壓鑄通常是在壓力作用下，將熔融金屬射入閉合的鑄型及壓型中，金屬在模型內凝固成尺寸精確的鑄件。冷卻后開啟鑄型將鑄件脫出，隨后再閉合鑄型射入熔融金屬以鑄造下一個鑄件，這樣依次進行。鑄型的開啟、閉合以及熔融金屬的壓射，通常都是由壓鑄機來完成的。一般來說，壓鑄機的體積大、強度高，足以承受鑄型閉合后射入金屬時所施加的壓力。
目(mu)前，壓(ya)鑄(zhu)已(yi)成(cheng)為工業化、大批(pi)量生產輕金(jin)屬(shu)制品的(de)主要(yao)成(cheng)型(xing)方(fang)法(fa)，特(te)別是(shi)鋁、鋅及(ji)鎂等合金(jin)，并已(yi)發展到一(yi)定自動(dong)化的(de)程度(du)。壓(ya)鑄(zhu)提供從原材料到成(cheng)品的(de)一(yi)種低成(cheng)本、大批(pi)量的(de)生產方(fang)式。壓(ya)鑄(zhu)法(fa)的(de)加工成(cheng)本，完(wan)全(quan)取(qu)決于與壓(ya)型(xing)本身(shen)的(de)耐用性-即使用壽(shou)命。壓(ya)型(xing)應能(neng)(neng)承受多次的(de)重復操(cao)作使用，包括劇烈的(de)熱(re)沖(chong)擊(ji)及(ji)機械(xie)沖(chong)擊(ji)而不變形(xing)或損壞。良好(hao)的(de)壓(ya)型(xing)及(ji)操(cao)作條件使壓(ya)鑄(zhu)能(neng)(neng)生產出的(de)金(jin)屬(shu)鑄(zhu)件，要(yao)比用其他熱(re)加工成(cheng)型(xing)方(fang)法(fa)生產的(de)鑄(zhu)件，在尺寸精度(du)和表面光潔度(du)方(fang)面更好(hao)。
多年來，研究者力圖將在低熔(rong)(rong)點(dian)結構金(jin)屬(shu)上獲得(de)應用(yong)(yong)(yong)成功的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)鑄法，也應用(yong)(yong)(yong)于高(gao)熔(rong)(rong)點(dian)金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)鑄造(zao)上。盡管壓(ya)(ya)型(xing)表面受到的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)嚴重程度不同，過早的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)生龜裂或熱(re)(re)裂，使壓(ya)(ya)型(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)性能受到限(xian)制(zhi)，但(dan)某些黃銅(tong)及青銅(tong)零件(jian)現已(yi)能正式用(yong)(yong)(yong)壓(ya)(ya)鑄生產(chan)了。當然，壓(ya)(ya)型(xing)抵抗這(zhe)種(zhong)破壞(huai)的(de)(de)(de)(de)(de)能力，部(bu)分取(qu)決于鑄造(zao)金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)溫度，例如，合金(jin)鋼壓(ya)(ya)型(xing)就可(ke)以幾(ji)十萬次循環來生產(chan)鋅鑄件(jian)，若對黃銅(tong)鑄件(jian)來說(shuo)，就只能用(yong)(yong)(yong)幾(ji)千次。壓(ya)(ya)鑄在高(gao)熔(rong)(rong)點(dian)鐵基金(jin)屬(shu)方(fang)面的(de)(de)(de)(de)(de)應用(yong)(yong)(yong)，集(ji)中在耐高(gao)溫的(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)鎢和鉬(mu)的(de)(de)(de)(de)(de)形狀及大小(xiao)方(fang)面，適于制(zhi)造(zao)壓(ya)(ya)鑄的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)型(xing)之后才有(you)(you)可(ke)能。這(zhe)些耐高(gao)溫的(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)及其合金(jin)具有(you)(you)非凡的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)性能和機械性能，使得(de)壓(ya)(ya)型(xing)能承受鋼、鐵合金(jin)在壓(ya)(ya)鑄時特別(bie)嚴酷的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)要求(qiu)，從(cong)而提高(gao)壓(ya)(ya)型(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)壽命。
早在20世紀70年代，壓鑄就被認為是不銹鋼及合金成型方面可采用的生產方法，尤其是當采用其他制造方法有困難或成本高的零件時，更是如此。現在黑色金屬壓鑄法在許多領域的應用與鍛造，精密鑄造以及用型材切削加工方面都處于競爭的地位。
圖(tu)2-16是(shi)壓鑄(zhu)工藝過(guo)程的示意圖(tu)。
1. 不銹鋼壓鑄的優(you)點
不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)(yi)個重要的(de)(de)(de)(de)經(jing)濟(ji)優(you)點是(shi)，該(gai)法(fa)能(neng)利用(yong)(yong)(yong)廉價的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)廢料(liao)作為原料(liao)。用(yong)(yong)(yong)該(gai)方(fang)法(fa)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造所產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)廢料(liao)（如(ru)直澆道(dao)、橫(heng)澆道(dao)等）是(shi)非常(chang)清潔、純凈的(de)(de)(de)(de)，只(zhi)要進一(yi)(yi)(yi)步加工(gong)處(chu)理，便(bian)可回收再用(yong)(yong)(yong)。