不銹鋼焊管生產設備簡單，容易變換產品規格和品種，比同規格的無縫管成本下降25%,兩種鋼管的特點比較見表3-17。不銹鋼焊管適用于具有一般壓力和腐蝕性介質及低溫配管，一般外徑為1/4~8in管焊管的成型工藝用連續式成型機，大于8in管采用壓力成型或三輥彎板成型機。焊接工藝一般采用惰性氣體保護電弧焊。其中壁厚≤4mm采用鎢極氬氣保護焊接T1G,大于4mm的采用熔化極氬氣保護焊MIG或埋弧焊，焊接速度小于1m/min.為了提高焊接速度，穩定焊縫質量，新的焊接工藝有等離子電弧焊和激光焊，其焊接速度根據壁厚的不同，可以達到5m/min。

 無論采用哪種焊接(jie)方法，在焊接(jie)后都(dou)要根(gen)據(ju)有關標準進行各種處(chu)理(li)和檢驗(yan)。一般(ban)經過切斷(duan)后送(song)去矯(jiao)直，管端加(jia)工，除(chu)油，熱處(chu)理(li)，酸洗(xi)白化(hua)，空壓(ya)或(huo)水壓(ya)試驗(yan)，渦流探(tan)傷，超聲波(bo)探(tan)傷及(ji)各種檢驗(yan)（包(bao)括外(wai)觀、金相(xiang)組織、機(ji)械性能、耐蝕性）。對于裝(zhuang)飾用管，表面要進行研磨(mo)處(chu)理(li)。一般(ban)大批量生(sheng)產去除(chu)缺陷的方法是采用連續(xu)式(shi)砂帶或(huo)平頭(tou)修磨(mo)機(ji)。在精磨(mo)工序使用PVA石磨(mo)或(huo)刷磨(mo)。

 為(wei)(wei)了提(ti)高(gao)焊管(guan)表面(mian)光潔度，尺寸(cun)精度（一(yi)般外(wai)徑偏差0.5%,壁厚偏差±10%),機械和耐蝕性能和生產(chan)薄壁細(xi)小規格及異型管(guan)，不銹鋼焊管(guan)需要進行冷拔(ba)加工。以瑞典(dian)尼比廠(chang)為(wei)(wei)代表用TIG直縫焊管(guan)通過冷拔(ba)生產(chan)細(xi)長不銹鋼細(xi)長管(guan)的(de)工藝(yi)流(liu)程見圖3-13。