不銹鋼一般采用與碳鋼相同的立式、立彎式或弧形連鑄機。精煉后的鋼水倒入鋼包，經過吹氨站對鋼水溫度進行微調后吊到大包回轉臺等待連鑄。上一包鋼水鑄完后，經過回轉將待澆鋼包轉到中包注入口上方，然后通過長水口將鋼水注入中間包。中間包的鋼水經過浸入式水口進入結晶器成形和冷凝并連續下拉。表層凝固的鑄坯經過二冷段繼續快速冷卻至坯心成固體后進行定尺火焰切割，從而完成整個連鑄過程。
不銹鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)水(shui)由鑄(zhu)錠(ding)改成(cheng)(cheng)鑄(zhu)坯(pi)工(gong)藝，其(qi)作(zuo)用不僅(jin)僅(jin)是(shi)為了提高(gao)10%的(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)材率(lv)(lv)、節能和縮短生(sheng)產周期(qi)，而且由于連(lian)鑄(zhu)工(gong)藝質量(liang)(liang)控制手(shou)段(duan)的(de)(de)(de)(de)完善(shan)，目前已經成(cheng)(cheng)為提高(gao)產品質量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)必要手(shou)段(duan)。不銹鋼(gang)(gang)連(lian)鑄(zhu)坯(pi)產品質量(liang)(liang)集中體現(xian)(xian)在除頭尾段(duan)坯(pi)外表(biao)面的(de)(de)(de)(de)不修(xiu)磨(mo)率(lv)(lv)已經達(da)到70%以上(shang)，總的(de)(de)(de)(de)表(biao)面修(xiu)磨(mo)收(shou)得率(lv)(lv)已達(da)到99.5%。為實(shi)現(xian)(xian)這個目標必須對鋼(gang)(gang)水(shui)進行(xing)精煉，達(da)到低的(de)(de)(de)(de)氧和硫(liu)含量(liang)(liang)，搞好大包和中包的(de)(de)(de)(de)冶(ye)金，精確控制鋼(gang)(gang)水(shui)溫度，實(shi)現(xian)(xian)無氧化澆注，進一步降低夾雜物含量(liang)(liang)。在此條(tiao)件下根(gen)據不同的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)種(zhong)做(zuo)到結晶(jing)器的(de)(de)(de)(de)振(zhen)動工(gong)藝與保護(hu)渣相匹配，使鑄(zhu)坯(pi)表(biao)面的(de)(de)(de)(de)振(zhen)痕(hen)深度達(da)到≤200μm,由此實(shi)現(xian)(xian)不銹鋼(gang)(gang)鑄(zhu)坯(pi)表(biao)面基(ji)本不修(xiu)磨(mo)軋制的(de)(de)(de)(de)目標。
1. 無氧(yang)化保護澆鑄
不銹鋼鋼水由于含有12%以上的鉻，與大氣接觸容易氧化成Cr2O3,生成＞80μm的大型夾雜物，嚴重影響連鑄坯表面質量。所以不銹鋼無氧化保護澆鑄工藝措施是決定鑄坯和成品表面質量的關鍵性因素之一。
不銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)無氧(yang)化(hua)保(bao)護(hu)(hu)(hu)澆鑄工藝措施包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)括大(da)包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)保(bao)護(hu)(hu)(hu)（含鋼(gang)(gang)(gang)(gang)渣(zha)(zha)保(bao)溫劑或大(da)包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)上加蓋(gai)），大(da)包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)經長水(shui)(shui)口(kou)保(bao)護(hu)(hu)(hu)進(jin)(jin)入中(zhong)(zhong)間(jian)包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)液(ye)面(mian)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)以下，中(zhong)(zhong)包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)加蓋(gai)密封(feng)(feng)，同時(shi)長水(shui)(shui)口(kou)與中(zhong)(zhong)間(jian)包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)蓋(gai)之間(jian)也要進(jin)(jin)行密封(feng)(feng)。中(zhong)(zhong)間(jian)包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)注人鋼(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)前，中(zhong)(zhong)包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)充(chong)氬（氮(dan)）約6分鐘使包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)內(nei)氧(yang)含量(liang)＜2%.