壓鑄通常是在壓力作用下，將熔融金屬射入閉合的鑄型及壓型中，金屬在模型內凝固成尺寸精確的鑄件。冷卻后開啟鑄型將鑄件脫出，隨后再閉合鑄型射入熔融金屬以鑄造下一個鑄件，這樣依次進行。鑄型的開啟、閉合以及熔融金屬的壓射，通常都是由壓鑄機來完成的。一般來說，壓鑄機的體積大、強度高，足以承受鑄型閉合后射入金屬時所施加的壓力。
目前(qian)，壓鑄(zhu)(zhu)已成(cheng)(cheng)為工(gong)業化、大批量生(sheng)產輕金屬制(zhi)品的(de)(de)(de)主要成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)方(fang)法，特別是(shi)鋁、鋅及(ji)鎂等合(he)金，并(bing)已發展(zhan)到一定(ding)自動(dong)化的(de)(de)(de)程度。壓鑄(zhu)(zhu)提(ti)供從(cong)原材料到成(cheng)(cheng)品的(de)(de)(de)一種低(di)成(cheng)(cheng)本、大批量的(de)(de)(de)生(sheng)產方(fang)式。壓鑄(zhu)(zhu)法的(de)(de)(de)加工(gong)成(cheng)(cheng)本，完(wan)全取決于與(yu)壓型(xing)(xing)本身的(de)(de)(de)耐(nai)用(yong)(yong)性-即使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)。壓型(xing)(xing)應(ying)能承受多次的(de)(de)(de)重復操(cao)作使(shi)用(yong)(yong)，包括劇烈的(de)(de)(de)熱(re)沖擊(ji)(ji)及(ji)機械沖擊(ji)(ji)而(er)不變形或(huo)損(sun)壞。良好的(de)(de)(de)壓型(xing)(xing)及(ji)操(cao)作條件(jian)(jian)使(shi)壓鑄(zhu)(zhu)能生(sheng)產出的(de)(de)(de)金屬鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，要比(bi)用(yong)(yong)其他熱(re)加工(gong)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)方(fang)法生(sheng)產的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，在(zai)尺寸(cun)精度和表面光(guang)潔度方(fang)面更好。
多年來(lai)，研究者力(li)圖將在低熔(rong)點結構金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)上獲得(de)應(ying)用(yong)(yong)成功(gong)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)鑄(zhu)法(fa)，也應(ying)用(yong)(yong)于高(gao)熔(rong)點金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)的(de)(de)(de)鑄(zhu)造上。盡管壓(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)表面(mian)受到(dao)的(de)(de)(de)熱(re)沖擊(ji)嚴重程(cheng)度(du)不(bu)同，過早(zao)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)龜(gui)裂或熱(re)裂，使壓(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)性能(neng)受到(dao)限制，但(dan)某些黃銅(tong)及(ji)青銅(tong)零件現(xian)已能(neng)正(zheng)式用(yong)(yong)壓(ya)(ya)鑄(zhu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)了。當然，壓(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)抵抗這(zhe)種破壞的(de)(de)(de)能(neng)力(li)，部(bu)分取決于鑄(zhu)造金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)的(de)(de)(de)溫度(du)，例如，合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)鋼壓(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)就可以幾十(shi)萬次循環來(lai)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)鋅鑄(zhu)件，若對黃銅(tong)鑄(zhu)件來(lai)說，就只能(neng)用(yong)(yong)幾千次。壓(ya)(ya)鑄(zhu)在高(gao)熔(rong)點鐵基(ji)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)方面(mian)的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)，集(ji)中在耐高(gao)溫的(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)鎢和鉬的(de)(de)(de)形狀及(ji)大小方面(mian)，適于制造壓(ya)(ya)鑄(zhu)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)之后才有(you)可能(neng)。這(zhe)些耐高(gao)溫的(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)及(ji)其合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)具有(you)非凡的(de)(de)(de)熱(re)性能(neng)和機(ji)械性能(neng)，使得(de)壓(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)承(cheng)受鋼、鐵合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)在壓(ya)(ya)鑄(zhu)時特(te)別嚴酷的(de)(de)(de)熱(re)沖擊(ji)要求(qiu)，從而提高(gao)壓(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)壽命。