此(ci)外，金(jin)屬壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)法(fa)，還可用(yong)(yong)(yong)來(lai)生(sheng)(sheng)產(chan)一(yi)(yi)(yi)些不(bu)(bu)能(neng)直接(jie)從(cong)棒(bang)材或鍛坯制取合金(jin)零(ling)件(jian)(jian)；或者是(shi)它(ta)們(men)的(de)(de)(de)(de)形狀不(bu)(bu)可能(neng)或難以用(yong)(yong)(yong)切(qie)削(xue)加工(gong)的(de)(de)(de)(de)方(fang)法(fa)加工(gong)的(de)(de)(de)(de)零(ling)部件(jian)(jian)。可是(shi)，在(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)本(ben)中，壓(ya)(ya)型(xing)的(de)(de)(de)(de)維修(xiu)費(fei)用(yong)(yong)(yong)要比非鐵合金(jin)壓(ya)(ya)型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)大(da)得多。甚至在(zai)最佳的(de)(de)(de)(de)情況(kuang)下，用(yong)(yong)(yong)來(lai)生(sheng)(sheng)產(chan)鋼(gang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)耐高溫(wen)金(jin)屬壓(ya)(ya)型(xing)的(de)(de)(de)(de)壽命(ming)也(ye)遠不(bu)(bu)如(ru)生(sheng)(sheng)產(chan)鋁及鋅壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)壓(ya)(ya)型(xing)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命(ming)。經(jing)濟(ji)成(cheng)(cheng)本(ben)的(de)(de)(de)(de)另一(yi)(yi)(yi)問題(ti)是(shi)，在(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)或高合金(jin)鋼(gang)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)費(fei)用(yong)(yong)(yong)中，相當大(da)的(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)(yi)部分是(shi)用(yong)(yong)(yong)在(zai)壓(ya)(ya)型(xing)的(de)(de)(de)(de)維修(xiu)費(fei)上。
金(jin)(jin)屬壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)法適用(yong)于(yu)(yu)成(cheng)分范(fan)圍(wei)很(hen)廣的(de)(de)(de)合(he)金(jin)(jin)，從生產鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)到工具鋼(gang)(gang)零(ling)件(jian)。在(zai)(zai)黑(hei)色(se)金(jin)(jin)屬中，不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)似乎最能提供發(fa)揮這種方法的(de)(de)(de)最佳機會，這主要(yao)是由(you)于(yu)(yu)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)用(yong)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)方法比低(di)合(he)金(jin)(jin)結(jie)構鋼(gang)(gang)易于(yu)(yu)成(cheng)型，容易獲得表面光潔度(du)高(gao)及致密的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)，而且壓(ya)型的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽命較長。所(suo)有這些，被認為是由(you)于(yu)(yu)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)熱導率比低(di)合(he)金(jin)(jin)結(jie)構鋼(gang)(gang)要(yao)低(di)得多的(de)(de)(de)緣故(gu)，此外(wai)，黑(hei)色(se)金(jin)(jin)屬在(zai)(zai)用(yong)耐(nai)高(gao)溫壓(ya)型進行(xing)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)時，其(qi)凝(ning)固速(su)度(du)特別快，這對(dui)(dui)鋼(gang)(gang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)結(jie)構和性能都有一(yi)定的(de)(de)(de)好處(chu)。對(dui)(dui)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)來說(shuo)，最顯(xian)著的(de)(de)(de)效果就(jiu)是提高(gao)其(qi)耐(nai)腐蝕性，因(yin)為壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)凝(ning)固速(su)度(du)非常之快，這就(jiu)可防止通常發(fa)生在(zai)(zai)液態金(jin)(jin)屬凝(ning)固時，由(you)于(yu)(yu)間隙夾雜物所(suo)引起的(de)(de)(de)偏析，這對(dui)(dui)提高(gao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)耐(nai)腐蝕性能至關重(zhong)要(yao)。由(you)于(yu)(yu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)凝(ning)固速(su)度(du)快，可促使(shi)細的(de)(de)(de)晶粒組織形(xing)成(cheng)。因(yin)此，許多鐵(tie)合(he)金(jin)(jin)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)都顯(xian)示出對(dui)(dui)熱處(chu)理(li)的(de)(de)(de)敏(min)感性。