中(zhong)(zhong)包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)用中(zhong)(zhong)包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)堿(jian)性(xing)渣(zha)(zha)保(bao)護(hu)(hu)(hu)，并在整(zheng)個澆鑄過(guo)程中(zhong)(zhong)吹入氬（氮(dan)）氣保(bao)護(hu)(hu)(hu)。中(zhong)(zhong)包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)通過(guo)浸入式水(shui)(shui)口(kou)進(jin)(jin)入結晶器(qi)(qi)，水(shui)(shui)口(kou)與中(zhong)(zhong)包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)之間(jian)進(jin)(jin)行密封(feng)(feng)。鋼(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)進(jin)(jin)入結晶器(qi)(qi)液(ye)面(mian)用保(bao)護(hu)(hu)(hu)渣(zha)(zha)（上方(fang)通氬）保(bao)護(hu)(hu)(hu)。通過(guo)這樣的(de)保(bao)護(hu)(hu)(hu)，鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)的(de)氧(yang)含量(liang)將保(bao)持(chi)不變或有所降低(di)。
2. 大包和(he)中包冶金
大包冶金在不銹鋼生產或連鑄工藝中占有重要地位，其起下列作用：①. 快速脫硫，脫硫率可達80%.極力降低鋼中的硫含量不僅是連鑄純奧氏體不銹鋼防止表面微裂紋的重要措施，而且也是提高鑄坯熱加工塑性的重要措施。②. 進行鈣、稀土等合金化，這也是提高難變形不銹鋼熱塑性的重要措施。特別是可以防止Al2O3和TiN等高熔點（2030℃和3150℃)夾雜對水口的堵塞。③. 微調鋼水溫度，以確保中包鋼水過熱度30~45℃。④. 包底吹氬5分鐘，可以促使夾雜物上浮，凈化鋼液。中包設置的目的是在多爐連鑄更換大包時鋼水不斷流。目前中包冶金的作用也在發展，作用一是使夾雜物上浮到中包渣中，為此中包液面高度應控制在700mm以上，使用堿性中包渣有利夾雜物吸收，二是設置擋渣墻，見圖3-3,防止大包渣、中包渣和耐火材料熔損進入浸入式水口。
不銹鋼連鑄時鋼水大量接觸耐火材料，后者的熔損對鑄坯質量是嚴重的威脅。對此，中包應使用MgO質絕熱板干式沏筑。大包長水口和中包浸入式水口應使用高鋁石英質或Al2O3-CaO-ZrO2質材料。
3. 鑄(zhu)坯成型
中包鋼(gang)水(shui)進入(ru)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)晶(jing)器(qi)(qi)(qi)急冷成(cheng)(cheng)鑄(zhu)坯(pi)(pi)并(bing)向下(xia)拉出，鑄(zhu)坯(pi)(pi)與(yu)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)晶(jing)器(qi)(qi)(qi)界面的粘滯及相對運動所產生的摩擦阻力由結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)晶(jing)器(qi)(qi)(qi)的上下(xia)振動和保護(hu)(hu)渣(zha)(zha)(zha)在(zai)鑄(zhu)坯(pi)(pi)與(yu)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)晶(jing)器(qi)(qi)(qi)壁(bi)間連續充填(tian)的潤滑作(zuo)用而(er)基本得到克服。結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)晶(jing)器(qi)(qi)(qi)保護(hu)(hu)渣(zha)(zha)(zha)被液面鋼(gang)水(shui)加(jia)熱熔(rong)化形成(cheng)(cheng)液態渣(zha)(zha)(zha)、糊狀渣(zha)(zha)(zha)、燒結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)渣(zha)(zha)(zha)和原(yuan)保護(hu)(hu)渣(zha)(zha)(zha)四層結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)（見圖3-4).在(zai)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)晶(jing)器(qi)(qi)(qi)振動作(zuo)用下(xia)在(zai)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)晶(jing)器(qi)(qi)(qi)壁(bi)與(yu)鑄(zhu)坯(pi)(pi)表(biao)面之間會形成(cheng)(cheng)渣(zha)(zha)(zha)膜(mo)(mo)(mo)。在(zai)與(yu)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)晶(jing)器(qi)(qi)(qi)壁(bi)接(jie)觸的一側形成(cheng)(cheng)厚(hou)(hou)度為1~3mm的固(gu)態渣(zha)(zha)(zha)膜(mo)(mo)(mo)，而(er)在(zai)與(yu)鑄(zhu)坯(pi)(pi)表(biao)面接(jie)觸的一側形成(cheng)(cheng)厚(hou)(hou)度為0.1~0.3mm的液態渣(zha)(zha)(zha)膜(mo)(mo)(mo)。固(gu)態渣(zha)(zha)(zha)膜(mo)(mo)(mo)隨結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)晶(jing)器(qi)(qi)(qi)振動，液態渣(zha)(zha)(zha)膜(mo)(mo)(mo)隨鑄(zhu)坯(pi)(pi)下(xia)移到結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)晶(jing)器(qi)(qi)(qi)下(xia)半部凝固(gu)，隨鑄(zhu)坯(pi)(pi)離開結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)晶(jing)器(qi)(qi)(qi)造成(cheng)(cheng)保護(hu)(hu)渣(zha)(zha)(zha)消耗(hao)。