早在20世紀70年代，壓鑄就被認為是不銹鋼及合金成型方面可采用的生產方法，尤其是當采用其他制造方法有困難或成本高的零件時，更是如此。現在黑色金屬壓鑄法在許多領域的應用與鍛造，精密鑄造以及用型材切削加工方面都處于競爭的地位。
圖(tu)2-16是壓鑄工藝過程的示意圖(tu)。
1. 不銹鋼壓鑄(zhu)的(de)優點(dian)
不(bu)(bu)銹鋼壓(ya)鑄(zhu)的(de)(de)一(yi)個重(zhong)要的(de)(de)經濟優點是(shi)(shi)，該法能(neng)(neng)利用(yong)(yong)廉價(jia)的(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼廢料作為原料。用(yong)(yong)該方法鑄(zhu)造(zao)所產(chan)(chan)(chan)生的(de)(de)廢料（如直(zhi)澆道(dao)、橫澆道(dao)等(deng)）是(shi)(shi)非(fei)常清潔(jie)、純(chun)凈(jing)的(de)(de)，只要進一(yi)步加工處理，便可(ke)回收再用(yong)(yong)。此(ci)外，金(jin)屬壓(ya)鑄(zhu)法，還(huan)可(ke)用(yong)(yong)來(lai)生產(chan)(chan)(chan)一(yi)些不(bu)(bu)能(neng)(neng)直(zhi)接從棒(bang)材或(huo)鍛坯制取(qu)合金(jin)零件(jian)(jian)(jian)；或(huo)者是(shi)(shi)它們的(de)(de)形狀(zhuang)不(bu)(bu)可(ke)能(neng)(neng)或(huo)難以用(yong)(yong)切(qie)削加工的(de)(de)方法加工的(de)(de)零部(bu)件(jian)(jian)(jian)。可(ke)是(shi)(shi)，在(zai)生產(chan)(chan)(chan)不(bu)(bu)銹鋼壓(ya)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)成本(ben)中，壓(ya)型(xing)的(de)(de)維修費(fei)用(yong)(yong)要比非(fei)鐵合金(jin)壓(ya)型(xing)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)大得多。甚(shen)至在(zai)最佳的(de)(de)情況下，用(yong)(yong)來(lai)生產(chan)(chan)(chan)鋼鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)耐高(gao)溫(wen)金(jin)屬壓(ya)型(xing)的(de)(de)壽命(ming)(ming)也遠(yuan)不(bu)(bu)如生產(chan)(chan)(chan)鋁(lv)及鋅(xin)壓(ya)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)壓(ya)型(xing)的(de)(de)使用(yong)(yong)壽命(ming)(ming)。經濟成本(ben)的(de)(de)另一(yi)問題是(shi)(shi)，在(zai)生產(chan)(chan)(chan)不(bu)(bu)銹鋼或(huo)高(gao)合金(jin)鋼壓(ya)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)費(fei)用(yong)(yong)中，相當(dang)大的(de)(de)一(yi)部(bu)分是(shi)(shi)用(yong)(yong)在(zai)壓(ya)型(xing)的(de)(de)維修費(fei)上。
金(jin)屬壓(ya)(ya)鑄(zhu)法(fa)適用(yong)(yong)于(yu)(yu)成(cheng)分范圍(wei)很廣的(de)合(he)(he)金(jin)，從生(sheng)產(chan)鑄(zhu)鐵到工具(ju)鋼(gang)(gang)零件(jian)(jian)。在(zai)黑(hei)色金(jin)屬中，不銹(xiu)鋼(gang)(gang)似乎(hu)最(zui)(zui)能(neng)提(ti)(ti)供發(fa)揮這(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)種方法(fa)的(de)最(zui)(zui)佳機會，這(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)主要(yao)是(shi)由于(yu)(yu)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)用(yong)(yong)壓(ya)(ya)鑄(zhu)方法(fa)比低(di)合(he)(he)金(jin)結構(gou)鋼(gang)(gang)易于(yu)(yu)成(cheng)型，容(rong)易獲(huo)得(de)表面光潔度高(gao)及致(zhi)密的(de)鑄(zhu)件(jian)(jian)，而(er)且壓(ya)(ya)型的(de)使用(yong)(yong)壽命較(jiao)長。所有這(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)些，被認(ren)為(wei)是(shi)由于(yu)(yu)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)熱(re)導率(lv)比低(di)合(he)(he)金(jin)結構(gou)鋼(gang)(gang)要(yao)低(di)得(de)多(duo)的(de)緣故，此外，黑(hei)色金(jin)屬在(zai)用(yong)(yong)耐高(gao)溫壓(ya)(ya)型進行壓(ya)(ya)鑄(zhu)時，其凝(ning)固(gu)速度特別(bie)快(kuai)(kuai)，這(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)對(dui)(dui)鋼(gang)(gang)鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)結構(gou)和(he)性(xing)能(neng)都有一定的(de)好(hao)處。