對于馬氏體型鉻-鎳不銹鋼，一般需進行淬火－回火熱處理。在這個過程中不同的合金元素及其添加量對淬火性有不同的影響。

 對馬氏體不銹鋼進行淬火時在925~1075℃溫度進行急冷。由于相變速度快，因此無論是油冷還是空冷都可得到充分的硬化。同樣在必須進行回火的過程中，由于回火條件的不同可得到較大范圍的不同的力學性能。

 在馬氏(shi)體(ti)鉻(ge)不銹鋼中(zhong)，由(you)于鉻(ge)的(de)(de)添加提高(gao)了(le)鐵－碳合(he)金的(de)(de)淬(cui)透性，因而在需要(yao)進行淬(cui)火(huo)的(de)(de)鋼中(zhong)得(de)(de)到廣泛的(de)(de)應用。鉻(ge)的(de)(de)主(zhu)要(yao)作用是可以(yi)降低淬(cui)火(huo)的(de)(de)臨界冷卻速(su)度(du)，使鋼的(de)(de)淬(cui)透性得(de)(de)到明顯的(de)(de)提高(gao)。從C曲線來(lai)看，由(you)于鉻(ge)的(de)(de)添加使奧(ao)氏(shi)體(ti)發(fa)生轉變的(de)(de)速(su)度(du)減慢，C曲線明顯右移。

 在馬(ma)氏(shi)體鉻-鎳不(bu)銹鋼中(zhong)，鎳的(de)添加(jia)可(ke)(ke)提高(gao)鋼的(de)淬(cui)透性(xing)和可(ke)(ke)淬(cui)透性(xing)。含鉻接近20%的(de)鋼中(zhong)若不(bu)添加(jia)鎳，則無淬(cui)火(huo)能力(li)，添加(jia)2%~4%的(de)鎳可(ke)(ke)恢復淬(cui)火(huo)能力(li)。但(dan)其(qi)中(zhong)鎳的(de)含量(liang)不(bu)能過(guo)高(gao)，否則過(guo)高(gao)的(de)鎳含量(liang)不(bu)僅會擴大γ相區，而且(qie)還(huan)會降低(di)Mn溫度，這樣使鋼成為單相奧氏(shi)體組織，同時也喪失了淬(cui)火(huo)能力(li)。選擇適當(dang)的(de)鎳含量(liang)，可(ke)(ke)提高(gao)馬(ma)氏(shi)體不(bu)銹鋼的(de)回火(huo)穩(wen)定(ding)性(xing)，并降低(di)回火(huo)軟化(hua)程(cheng)度。

 另(ling)外，在馬(ma)氏體鉻-鎳不銹鋼(gang)中(zhong)添加鉬可增加鋼(gang)的(de)回火穩(wen)定性。

 鐵素體型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)雖然(ran)由于(yu)在高溫(wen)下(xia)不產生奧氏體，因而不能通過進行淬火來實現硬化，但(dan)是低鉻鋼(gang)中會發生部分馬氏體相變。

 奧(ao)氏體(ti)型不銹鋼屬于(yu)Fe-Cr-Ni系和Fe-Cr-Mn系，為奧(ao)氏體(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)。因此(ci)從低溫到(dao)(dao)高(gao)溫的(de)大范(fan)圍內(nei)均表現出高(gao)的(de)強度和良好的(de)延伸性能(neng)。可通過進行從1000℃以上(shang)開始的(de)急冷的(de)固溶化處理來得到(dao)(dao)非磁性的(de)全(quan)部奧(ao)氏體(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)，從而得到(dao)(dao)良好的(de)耐蝕性和最大的(de)延伸率。