結晶器(qi)一般(ban)采用正(zheng)弦曲線(xian)的(de)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)方式，結晶器(qi)上(shang)(shang)下的(de)周期式振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)為(wei)克服鑄坯阻力創造了(le)條件，但是同時又在(zai)它(ta)向(xiang)下移動(dong)時使鑄坯表(biao)面產生(sheng)一定(ding)(ding)深度(du)的(de)振(zhen)(zhen)(zhen)痕(hen)。較深的(de)振(zhen)(zhen)(zhen)痕(hen)在(zai)下個(ge)工(gong)序加(jia)熱(re)中由(you)于(yu)不能(neng)全部生(sheng)成氧化皮而(er)殘留在(zai)熱(re)軋(ya)后的(de)成品表(biao)面，成為(wei)不良品。不銹鋼連鑄技術和連鑄工(gong)藝的(de)各項工(gong)作(zuo)都(dou)反映在(zai)減小振(zhen)(zhen)(zhen)痕(hen)深度(du)上(shang)(shang)。為(wei)了(le)使不銹鋼的(de)振(zhen)(zhen)(zhen)痕(hen)深度(du)≤0.2mm,應(ying)根據鋼夾雜或鋼種確定(ding)(ding)不同的(de)振(zhen)(zhen)(zhen)程(cheng)和振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)頻(pin)率。易漏鋼的(de)1Cr13等鉻系不銹鋼應(ying)采用大振(zhen)(zhen)(zhen)程(cheng)、低振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)頻(pin)率的(de)工(gong)藝；對于(yu)熱(re)塑性良好的(de)奧氏(shi)體不銹鋼應(ying)采用小振(zhen)(zhen)(zhen)程(cheng)高振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)頻(pin)率的(de)工(gong)藝。具體采取的(de)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)參數(shu)由(you)保(bao)護渣的(de)消耗所(suo)決定(ding)(ding)。
4. 電磁攪拌
電(dian)磁攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)技術和(he)(he)(he)應用(yong)(yong)效果(guo)目前已(yi)經(jing)比(bi)(bi)(bi)較成熟。對(dui)(dui)(dui)于(yu)(yu)大(da)(da)方(fang)(fang)坯(pi)(pi)和(he)(he)(he)小(xiao)方(fang)(fang)坯(pi)(pi)（＞150mm,≤150mm)連(lian)鑄(zhu)，為了生(sheng)產(chan)高(gao)(gao)(gao)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)鑄(zhu)坯(pi)(pi)和(he)(he)(he)軋(ya)(ya)材，電(dian)磁攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)是必須(xu)采取(qu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)措施，而(er)且必須(xu)采取(qu)提高(gao)(gao)(gao)鑄(zhu)坯(pi)(pi)表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)晶(jing)器電(dian)磁攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)（M-EMS)和(he)(he)(he)改善(shan)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心偏析的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)二冷電(dian)磁攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)（S-EMS)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)組合(he)式攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)。