對(dui)(dui)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)來(lai)說，最(zui)(zui)顯著的(de)效果就是(shi)提(ti)(ti)高(gao)其耐腐蝕性(xing)，因(yin)為(wei)壓(ya)(ya)鑄(zhu)的(de)凝(ning)固(gu)速度非常(chang)之快(kuai)(kuai)，這(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)就可防止通常(chang)發(fa)生(sheng)在(zai)液態金(jin)屬凝(ning)固(gu)時，由于(yu)(yu)間隙夾雜(za)物所引起的(de)偏析，這(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)對(dui)(dui)提(ti)(ti)高(gao)鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)耐腐蝕性(xing)能(neng)至關重(zhong)要(yao)。由于(yu)(yu)鑄(zhu)件(jian)(jian)凝(ning)固(gu)速度快(kuai)(kuai)，可促使細的(de)晶粒組織形成(cheng)。因(yin)此，許多(duo)鐵合(he)(he)金(jin)壓(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)(jian)都顯示出對(dui)(dui)熱(re)處理的(de)敏(min)感性(xing)。
2. 壓鑄工藝
壓(ya)(ya)鑄工藝已用于生產各種類型的(de)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)壓(ya)(ya)鑄件。在(zai)(zai)(zai)馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)系列(lie)中有12Cr12(403),12Cr13(410),20Cr13(420),17Cr16Ni2(431)和68Cr17(440);在(zai)(zai)(zai)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)系列(lie)中有12Cr18Ni9(302),06Cr19Ni10(304),20Cr25Ni20(310)和06Cr17Ni2Mo2(316);沉淀(dian)硬化(hua)鋼(gang)(gang)系列(lie)中有05Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH).一般不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)澆(jiao)(jiao)注(zhu)溫(wen)(wen)度在(zai)(zai)(zai)1500~1600℃,這個溫(wen)(wen)度比銅及其合金(jin)的(de)澆(jiao)(jiao)注(zhu)溫(wen)(wen)度略高。金(jin)屬在(zai)(zai)(zai)容量為200~300kg的(de)無(wu)芯感應電爐中熔(rong)化(hua)。由于壓(ya)(ya)鑄機每射壓(ya)(ya)一次(ci)只(zhi)能澆(jiao)(jiao)注(zhu)一小部分(fen)(fen)金(jin)屬液(ye)，為了使射壓(ya)(ya)持續(xu)進行(xing)(xing)，金(jin)屬液(ye)必須在(zai)(zai)(zai)爐中保溫(wen)(wen)，這就(jiu)要求采用惰(duo)性氣(qi)體(ti)(ti)(ti)進行(xing)(xing)保護(hu)，使熔(rong)化(hua)得以順利進行(xing)(xing)。為了防止不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中容易氧(yang)化(hua)的(de)化(hua)學成分(fen)(fen)如Cr、Mn、Si、C等的(de)損失，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)熔(rong)化(hua)多用氮氣(qi)作為保護(hu)性氣(qi)體(ti)(ti)(ti)。
目前，不銹鋼(gang)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)法仍采用(yong)(yong)，手端澆包(bao)(bao)從(cong)附近(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)熔(rong)爐(lu)中取(qu)出(chu)金(jin)屬(shu)(shu)液(ye)，對(dui)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)機進行金(jin)屬(shu)(shu)液(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)澆注(zhu)，這與一般(ban)鋁合金(jin)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)生產相類似。操(cao)(cao)作(zuo)者(zhe)用(yong)(yong)澆包(bao)(bao)從(cong)熔(rong)爐(lu)中取(qu)出(chu)金(jin)屬(shu)(shu)液(ye)，澆入(ru)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)機的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)射(she)系統，然(ran)后(hou)按動電(dian)鈕，將金(jin)屬(shu)(shu)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)射(she)入(ru)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)中。般(ban)射(she)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)范圍為(wei)5000~15000psi(1psi=6894.76Pa)。