壓鑄通常是在壓力作用下,將熔融金屬射入閉合的鑄型及壓型中,金屬在模型內凝固成尺寸精確的鑄件。冷卻后開啟鑄型將鑄件脫出,隨后再閉合鑄型射入熔融金屬以鑄造下一個鑄件,這樣依次進行。鑄型的開啟、閉合以及熔融金屬的壓射,通常都是由壓鑄機來完成的。一般來說,壓鑄機的體積大、強度高,足以承受鑄型閉合后射入金屬時所施加的壓力。


  目前,壓(ya)鑄已成(cheng)為工業(ye)化、大批量生產(chan)輕金(jin)屬制品(pin)的主(zhu)要成(cheng)型(xing)方法,特別是(shi)鋁、鋅(xin)及鎂等合金(jin),并(bing)已發(fa)展到(dao)(dao)一定自動化的程度。壓(ya)鑄提(ti)供(gong)從原(yuan)材(cai)料到(dao)(dao)成(cheng)品(pin)的一種(zhong)低成(cheng)本(ben)(ben)、大批量的生產(chan)方式。壓(ya)鑄法的加工成(cheng)本(ben)(ben),完全取決(jue)于與壓(ya)型(xing)本(ben)(ben)身(shen)的耐(nai)用(yong)性(xing)-即使(shi)用(yong)壽命(ming)。壓(ya)型(xing)應能承受多次的重復操作使(shi)用(yong),包括劇烈(lie)的熱沖擊及機械沖擊而不變(bian)形或損壞。良好的壓(ya)型(xing)及操作條件(jian)使(shi)壓(ya)鑄能生產(chan)出的金(jin)屬鑄件(jian),要比用(yong)其他熱加工成(cheng)型(xing)方法生產(chan)的鑄件(jian),在尺寸精度和表面光潔度方面更(geng)好。


  多年來(lai)(lai),研(yan)究者(zhe)力(li)圖將在低熔(rong)(rong)點結(jie)構金(jin)屬上獲得應用(yong)成功的(de)(de)(de)(de)壓(ya)鑄(zhu)法,也應用(yong)于高(gao)熔(rong)(rong)點金(jin)屬的(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)造(zao)上。盡(jin)管壓(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)表(biao)面受到的(de)(de)(de)(de)熱沖擊嚴重程度不同,過(guo)早(zao)的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)生(sheng)龜裂(lie)或熱裂(lie),使(shi)壓(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)性(xing)能受到限制,但某些黃銅及(ji)(ji)青銅零件(jian)現已能正式用(yong)壓(ya)鑄(zhu)生(sheng)產(chan)(chan)了。當然,壓(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)抵抗這(zhe)種破壞的(de)(de)(de)(de)能力(li),部分取(qu)決(jue)于鑄(zhu)造(zao)金(jin)屬的(de)(de)(de)(de)溫度,例如,合金(jin)鋼(gang)壓(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)就可以幾(ji)十萬(wan)次(ci)循(xun)環(huan)來(lai)(lai)生(sheng)產(chan)(chan)鋅鑄(zhu)件(jian),若對黃銅鑄(zhu)件(jian)來(lai)(lai)說,就只能用(yong)幾(ji)千次(ci)。壓(ya)鑄(zhu)在高(gao)熔(rong)(rong)點鐵(tie)(tie)基金(jin)屬方面的(de)(de)(de)(de)應用(yong),集中在耐(nai)高(gao)溫的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬鎢(wu)和鉬(mu)的(de)(de)(de)(de)形狀及(ji)(ji)大小方面,適于制造(zao)壓(ya)鑄(zhu)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)之后才(cai)有(you)可能。這(zhe)些耐(nai)高(gao)溫的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬及(ji)(ji)其合金(jin)具有(you)非凡的(de)(de)(de)(de)熱性(xing)能和機(ji)械性(xing)能,使(shi)得壓(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)能承(cheng)受鋼(gang)、鐵(tie)(tie)合金(jin)在壓(ya)鑄(zhu)時特別(bie)嚴酷的(de)(de)(de)(de)熱沖擊要求,從而提高(gao)壓(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命。