由(you)于(yu)(yu)方(fang)(fang)圓(yuan)坯(pi)(pi)斷面(mian)(mian)(mian)積比(bi)(bi)(bi)板(ban)(ban)坯(pi)(pi)小(xiao)，所(suo)以(yi)(yi)表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)清理損耗和(he)(he)(he)工(gong)作量(liang)(liang)(liang)(liang)要(yao)比(bi)(bi)(bi)板(ban)(ban)坯(pi)(pi)大(da)(da)得多，因(yin)(yin)此(ci)(ci)(ci)提高(gao)(gao)(gao)方(fang)(fang)圓(yuan)坯(pi)(pi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)經(jing)濟效益也比(bi)(bi)(bi)板(ban)(ban)坯(pi)(pi)大(da)(da)得多。M-EMS攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)對(dui)(dui)(dui)提高(gao)(gao)(gao)鑄(zhu)坯(pi)(pi)表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)有(you)重要(yao)作用(yong)(yong)。其機理是：①. 液(ye)(ye)心的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)運(yun)動(dong)(dong)均(jun)勻了內部(bu)鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)，并使(shi)(shi)保護渣均(jun)勻熔化，因(yin)(yin)此(ci)(ci)(ci)形(xing)成振痕穩定和(he)(he)(he)厚度(du)(du)均(jun)勻的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)坯(pi)(pi)殼并與結(jie)晶(jing)器壁接觸(chu)良好；②. 液(ye)(ye)心的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)動(dong)(dong)沖洗使(shi)(shi)凝固(gu)(gu)殼內表(biao)(biao)(biao)(biao)層的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)夾(jia)雜(za)和(he)(he)(he)氣(qi)泡上浮(fu)到液(ye)(ye)面(mian)(mian)(mian)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心，人工(gong)撈出可(ke)提高(gao)(gao)(gao)鑄(zhu)坯(pi)(pi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)和(he)(he)(he)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)純凈度(du)(du)。S-EMS攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong)是大(da)(da)幅度(du)(du)減(jian)(jian)小(xiao)鑄(zhu)坯(pi)(pi)表(biao)(biao)(biao)(biao)層細等(deng)(deng)(deng)軸晶(jing)內側的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)柱(zhu)(zhu)狀晶(jing)厚度(du)(du)，使(shi)(shi)其變成等(deng)(deng)(deng)軸晶(jing)，從而(er)可(ke)以(yi)(yi)明(ming)顯降低(di)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心偏析和(he)(he)(he)疏(shu)松(song)。這對(dui)(dui)(dui)最終成品圓(yuan)鋼(gang)(gang)(gang)和(he)(he)(he)線材的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)判定和(he)(he)(he)二次加工(gong)性(xing)帶有(you)決(jue)定性(xing)。為了消除軋(ya)(ya)材的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)柱(zhu)(zhu)狀晶(jing)，不使(shi)(shi)用(yong)(yong)S-EMS的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)坯(pi)(pi)壓縮比(bi)(bi)(bi)約(yue)在10左右，而(er)采取(qu)S-EMS的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓縮比(bi)(bi)(bi)為5時就可(ke)以(yi)(yi)達(da)到。因(yin)(yin)此(ci)(ci)(ci)采用(yong)(yong)S-EMS也可(ke)以(yi)(yi)使(shi)(shi)用(yong)(yong)較小(xiao)尺寸的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)坯(pi)(pi)生(sheng)產(chan)較大(da)(da)規格的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)成品，或(huo)在同等(deng)(deng)(deng)條件下(xia)進(jin)一(yi)(yi)步提高(gao)(gao)(gao)軋(ya)(ya)材的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)強度(du)(du)、塑性(xing)和(he)(he)(he)沖擊性(xing)。