金(jin)屬(shu)(shu)射(she)入(ru)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)，在(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)射(she)系統的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)下(xia)，不到1秒即可完成。對(dui)一些(xie)相當薄(bo)（從(cong)1~20mm)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)，實際在(zai)1秒內(nei)便開(kai)始凝固(gu)了。鑄(zhu)(zhu)件(jian)在(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)停留時間，即從(cong)金(jin)屬(shu)(shu)液(ye)射(she)入(ru)到壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)開(kai)啟取(qu)出(chu)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)之間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)時間間隔(ge)一般(ban)約2~4秒。為(wei)了防(fang)止“冷隔(ge)”和(he)其(qi)他鑄(zhu)(zhu)造(zao)缺陷，以獲得表(biao)(biao)面(mian)(mian)光(guang)(guang)(guang)潔的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)，壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)必須(xu)預熱，平均操(cao)(cao)作(zuo)溫度(du)要(yao)保持在(zai)幾百攝氏度(du)，適宜的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫度(du)取(qu)決(jue)于(yu)鑄(zhu)(zhu)造(zao)金(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)特(te)性。在(zai)金(jin)屬(shu)(shu)射(she)入(ru)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)之前，在(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)需(xu)要(yao)涂刷一層分(fen)型(xing)劑，石墨是(shi)(shi)(shi)良好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)分(fen)型(xing)劑，其(qi)作(zuo)用(yong)(yong)是(shi)(shi)(shi)改善表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)光(guang)(guang)(guang)潔度(du)，使射(she)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)速度(du)更快，鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)光(guang)(guang)(guang)潔度(du)就(jiu)越(yue)高。但(dan)是(shi)(shi)(shi)這種情況通(tong)常是(shi)(shi)(shi)在(zai)犧牲鑄(zhu)(zhu)件(jian)內(nei)部的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)致(zhi)密性和(he)無疏(shu)松的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)條件(jian)下(xia)獲得的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。在(zai)良好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)條件(jian)下(xia)，奧氏體不銹鋼(gang)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)態表(biao)(biao)面(mian)(mian)光(guang)(guang)(guang)潔度(du)可達到0.008~0.0013mm。
一(yi)個在(zai)現代壓鑄機上(shang)工作的(de)熟練操作者(zhe)，每(mei)小時(shi)的(de)生(sheng)產率(lv)可(ke)達(da)100件(jian)或更多(duo)。與其(qi)他鑄造工藝(yi)方法相比，壓鑄工藝(yi)每(mei)一(yi)個操作者(zhe)的(de)生(sheng)產量要(yao)高得(de)多(duo)，特別是(shi)當采用(yong)多(duo)型(xing)(xing)腔的(de)壓型(xing)(xing)時(shi)，更是(shi)如此。對于小件(jian)，壓鑄工藝(yi)的(de)每(mei)一(yi)次操作，這種壓型(xing)(xing)可(ke)以同(tong)(tong)時(shi)包含10個以上(shang)不同(tong)(tong)的(de)型(xing)(xing)腔，或是(shi)所有(you)的(de)型(xing)(xing)腔都(dou)是(shi)同(tong)(tong)一(yi)種零件(jian)或有(you)關的(de)同(tong)(tong)一(yi)類不同(tong)(tong)的(de)零件(jian)。
一般壓鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的質量(liang)從幾克(ke)(ke)到幾千克(ke)(ke)，鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的尺(chi)寸(cun)從小于(yu)1cm到最長尺(chi)寸(cun)為20~30cm.鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的尺(chi)寸(cun)公差可達到每厘米百分之幾毫(hao)米。