2. 壓鑄工藝
壓(ya)鑄工藝已用于(yu)生(sheng)產各種類型(xing)的(de)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)壓(ya)鑄件(jian)。在(zai)馬(ma)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)系列(lie)中(zhong)有(you)12Cr12(403),12Cr13(410),20Cr13(420),17Cr16Ni2(431)和68Cr17(440);在(zai)奧氏(shi)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)系列(lie)中(zhong)有(you)12Cr18Ni9(302),06Cr19Ni10(304),20Cr25Ni20(310)和06Cr17Ni2Mo2(316);沉淀硬(ying)化(hua)鋼(gang)(gang)(gang)系列(lie)中(zhong)有(you)05Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH).一(yi)般不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)澆(jiao)注(zhu)(zhu)溫(wen)度在(zai)1500~1600℃,這個溫(wen)度比銅及(ji)其合金(jin)(jin)(jin)的(de)澆(jiao)注(zhu)(zhu)溫(wen)度略高。金(jin)(jin)(jin)屬在(zai)容(rong)量(liang)為(wei)200~300kg的(de)無芯感應(ying)電爐(lu)(lu)中(zhong)熔(rong)化(hua)。由(you)于(yu)壓(ya)鑄機每射(she)壓(ya)一(yi)次只能澆(jiao)注(zhu)(zhu)一(yi)小部分(fen)金(jin)(jin)(jin)屬液，為(wei)了使射(she)壓(ya)持續進(jin)行，金(jin)(jin)(jin)屬液必須(xu)在(zai)爐(lu)(lu)中(zhong)保溫(wen)，這就要求采用惰性氣(qi)體(ti)進(jin)行保護，使熔(rong)化(hua)得以順利進(jin)行。為(wei)了防止不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)容(rong)易氧(yang)化(hua)的(de)化(hua)學成分(fen)如Cr、Mn、Si、C等(deng)的(de)損失(shi)，不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)熔(rong)化(hua)多用氮氣(qi)作為(wei)保護性氣(qi)體(ti)。
目(mu)前，不銹鋼(gang)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)法仍采用(yong)，手(shou)端(duan)澆(jiao)(jiao)(jiao)包從附(fu)近的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熔爐中(zhong)(zhong)取出金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)液，對壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)機進行金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)液的(de)(de)(de)(de)(de)(de)澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)，這(zhe)與一(yi)(yi)般鋁合金(jin)(jin)(jin)(jin)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)生產相類(lei)似。操作者(zhe)用(yong)澆(jiao)(jiao)(jiao)包從熔爐中(zhong)(zhong)取出金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)液，澆(jiao)(jiao)(jiao)入(ru)(ru)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)機的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)射(she)(she)系(xi)統(tong)，然(ran)后(hou)按動(dong)電鈕，將(jiang)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)液壓(ya)(ya)(ya)射(she)(she)入(ru)(ru)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)中(zhong)(zhong)。般射(she)(she)壓(ya)(ya)(ya)力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)范圍為5000~15000psi(1psi=6894.76Pa)。金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)射(she)(she)入(ru)(ru)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)，在(zai)(zai)(zai)壓(ya)(ya)(ya)射(she)(she)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)下(xia)(xia)，不到1秒(miao)即(ji)可完成。