中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心偏析產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)原因(yin)(yin)是鑄(zhu)坯(pi)(pi)在凝固(gu)(gu)過程中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)碳、硫(liu)、磷、錳等(deng)(deng)(deng)溶質(zhi)(zhi)（含(han)非金屬(shu)夾(jia)雜(za)物(wu)及氣(qi)相等(deng)(deng)(deng)輕(qing)質(zhi)(zhi)相）元素(su)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)濃度(du)(du)逐漸(jian)增高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)果(guo)，因(yin)(yin)此(ci)(ci)(ci)S-EMS的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong)機理是鑄(zhu)坯(pi)(pi)出結(jie)晶(jing)器后，利用(yong)(yong)電(dian)磁的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong)使(shi)(shi)液(ye)(ye)心鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)在轉動(dong)(dong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)過程中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)凝固(gu)(gu)，這樣，一(yi)(yi)方(fang)(fang)面(mian)(mian)(mian)使(shi)(shi)溶質(zhi)(zhi)元素(su)分布均(jun)勻，改善(shan)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心偏析度(du)(du)，另一(yi)(yi)方(fang)(fang)面(mian)(mian)(mian)，由(you)于(yu)(yu)鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)轉動(dong)(dong)沖刷凝固(gu)(gu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)前沿，使(shi)(shi)已(yi)成固(gu)(gu)態的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)微粒變成新的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)晶(jing)核，因(yin)(yin)此(ci)(ci)(ci)擴大(da)(da)了等(deng)(deng)(deng)軸晶(jing)比(bi)(bi)(bi)率，相對(dui)(dui)(dui)減(jian)(jian)少了柱(zhu)(zhu)狀晶(jing)量(liang)(liang)(liang)(liang)。M-EMS與S-EMS組合(he)式電(dian)磁攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)可(ke)以(yi)(yi)適應優質(zhi)(zhi)鋼(gang)(gang)(gang)和(he)(he)(he)不銹鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)需要(yao)，但是對(dui)(dui)(dui)于(yu)(yu)碳含(han)量(liang)(liang)(liang)(liang)＞0.50%的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)碳鋼(gang)(gang)(gang)和(he)(he)(he)彈簧鋼(gang)(gang)(gang)等(deng)(deng)(deng)鋼(gang)(gang)(gang)種，為了解決(jue)心部(bu)碳的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)偏析，應在鑄(zhu)坯(pi)(pi)凝固(gu)(gu)末期對(dui)(dui)(dui)糊狀鋼(gang)(gang)(gang)液(ye)(ye)進(jin)行電(dian)磁攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)，即F-EMS。
電(dian)(dian)(dian)磁攪拌的(de)原(yuan)理(li)(li)是鋼水在磁場的(de)作用(yong)下(xia)產生感應(ying)電(dian)(dian)(dian)流(liu)和電(dian)(dian)(dian)磁力(li)而使鋼水運動(dong)。目前(qian)廣(guang)泛(fan)使用(yong)的(de)是基(ji)于(yu)異步電(dian)(dian)(dian)機(ji)原(yuan)理(li)(li)而設計(ji)的(de)旋轉攪拌器。基(ji)于(yu)直流(liu)電(dian)(dian)(dian)機(ji)原(yuan)理(li)(li)設計(ji)的(de)直線(xian)攪拌對于(yu)改善鑄坯斷面成分的(de)均勻性較差(cha)。以上兩種方式迭(die)加而成的(de)螺旋攪拌，由于(yu)投資大，技(ji)術控制較復雜，應(ying)用(yong)不多(duo)。
