對于馬氏體型鉻-鎳不銹鋼，一般需進行淬火－回火熱處理。在這個過程中不同的合金元素及其添加量對淬火性有不同的影響。

 對馬氏體不銹鋼進行淬火時在925~1075℃溫度進行急冷。由于相變速度快，因此無論是油冷還是空冷都可得到充分的硬化。同樣在必須進行回火的過程中，由于回火條件的不同可得到較大范圍的不同的力學性能。

 在馬氏體(ti)鉻(ge)不銹鋼中(zhong)，由于(yu)鉻(ge)的(de)(de)添加(jia)提(ti)高(gao)了鐵－碳合金的(de)(de)淬(cui)透性，因而在需要進行(xing)淬(cui)火的(de)(de)鋼中(zhong)得(de)到廣泛(fan)的(de)(de)應(ying)用。鉻(ge)的(de)(de)主要作用是可以降低淬(cui)火的(de)(de)臨(lin)界(jie)冷(leng)卻速度，使(shi)鋼的(de)(de)淬(cui)透性得(de)到明(ming)顯(xian)的(de)(de)提(ti)高(gao)。從C曲線來看，由于(yu)鉻(ge)的(de)(de)添加(jia)使(shi)奧(ao)氏體(ti)發生轉變的(de)(de)速度減(jian)慢，C曲線明(ming)顯(xian)右移。

 在(zai)馬(ma)氏(shi)體鉻-鎳不(bu)(bu)銹(xiu)鋼中(zhong)，鎳的(de)(de)(de)添加可(ke)(ke)提高鋼的(de)(de)(de)淬(cui)透性(xing)和可(ke)(ke)淬(cui)透性(xing)。含(han)(han)鉻接(jie)近20%的(de)(de)(de)鋼中(zhong)若不(bu)(bu)添加鎳，則無淬(cui)火(huo)能(neng)力(li)，添加2%~4%的(de)(de)(de)鎳可(ke)(ke)恢復淬(cui)火(huo)能(neng)力(li)。但其中(zhong)鎳的(de)(de)(de)含(han)(han)量(liang)(liang)不(bu)(bu)能(neng)過高，否(fou)則過高的(de)(de)(de)鎳含(han)(han)量(liang)(liang)不(bu)(bu)僅會擴(kuo)大γ相區，而且還會降(jiang)低Mn溫(wen)度，這樣使鋼成為單相奧氏(shi)體組織，同時也喪(sang)失了淬(cui)火(huo)能(neng)力(li)。選(xuan)擇適當(dang)的(de)(de)(de)鎳含(han)(han)量(liang)(liang)，可(ke)(ke)提高馬(ma)氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)回(hui)火(huo)穩定性(xing)，并降(jiang)低回(hui)火(huo)軟(ruan)化程度。

 另外，在馬氏體鉻-鎳(nie)不銹鋼中添加鉬可(ke)增加鋼的回火穩定性。

 鐵(tie)素體(ti)型不銹鋼雖然由于在高溫(wen)下不產(chan)生(sheng)奧氏體(ti)，因(yin)而不能通過進行(xing)淬火來實現硬化，但是(shi)低鉻(ge)鋼中會發生(sheng)部分馬氏體(ti)相變。

 奧氏(shi)體(ti)型(xing)不銹鋼屬于Fe-Cr-Ni系和Fe-Cr-Mn系，為奧氏(shi)體(ti)組(zu)織。因此從低溫(wen)到(dao)(dao)高溫(wen)的(de)(de)(de)大范圍內均(jun)表現出高的(de)(de)(de)強度和良好(hao)的(de)(de)(de)延伸性能。可(ke)通過(guo)進(jin)行從1000℃以(yi)上開始(shi)的(de)(de)(de)急冷的(de)(de)(de)固溶(rong)化(hua)處(chu)理來得到(dao)(dao)非磁(ci)性的(de)(de)(de)全部奧氏(shi)體(ti)組(zu)織，從而得到(dao)(dao)良好(hao)的(de)(de)(de)耐蝕性和最大的(de)(de)(de)延伸率。