由(you)(you)于不銹鋼與(yu)壓(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)所用耐高溫合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)熱膨脹系(xi)數有著很大(da)的(de)(de)(de)(de)差別，因此壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)外表(biao)面(mian)在大(da)多數情況(kuang)下不需要(yao)拔(ba)模斜(xie)度(du)，但鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)內表(biao)面(mian)則需要(yao)拔(ba)模斜(xie)度(du)，即零件(jian)(jian)(jian)(jian)與(yu)芯子(zi)的(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)最少必須有5°~10°的(de)(de)(de)(de)斜(xie)度(du)。選擇相當(dang)簡單的(de)(de)(de)(de)零件(jian)(jian)(jian)(jian)可(ke)直接由(you)(you)帶有確定內腔的(de)(de)(de)(de)兩半壓(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)組(zu)成。比較復雜的(de)(de)(de)(de)零件(jian)(jian)(jian)(jian)可(ke)由(you)(you)帶有活動芯子(zi)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)制(zhi)得，或由(you)(you)帶有空腔的(de)(de)(de)(de)具體部件(jian)(jian)(jian)(jian)組(zu)成。這些(xie)部件(jian)(jian)(jian)(jian)通(tong)過壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)機在兩半主要(yao)壓(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)開型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)之前(qian)由(you)(you)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)中取出或同時(shi)取出。一般壓(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)都(dou)設計(ji)有輔助桿(gan)（頂(ding)出桿(gan)），當(dang)一個壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)循環結束時(shi)，壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)機開啟壓(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)，通(tong)過頂(ding)桿(gan)便很容易將壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)從壓(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)腔中頂(ding)出。
3. 壓鑄后處理
不(bu)銹鋼壓(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)直(zhi)澆(jiao)道使(shi)用(yong)圓盤(pan)鋸或(huo)整形壓(ya)力機加以切除。奧(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼件(jian)(jian)一(yi)般(ban)在壓(ya)鑄(zhu)(zhu)后(hou)不(bu)需要(yao)(yao)進(jin)行熱處理(li)(li)，因為(wei)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)后(hou)的(de)(de)(de)零件(jian)(jian)具有足夠的(de)(de)(de)強度(du)和韌性。馬氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，如(ru)(ru)12Cr12(403)、12Cr13(410)、17Cr16Ni2(431)等，往往在壓(ya)鑄(zhu)(zhu)后(hou)可能超過需要(yao)(yao)的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)，特別(bie)是當碳的(de)(de)(de)含(han)量接近或(huo)超過一(yi)定限(xian)度(du)時，更是如(ru)(ru)此。所(suo)以，這類零件(jian)(jian)需要(yao)(yao)進(jin)行回火(huo)或(huo)退(tui)火(huo)處理(li)(li)以降低硬(ying)度(du)，提高韌性。最后(hou)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)根(gen)據不(bu)同使(shi)用(yong)場合，應(ying)用(yong)清理(li)(li)滾筒、振(zhen)動(dong)拋光(guang)機、砂(sha)輪磨光(guang)機等常用(yong)方(fang)法進(jin)行清理(li)(li)。一(yi)般(ban)零件(jian)(jian)的(de)(de)(de)內(nei)部詳細形狀(zhuang)不(bu)容易壓(ya)鑄(zhu)(zhu)出來，例(li)如(ru)(ru)螺紋(wen)孔等，就需要(yao)(yao)對壓(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)進(jin)行切削(xue)加工獲得的(de)(de)(de)。一(yi)般(ban)用(yong)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)法生產的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼零件(jian)(jian)的(de)(de)(de)清理(li)(li)工作量要(yao)(yao)比鍛造和砂(sha)型鑄(zhu)(zhu)造所(suo)花(hua)的(de)(de)(de)清理(li)(li)工作量小得多。