  早在20世紀70年代,壓鑄就被認為是不銹鋼及合金成型方面可采用的生產方法,尤其是當采用其他制造方法有困難或成本高的零件時,更是如此。現在黑色金屬壓鑄法在許多領域的應用與鍛造,精密鑄造以及用型材切削加工方面都處于競爭的地位。


圖 16.jpg


圖2-16是壓鑄工藝(yi)過程的(de)示(shi)意(yi)圖。



1. 不銹鋼壓鑄的(de)優點


  不銹鋼(gang)(gang)(gang)壓(ya)鑄(zhu)的(de)(de)(de)(de)一(yi)個重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)(de)經濟優點是,該法(fa)能(neng)利用(yong)廉價的(de)(de)(de)(de)不銹鋼(gang)(gang)(gang)廢料作(zuo)為原料。用(yong)該方(fang)法(fa)鑄(zhu)造所產生的(de)(de)(de)(de)廢料(如直澆道(dao)、橫澆道(dao)等(deng))是非常清潔、純凈的(de)(de)(de)(de),只要(yao)進一(yi)步加工處理(li),便(bian)可(ke)回收(shou)再用(yong)。此(ci)外,金(jin)屬(shu)壓(ya)鑄(zhu)法(fa),還(huan)可(ke)用(yong)來(lai)生產一(yi)些不能(neng)直接從棒材或鍛坯制取合(he)(he)金(jin)零件(jian)(jian);或者是它們的(de)(de)(de)(de)形狀(zhuang)不可(ke)能(neng)或難以(yi)用(yong)切削加工的(de)(de)(de)(de)方(fang)法(fa)加工的(de)(de)(de)(de)零部件(jian)(jian)。可(ke)是,在(zai)生產不銹鋼(gang)(gang)(gang)壓(ya)鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)成本(ben)中(zhong),壓(ya)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)維(wei)修費用(yong)要(yao)比非鐵合(he)(he)金(jin)壓(ya)型(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)大得多。甚至在(zai)最(zui)佳的(de)(de)(de)(de)情況下,用(yong)來(lai)生產鋼(gang)(gang)(gang)鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)耐高溫(wen)金(jin)屬(shu)壓(ya)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)壽(shou)命也(ye)遠不如生產鋁及鋅壓(ya)鑄(zhu)件(jian)(jian)壓(ya)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)壽(shou)命。經濟成本(ben)的(de)(de)(de)(de)另一(yi)問(wen)題(ti)是,在(zai)生產不銹鋼(gang)(gang)(gang)或高合(he)(he)金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)壓(ya)鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)費用(yong)中(zhong),相(xiang)當大的(de)(de)(de)(de)一(yi)部分是用(yong)在(zai)壓(ya)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)維(wei)修費上。


  金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)法適用(yong)于(yu)(yu)成分范圍很廣的(de)(de)(de)(de)合(he)金(jin)(jin)(jin),從生產鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵到工具(ju)鋼(gang)零(ling)件(jian)。在黑色(se)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)中,不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)似乎最(zui)能提(ti)供發揮這(zhe)種方法的(de)(de)(de)(de)最(zui)佳機會,這(zhe)主要是(shi)(shi)由于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)用(yong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)方法比(bi)低(di)(di)(di)合(he)金(jin)(jin)(jin)結(jie)構鋼(gang)易于(yu)(yu)成型,容易獲得表面光潔度高(gao)及致密的(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian),而且(qie)壓(ya)(ya)(ya)(ya)型的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽命較長。所有這(zhe)些,被(bei)認為是(shi)(shi)由于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)熱導率(lv)比(bi)低(di)(di)(di)合(he)金(jin)(jin)(jin)結(jie)構鋼(gang)要低(di)(di)(di)得多的(de)(de)(de)(de)緣(yuan)故,此(ci)外,黑色(se)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)在用(yong)耐(nai)高(gao)溫壓(ya)(ya)(ya)(ya)型進行壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)時,其凝(ning)固速(su)度特(te)別快,這(zhe)對(dui)鋼(gang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)結(jie)構和性(xing)能都(dou)有一定(ding)的(de)(de)(de)(de)好(hao)處(chu)。對(dui)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)來說,最(zui)顯(xian)著的(de)(de)(de)(de)效果(guo)就是(shi)(shi)提(ti)高(gao)其耐(nai)腐蝕(shi)性(xing),因為壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)(de)凝(ning)固速(su)度非(fei)常之快,這(zhe)就可(ke)防止通常發生在液態金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)凝(ning)固時,由于(yu)(yu)間(jian)隙(xi)夾雜物所引起的(de)(de)(de)(de)偏析,這(zhe)對(dui)提(ti)高(gao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)能至關重(zhong)要。由于(yu)(yu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)凝(ning)固速(su)度快,可(ke)促使(shi)細的(de)(de)(de)(de)晶粒(li)組(zu)織形成。因此(ci),許多鐵合(he)金(jin)(jin)(jin)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)都(dou)顯(xian)示出(chu)對(dui)熱處(chu)理的(de)(de)(de)(de)敏(min)感性(xing)。