對一(yi)(yi)些相當薄（從1~20mm)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)，實際在(zai)(zai)(zai)1秒(miao)內(nei)便開始凝(ning)固了。鑄(zhu)(zhu)件(jian)在(zai)(zai)(zai)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)停(ting)留(liu)時(shi)間，即(ji)從金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)液射(she)(she)入(ru)(ru)到壓(ya)(ya)(ya)型(xing)開啟取出壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)之間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)間間隔一(yi)(yi)般約2~4秒(miao)。為了防(fang)止“冷隔”和其他鑄(zhu)(zhu)造缺陷，以獲得(de)表(biao)(biao)面光潔的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)，壓(ya)(ya)(ya)型(xing)必須預熱，平均操作溫度(du)(du)(du)要保(bao)持在(zai)(zai)(zai)幾(ji)百(bai)攝氏度(du)(du)(du)，適宜的(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫度(du)(du)(du)取決(jue)于(yu)鑄(zhu)(zhu)造金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)特性。在(zai)(zai)(zai)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)射(she)(she)入(ru)(ru)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)之前，在(zai)(zai)(zai)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)面需要涂(tu)刷(shua)一(yi)(yi)層分型(xing)劑，石墨是良(liang)好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)分型(xing)劑，其作用(yong)是改善表(biao)(biao)面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)光潔度(du)(du)(du)，使射(she)(she)壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)速(su)度(du)(du)(du)更快，鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)光潔度(du)(du)(du)就越(yue)高。但是這(zhe)種情(qing)況通常是在(zai)(zai)(zai)犧牲鑄(zhu)(zhu)件(jian)內(nei)部的(de)(de)(de)(de)(de)(de)致密性和無疏(shu)松的(de)(de)(de)(de)(de)(de)條件(jian)下(xia)(xia)獲得(de)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。在(zai)(zai)(zai)良(liang)好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)條件(jian)下(xia)(xia)，奧氏體不銹鋼(gang)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)態表(biao)(biao)面光潔度(du)(du)(du)可達到0.008~0.0013mm。
一(yi)(yi)個在現代(dai)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)機上工(gong)作(zuo)的(de)(de)熟練(lian)操(cao)作(zuo)者(zhe)，每小時(shi)(shi)的(de)(de)生產率可(ke)達100件(jian)(jian)或更多(duo)。與其他(ta)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造工(gong)藝方(fang)法(fa)相比，壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)工(gong)藝每一(yi)(yi)個操(cao)作(zuo)者(zhe)的(de)(de)生產量要高得多(duo)，特別是當采用多(duo)型(xing)腔的(de)(de)壓(ya)型(xing)時(shi)(shi)，更是如(ru)此。對于小件(jian)(jian)，壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)工(gong)藝的(de)(de)每一(yi)(yi)次操(cao)作(zuo)，這種壓(ya)型(xing)可(ke)以同時(shi)(shi)包含(han)10個以上不同的(de)(de)型(xing)腔，或是所有的(de)(de)型(xing)腔都(dou)是同一(yi)(yi)種零(ling)件(jian)(jian)或有關的(de)(de)同一(yi)(yi)類不同的(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)。
一般(ban)壓鑄(zhu)件(jian)(jian)的質量從幾(ji)克到(dao)幾(ji)千(qian)克，鑄(zhu)件(jian)(jian)的尺寸從小于1cm到(dao)最(zui)長尺寸為20~30cm.鑄(zhu)件(jian)(jian)的尺寸公(gong)差可達到(dao)每厘米百(bai)分(fen)之幾(ji)毫米。
