對于馬氏體型鉻-鎳不銹鋼，一般需進行淬火－回火熱處理。在這個過程中不同的合金元素及其添加量對淬火性有不同的影響。

 對馬氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)進行淬火時在925~1075℃溫度進行急冷。由于相變速度快，因此無論是油冷還是空冷都可得到充分的硬化。同樣在必須進行回火的過程中，由于回火條件的不同可得到較大范圍的不同的力學性能。

 在馬氏體鉻(ge)不銹鋼中，由于鉻(ge)的(de)(de)添加提(ti)高(gao)了鐵－碳(tan)合金(jin)的(de)(de)淬(cui)透性(xing)，因而(er)在需(xu)要進行淬(cui)火的(de)(de)鋼中得到(dao)廣(guang)泛(fan)的(de)(de)應用(yong)。鉻(ge)的(de)(de)主要作用(yong)是可以(yi)降低淬(cui)火的(de)(de)臨界冷(leng)卻速(su)度(du)，使(shi)鋼的(de)(de)淬(cui)透性(xing)得到(dao)明顯(xian)的(de)(de)提(ti)高(gao)。從C曲線(xian)來(lai)看，由于鉻(ge)的(de)(de)添加使(shi)奧(ao)氏體發生轉變的(de)(de)速(su)度(du)減慢，C曲線(xian)明顯(xian)右移(yi)。

 在(zai)馬(ma)氏體(ti)鉻-鎳(nie)不銹鋼中，鎳(nie)的添加(jia)可(ke)(ke)提高鋼的淬透性(xing)(xing)和可(ke)(ke)淬透性(xing)(xing)。含鉻接近20%的鋼中若不添加(jia)鎳(nie)，則無淬火(huo)能力(li)，添加(jia)2%~4%的鎳(nie)可(ke)(ke)恢復(fu)淬火(huo)能力(li)。但其中鎳(nie)的含量(liang)不能過高，否(fou)則過高的鎳(nie)含量(liang)不僅會擴(kuo)大(da)γ相區，而且還會降低Mn溫度，這樣使鋼成(cheng)為(wei)單相奧氏體(ti)組(zu)織，同時也(ye)喪失了淬火(huo)能力(li)。選擇適當(dang)的鎳(nie)含量(liang)，可(ke)(ke)提高馬(ma)氏體(ti)不銹鋼的回(hui)火(huo)穩定性(xing)(xing)，并(bing)降低回(hui)火(huo)軟(ruan)化(hua)程度。

 另(ling)外，在馬氏體(ti)鉻-鎳不(bu)銹鋼(gang)中添加(jia)鉬可增加(jia)鋼(gang)的回(hui)火穩(wen)定性。

 鐵素(su)體型(xing)不(bu)(bu)銹鋼(gang)雖(sui)然由(you)于(yu)在高溫下不(bu)(bu)產生奧氏(shi)體，因(yin)而不(bu)(bu)能通過進行淬火來實現硬化(hua)，但是低鉻鋼(gang)中會發(fa)生部分馬氏(shi)體相變。

 奧氏(shi)體(ti)型不銹鋼屬于(yu)Fe-Cr-Ni系和Fe-Cr-Mn系，為奧氏(shi)體(ti)組(zu)(zu)織。因此從低溫到(dao)高溫的(de)(de)大范(fan)圍內均表現出高的(de)(de)強度和良(liang)好(hao)的(de)(de)延伸性(xing)能。可通過進行從1000℃以上開始的(de)(de)急(ji)冷的(de)(de)固溶化處理來得(de)(de)到(dao)非磁(ci)性(xing)的(de)(de)全(quan)部奧氏(shi)體(ti)組(zu)(zu)織，從而(er)得(de)(de)到(dao)良(liang)好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕性(xing)和最(zui)大的(de)(de)延伸率。