2. 壓鑄工(gong)藝


  壓(ya)鑄(zhu)工藝(yi)已用于(yu)生產各種類型的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼壓(ya)鑄(zhu)件。在(zai)馬氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼系(xi)列中(zhong)(zhong)有12Cr12(403),12Cr13(410),20Cr13(420),17Cr16Ni2(431)和68Cr17(440);在(zai)奧氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼系(xi)列中(zhong)(zhong)有12Cr18Ni9(302),06Cr19Ni10(304),20Cr25Ni20(310)和06Cr17Ni2Mo2(316);沉(chen)淀硬化(hua)(hua)鋼系(xi)列中(zhong)(zhong)有05Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH).一般不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)(de)澆注溫(wen)度(du)(du)在(zai)1500~1600℃,這個溫(wen)度(du)(du)比(bi)銅及其合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)澆注溫(wen)度(du)(du)略高(gao)。金(jin)屬在(zai)容(rong)量為(wei)200~300kg的(de)(de)(de)(de)(de)無芯(xin)感應電爐(lu)中(zhong)(zhong)熔(rong)化(hua)(hua)。由于(yu)壓(ya)鑄(zhu)機(ji)每射壓(ya)一次只能澆注一小部分(fen)金(jin)屬液(ye),為(wei)了使射壓(ya)持(chi)續(xu)進(jin)行,金(jin)屬液(ye)必須在(zai)爐(lu)中(zhong)(zhong)保(bao)溫(wen),這就要求采(cai)用惰性氣體(ti)進(jin)行保(bao)護,使熔(rong)化(hua)(hua)得(de)以順利進(jin)行。為(wei)了防止不(bu)(bu)銹(xiu)鋼中(zhong)(zhong)容(rong)易(yi)氧化(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)化(hua)(hua)學成分(fen)如Cr、Mn、Si、C等的(de)(de)(de)(de)(de)損(sun)失,不(bu)(bu)銹(xiu)鋼熔(rong)化(hua)(hua)多用氮氣作為(wei)保(bao)護性氣體(ti)。


