①. 因待成型加工坯料表面存在臟污、劃傷、凹坑、麻點或重皮等缺陷，在冷加工成型過程中，這些缺陷隨著坯料的加工變形而被放大，直接導致產品臟污、銹蝕、模具劃傷、產品局部開裂等現象，大大降低成品率。因此，在成型加工之前，首先要仔細檢查坯料的表面狀況，保證其干凈清潔、無表面缺陷后，再進行加工生產。

 ②. 因(yin)成型模(mo)具(ju)、工(gong)作平臺臟(zang)(zang)污，其表面(mian)所黏附的金屬碎(sui)屑未能及(ji)時清除，而導致加工(gong)后工(gong)件(jian)表面(mian)臟(zang)(zang)污、銹蝕及(ji)表面(mian)出現凹坑(keng)、劃傷現象。為避免這種現象，要(yao)定(ding)期對加工(gong)模(mo)具(ju)進(jin)行修磨和清理，保證其工(gong)作面(mian)的光潔無(wu)瑕，同(tong)時還要(yao)保持加工(gong)設備(bei)及(ji)加工(gong)車間(jian)的整潔。

 ③. 有些成型工藝會使金屬與模具間有滑動接觸，成型過程中的局部高壓會使保護不銹鋼的鈍化膜破壞；而且還有可能發生把無保護層的不銹(xiu)鋼表面冷焊到工具表面的危險，該焊點在下一步滑動中斷裂；已經沾染碎屑的工具、模具表面會在不銹鋼表面上造成嚴重劃傷。所有這些都需要對設備、工具和模具進行精心保養和維護以保證其完好；同時要求操作人員熟練操作工藝，謹慎操作，避免上述問題的發生。

 ④. 不銹鋼具有較高的強度，其中奧氏體(ti)不銹鋼還具有明顯的冷作硬化特性，如果在冷成型過程中，變形量過大，會導致工件開裂，嚴重的甚至會損傷模具和機器設備。因此，在加工過程中，應該檢測原材料的硬度，并保持合理的變形量，在保證產品質量的情況下，滿足生產效率的需求。

 ⑤. 不(bu)銹(xiu)鋼工(gong)件(jian)(jian)在冷加工(gong)成型(xing)后，表面鈍化膜(mo)會受到(dao)損(sun)傷，同時還會黏附沖壓用(yong)潤(run)滑油、模具及其他金屬的碎屑等(deng)，很容易造成銹(xiu)蝕現象。為了使成型(xing)后的工(gong)件(jian)(jian)具有良好的不(bu)銹(xiu)性和光潔度，還要對(dui)其進行清洗去油污和鈍化處理，有條(tiao)件(jian)(jian)的還可以使用(yong)塑(su)料膜(mo)保(bao)護工(gong)件(jian)(jian)表面。

 隨著(zhu)國內不(bu)(bu)銹(xiu)鋼消費數量的(de)(de)不(bu)(bu)斷增(zeng)長，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼冷加工(gong)成(cheng)型(xing)技術的(de)(de)應(ying)用也越來越廣，我(wo)們應(ying)該根(gen)據不(bu)(bu)同的(de)(de)產品(pin)特性來選用適宜的(de)(de)成(cheng)型(xing)工(gong)藝，在保(bao)證(zheng)產品(pin)質量的(de)(de)情(qing)況下，最(zui)大限(xian)度(du)地提高生產效率、降低生產成(cheng)本，讓普通消費者購(gou)買到物美價廉(lian)的(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼制(zhi)品(pin)。