對于馬氏體型鉻-鎳不銹鋼，一般需進行淬火－回火熱處理。在這個過程中不同的合金元素及其添加量對淬火性有不同的影響。

 對馬(ma)氏體不銹鋼進行淬火時在925~1075℃溫度進行急冷。由于相變速度快，因此無論是油冷還是空冷都可得到充分的硬化。同樣在必須進行回火的過程中，由于回火條件的不同可得到較大范圍的不同的力學性能。

 在馬氏(shi)體鉻(ge)不銹鋼中，由于(yu)鉻(ge)的(de)(de)(de)(de)添(tian)加提(ti)高了鐵－碳合金的(de)(de)(de)(de)淬透(tou)性，因而在需要進行(xing)淬火的(de)(de)(de)(de)鋼中得(de)到廣泛的(de)(de)(de)(de)應用。鉻(ge)的(de)(de)(de)(de)主(zhu)要作(zuo)用是可以降低淬火的(de)(de)(de)(de)臨界冷卻(que)速度，使鋼的(de)(de)(de)(de)淬透(tou)性得(de)到明顯(xian)的(de)(de)(de)(de)提(ti)高。從C曲線(xian)來看(kan)，由于(yu)鉻(ge)的(de)(de)(de)(de)添(tian)加使奧氏(shi)體發(fa)生轉變的(de)(de)(de)(de)速度減慢(man)，C曲線(xian)明顯(xian)右移。

 在馬氏體(ti)(ti)鉻-鎳(nie)不(bu)(bu)銹鋼中(zhong)，鎳(nie)的(de)(de)添加可提(ti)高(gao)鋼的(de)(de)淬(cui)透性(xing)(xing)和(he)可淬(cui)透性(xing)(xing)。含(han)(han)鉻接近20%的(de)(de)鋼中(zhong)若(ruo)不(bu)(bu)添加鎳(nie)，則(ze)(ze)無淬(cui)火(huo)能(neng)力(li)，添加2%~4%的(de)(de)鎳(nie)可恢復淬(cui)火(huo)能(neng)力(li)。但其中(zhong)鎳(nie)的(de)(de)含(han)(han)量不(bu)(bu)能(neng)過高(gao)，否則(ze)(ze)過高(gao)的(de)(de)鎳(nie)含(han)(han)量不(bu)(bu)僅(jin)會擴大γ相(xiang)(xiang)區(qu)，而且(qie)還(huan)會降低Mn溫(wen)度，這樣使鋼成為單相(xiang)(xiang)奧氏體(ti)(ti)組織，同時也(ye)喪失了淬(cui)火(huo)能(neng)力(li)。選(xuan)擇適當的(de)(de)鎳(nie)含(han)(han)量，可提(ti)高(gao)馬氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼的(de)(de)回(hui)火(huo)穩(wen)定性(xing)(xing)，并(bing)降低回(hui)火(huo)軟(ruan)化(hua)程度。

 另(ling)外，在馬(ma)氏體(ti)鉻-鎳不銹鋼中添加鉬可增加鋼的回火(huo)穩定性。

 鐵素體型不(bu)銹鋼(gang)雖然由于在高溫下不(bu)產生奧氏體，因而不(bu)能(neng)通過進(jin)行淬火來(lai)實(shi)現硬(ying)化，但(dan)是低鉻(ge)鋼(gang)中(zhong)會發(fa)生部(bu)分馬氏體相(xiang)變。

 奧氏體(ti)(ti)型不銹鋼屬于Fe-Cr-Ni系和(he)Fe-Cr-Mn系，為奧氏體(ti)(ti)組織。因(yin)此從低溫到(dao)高(gao)溫的(de)大(da)(da)范圍內均表現出高(gao)的(de)強度和(he)良好(hao)(hao)的(de)延伸(shen)性能。可(ke)通過進(jin)行從1000℃以上開始的(de)急冷的(de)固溶化處理來得到(dao)非磁性的(de)全部(bu)奧氏體(ti)(ti)組織，從而得到(dao)良好(hao)(hao)的(de)耐(nai)蝕性和(he)最大(da)(da)的(de)延伸(shen)率。