由(you)于不銹鋼(gang)與(yu)壓(ya)(ya)(ya)型所用耐(nai)高(gao)溫(wen)合金的(de)(de)(de)熱膨脹(zhang)系數(shu)有(you)(you)(you)(you)著(zhu)很(hen)大的(de)(de)(de)差別，因此壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)外表面在大多數(shu)情況下(xia)不需(xu)要拔(ba)模斜度，但鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)內表面則需(xu)要拔(ba)模斜度，即(ji)零(ling)件(jian)(jian)與(yu)芯(xin)子的(de)(de)(de)表面最少(shao)必須(xu)有(you)(you)(you)(you)5°~10°的(de)(de)(de)斜度。選擇相當(dang)簡(jian)單的(de)(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)可(ke)直接由(you)帶(dai)有(you)(you)(you)(you)確定內腔(qiang)的(de)(de)(de)兩半(ban)壓(ya)(ya)(ya)型組(zu)成。比較復(fu)雜的(de)(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)可(ke)由(you)帶(dai)有(you)(you)(you)(you)活(huo)動芯(xin)子的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)型制得，或(huo)(huo)由(you)帶(dai)有(you)(you)(you)(you)空腔(qiang)的(de)(de)(de)具體(ti)部(bu)(bu)件(jian)(jian)組(zu)成。這些部(bu)(bu)件(jian)(jian)通(tong)過壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)機在兩半(ban)主要壓(ya)(ya)(ya)型開(kai)型之前由(you)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)中取(qu)出(chu)或(huo)(huo)同時(shi)取(qu)出(chu)。一般(ban)壓(ya)(ya)(ya)型都設計有(you)(you)(you)(you)輔助桿(gan)（頂(ding)出(chu)桿(gan)），當(dang)一個壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)循環結束時(shi)，壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)機開(kai)啟(qi)壓(ya)(ya)(ya)型，通(tong)過頂(ding)桿(gan)便(bian)很(hen)容易將(jiang)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)從(cong)壓(ya)(ya)(ya)型型腔(qiang)中頂(ding)出(chu)。
3. 壓鑄后處理
不銹鋼(gang)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)直澆道使用(yong)圓盤(pan)鋸或(huo)(huo)整形壓(ya)力機加(jia)(jia)以(yi)(yi)切(qie)(qie)除(chu)。奧氏體不銹鋼(gang)件(jian)(jian)一般在(zai)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)后(hou)不需要(yao)進(jin)(jin)行(xing)熱處(chu)理(li)(li)，因為壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)后(hou)的(de)零件(jian)(jian)具有足夠(gou)的(de)強度(du)和(he)韌(ren)性(xing)。馬氏體不銹鋼(gang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，如(ru)12Cr12(403)、12Cr13(410)、17Cr16Ni2(431)等(deng)(deng)，往(wang)往(wang)在(zai)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)后(hou)可能(neng)超過(guo)需要(yao)的(de)硬度(du)，特別是(shi)當碳(tan)的(de)含量(liang)接近或(huo)(huo)超過(guo)一定限度(du)時，更是(shi)如(ru)此。所(suo)以(yi)(yi)，這類零件(jian)(jian)需要(yao)進(jin)(jin)行(xing)回火或(huo)(huo)退(tui)火處(chu)理(li)(li)以(yi)(yi)降低硬度(du)，提高韌(ren)性(xing)。最后(hou)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)根據(ju)不同(tong)使用(yong)場(chang)合，應(ying)用(yong)清理(li)(li)滾筒、振動(dong)拋光(guang)機、砂(sha)輪磨光(guang)機等(deng)(deng)常(chang)用(yong)方法(fa)進(jin)(jin)行(xing)清理(li)(li)。一般零件(jian)(jian)的(de)內部詳細形狀不容(rong)易壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)出(chu)來，例如(ru)螺紋孔等(deng)(deng)，就需要(yao)對壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)進(jin)(jin)行(xing)切(qie)(qie)削加(jia)(jia)工(gong)獲得的(de)。一般用(yong)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)法(fa)生(sheng)產的(de)不銹鋼(gang)零件(jian)(jian)的(de)清理(li)(li)工(gong)作量(liang)要(yao)比(bi)鍛造和(he)砂(sha)型鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造所(suo)花的(de)清理(li)(li)工(gong)作量(liang)小得多。
