)對(dui)其進行清洗去油(you)污和鈍化(hua)處(chu)理(li)，有(you)條件(jian)的還可(ke)以使用塑(su)料(liao)膜(mo)保護工件(jian)表(biao)面(mian)。

 隨(sui)著國內不銹鋼(gang)(gang)消(xiao)費數量的(de)(de)(de)不斷增長，不銹鋼(gang)(gang)冷加工成型技術的(de)(de)(de)應用(yong)也越來(lai)越廣，我們應該(gai)根(gen)據(ju)不同的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)特(te)性來(lai)選用(yong)適宜的(de)(de)(de)成型工藝，在保證產(chan)品(pin)質量的(de)(de)(de)情況下，最大限(xian)度地提高生產(chan)效(xiao)率、降低生產(chan)成本，讓普通消(xiao)費者購(gou)買到物美(mei)價廉(lian)的(de)(de)(de)不銹鋼(gang)(gang)制品(pin)。