  目(mu)前,不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)法(fa)仍(reng)采用(yong)(yong),手端(duan)澆包從(cong)附近的(de)(de)熔(rong)爐(lu)中取出金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)液(ye),對(dui)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)機進行金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)液(ye)的(de)(de)澆注,這(zhe)與一(yi)般鋁合金(jin)(jin)(jin)(jin)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)生產相類(lei)似。操作者用(yong)(yong)澆包從(cong)熔(rong)爐(lu)中取出金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)液(ye),澆入壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)機的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)射(she)(she)系統,然后按動電鈕,將金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)射(she)(she)入壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型中。般射(she)(she)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力的(de)(de)范(fan)圍為(wei)5000~15000psi(1psi=6894.76Pa)。金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)射(she)(she)入壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型,在壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)射(she)(she)系統的(de)(de)作用(yong)(yong)下,不(bu)到(dao)1秒即(ji)可完成。對(dui)一(yi)些相當薄(從(cong)1~20mm)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian),實際在1秒內便開(kai)(kai)始(shi)凝固(gu)了(le)。鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)在壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型中的(de)(de)停留時(shi)間(jian)(jian),即(ji)從(cong)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)液(ye)射(she)(she)入到(dao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型開(kai)(kai)啟取出壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)之間(jian)(jian)的(de)(de)時(shi)間(jian)(jian)間(jian)(jian)隔(ge)(ge)一(yi)般約(yue)2~4秒。為(wei)了(le)防止“冷隔(ge)(ge)”和其他鑄(zhu)(zhu)(zhu)造缺陷(xian),以獲(huo)得(de)表面(mian)光(guang)(guang)(guang)潔的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian),壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型必須預熱,平均操作溫度(du)(du)要保持在幾百攝氏度(du)(du),適宜的(de)(de)溫度(du)(du)取決于鑄(zhu)(zhu)(zhu)造金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)的(de)(de)特(te)性。在金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)射(she)(she)入壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型之前,在壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型的(de)(de)表面(mian)需要涂刷一(yi)層分型劑(ji),石(shi)墨(mo)是(shi)良(liang)好(hao)的(de)(de)分型劑(ji),其作用(yong)(yong)是(shi)改善表面(mian)的(de)(de)光(guang)(guang)(guang)潔度(du)(du),使射(she)(she)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)速度(du)(du)更快(kuai),鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)光(guang)(guang)(guang)潔度(du)(du)就越高。但是(shi)這(zhe)種情況(kuang)通常是(shi)在犧牲鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)內部(bu)的(de)(de)致密性和無疏(shu)松的(de)(de)條件(jian)(jian)下獲(huo)得(de)的(de)(de)。在良(liang)好(hao)的(de)(de)條件(jian)(jian)下,奧(ao)氏體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)態(tai)表面(mian)光(guang)(guang)(guang)潔度(du)(du)可達到(dao)0.008~0.0013mm。


  一(yi)個在現代壓(ya)鑄(zhu)機上(shang)工(gong)作(zuo)的(de)熟(shu)練(lian)操(cao)作(zuo)者,每(mei)小時(shi)的(de)生產率(lv)可達100件或更多(duo)。與其他鑄(zhu)造工(gong)藝(yi)(yi)方法相比,壓(ya)鑄(zhu)工(gong)藝(yi)(yi)每(mei)一(yi)個操(cao)作(zuo)者的(de)生產量要高得多(duo),特別是(shi)當采用多(duo)型(xing)(xing)腔(qiang)的(de)壓(ya)型(xing)(xing)時(shi),更是(shi)如此。對(dui)于小件,壓(ya)鑄(zhu)工(gong)藝(yi)(yi)的(de)每(mei)一(yi)次操(cao)作(zuo),這(zhe)種(zhong)壓(ya)型(xing)(xing)可以同(tong)(tong)時(shi)包含(han)10個以上(shang)不(bu)同(tong)(tong)的(de)型(xing)(xing)腔(qiang),或是(shi)所(suo)有(you)的(de)型(xing)(xing)腔(qiang)都是(shi)同(tong)(tong)一(yi)種(zhong)零件或有(you)關的(de)同(tong)(tong)一(yi)類(lei)不(bu)同(tong)(tong)的(de)零件。


  一般(ban)壓(ya)鑄件的質量從幾(ji)克(ke)到(dao)幾(ji)千克(ke),鑄件的尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)從小于1cm到(dao)最(zui)長尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)為20~30cm.鑄件的尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)公(gong)差可達(da)到(dao)每厘米百分之幾(ji)毫米。


