不銹鋼焊管生產設備簡單，容易變換產品規格和品種，比同規格的無縫管成本下降25%,兩種鋼管的特點比較見表3-17。不銹鋼焊管適用于具有一般壓力和腐蝕性介質及低溫配管，一般外徑為1/4~8in管焊管的成型工藝用連續式成型機，大于8in管采用壓力成型或三輥彎板成型機。焊接工藝一般采用惰性氣體保護電弧焊。其中壁厚≤4mm采用鎢極氬氣保護焊接T1G,大于4mm的采用熔化極氬氣保護焊MIG或埋弧焊，焊接速度小于1m/min.為了提高焊接速度，穩定焊縫質量，新的焊接工藝有等離子電弧焊和激光焊，其焊接速度根據壁厚的不同，可以達到5m/min。

 無論采用(yong)哪(na)種焊接(jie)(jie)方法(fa)，在焊接(jie)(jie)后(hou)都要根據有關標準進行(xing)各種處理和檢(jian)驗。一般經(jing)過切斷后(hou)送去(qu)矯直，管(guan)端加工(gong)(gong)，除油，熱處理，酸(suan)洗白化，空(kong)壓(ya)或(huo)水壓(ya)試驗，渦流探傷，超(chao)聲波探傷及各種檢(jian)驗（包括外觀、金(jin)相組(zu)織、機(ji)械(xie)性(xing)能、耐蝕性(xing)）。對于(yu)裝飾(shi)用(yong)管(guan)，表面要進行(xing)研磨(mo)處理。一般大批量生產去(qu)除缺陷的方法(fa)是采用(yong)連續式砂帶或(huo)平頭修(xiu)磨(mo)機(ji)。在精磨(mo)工(gong)(gong)序使(shi)用(yong)PVA石磨(mo)或(huo)刷(shua)磨(mo)。

 為了提高焊(han)管(guan)表(biao)面光潔(jie)度，尺寸精度（一般(ban)外徑偏差0.5%,壁厚(hou)偏差±10%),機械和耐蝕性(xing)能(neng)和生產薄壁細小規格及異型管(guan)，不銹鋼(gang)焊(han)管(guan)需要(yao)進(jin)行冷拔(ba)加(jia)工。以瑞典尼(ni)比(bi)廠為代表(biao)用(yong)TIG直縫焊(han)管(guan)通過冷拔(ba)生產細長不銹鋼(gang)細長管(guan)的工藝(yi)流程見圖3-13。