  由(you)于不銹鋼(gang)與(yu)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)所用(yong)耐高溫合金的(de)(de)(de)熱膨脹系(xi)數有(you)(you)(you)著很(hen)大的(de)(de)(de)差別,因(yin)此壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)外表面(mian)在大多數情(qing)況(kuang)下不需要(yao)拔模(mo)斜度,但鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)內(nei)表面(mian)則需要(yao)拔模(mo)斜度,即零件(jian)與(yu)芯子的(de)(de)(de)表面(mian)最少必須有(you)(you)(you)5°~10°的(de)(de)(de)斜度。選擇相(xiang)當(dang)簡(jian)單的(de)(de)(de)零件(jian)可直接(jie)由(you)帶有(you)(you)(you)確定內(nei)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)兩(liang)半(ban)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)組(zu)成(cheng)。比(bi)較復雜的(de)(de)(de)零件(jian)可由(you)帶有(you)(you)(you)活(huo)動芯子的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)制(zhi)得,或由(you)帶有(you)(you)(you)空腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)具(ju)體部件(jian)組(zu)成(cheng)。這些部件(jian)通過(guo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)機在兩(liang)半(ban)主要(yao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)開型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)之(zhi)前由(you)鑄(zhu)件(jian)中(zhong)取出(chu)或同時取出(chu)。一(yi)般壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)都(dou)設計有(you)(you)(you)輔助桿(頂(ding)出(chu)桿),當(dang)一(yi)個壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)循環結束(shu)時,壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)機開啟壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing),通過(guo)頂(ding)桿便很(hen)容易(yi)將壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)從壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)腔(qiang)(qiang)中(zhong)頂(ding)出(chu)。



3. 壓鑄(zhu)后(hou)處(chu)理


  不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)直澆道(dao)使(shi)用圓盤鋸(ju)或(huo)整形(xing)壓(ya)力機加以(yi)切(qie)除。奧氏(shi)體不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)件(jian)(jian)(jian)一般在壓(ya)鑄(zhu)(zhu)后(hou)不(bu)(bu)(bu)(bu)需(xu)(xu)要(yao)(yao)進(jin)行(xing)(xing)(xing)熱處(chu)(chu)理(li)(li),因為壓(ya)鑄(zhu)(zhu)后(hou)的(de)(de)(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)(jian)具有足夠的(de)(de)(de)(de)強(qiang)度和韌(ren)性。馬氏(shi)體不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian),如(ru)12Cr12(403)、12Cr13(410)、17Cr16Ni2(431)等,往往在壓(ya)鑄(zhu)(zhu)后(hou)可能超過(guo)需(xu)(xu)要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)硬(ying)度,特(te)別是當(dang)碳(tan)的(de)(de)(de)(de)含量(liang)接近或(huo)超過(guo)一定(ding)限度時,更(geng)是如(ru)此。所以(yi),這(zhe)類(lei)零(ling)件(jian)(jian)(jian)需(xu)(xu)要(yao)(yao)進(jin)行(xing)(xing)(xing)回火(huo)或(huo)退(tui)火(huo)處(chu)(chu)理(li)(li)以(yi)降低硬(ying)度,提(ti)高韌(ren)性。最后(hou)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)根據不(bu)(bu)(bu)(bu)同使(shi)用場(chang)合,應(ying)用清理(li)(li)滾(gun)筒、振動拋光(guang)(guang)機、砂輪(lun)磨光(guang)(guang)機等常用方法進(jin)行(xing)(xing)(xing)清理(li)(li)。一般零(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)內部詳細(xi)形(xing)狀不(bu)(bu)(bu)(bu)容易壓(ya)鑄(zhu)(zhu)出來(lai),例(li)如(ru)螺紋(wen)孔等,就(jiu)需(xu)(xu)要(yao)(yao)對壓(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)進(jin)行(xing)(xing)(xing)切(qie)削加工(gong)獲得的(de)(de)(de)(de)。一般用壓(ya)鑄(zhu)(zhu)法生產的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)零(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)清理(li)(li)工(gong)作(zuo)(zuo)量(liang)要(yao)(yao)比鍛(duan)造和砂型(xing)鑄(zhu)(zhu)造所花的(de)(de)(de)(de)清理(li)(li)工(gong)作(zuo)(zuo)量(liang)小得多。