鉻是不銹鋼都含有的元素，鉻是鐵素體形成元素。鉻的主要作用是耐腐蝕，從圖2-2中可以看出在鋼中添加鉻對腐蝕性的影響。當鉻含量達到12%時，在大氣環境下或在氧化性介質中鉻可以自發形成一種穩定的、透明的、極薄的鈍化膜來阻止腐蝕，基本上不會生銹，較高的合金含量可通過強化薄膜和快速自我修復薄膜來提高抗腐蝕性。不銹鋼鉻含量上限為30%。

 鎳是(shi)穩(wen)定(ding)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)的(de)元素，鎳可將奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)降(jiang)低范圍擴大到(dao)低溫(wen)區。從圖2-3可以(yi)看出鎳的(de)作(zuo)用(yong)，在圖中(zhong)斜線(xian)以(yi)上(shang)所示溫(wen)度(du)下奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)是(shi)穩(wen)定(ding)的(de)，在這條線(xian)以(yi)下，鐵素體(ti)(ti)和馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)都具(ju)有穩(wen)定(ding)的(de)晶(jing)體(ti)(ti)結(jie)構。鎳可提(ti)高韌性和延展性，使之更易于加工、制造和焊接，增強抗酸的(de)腐蝕能力，保持鈍(dun)化膜的(de)能力及在腐蝕介質中(zhong)的(de)抗蝕能力。

 鉬可提高(gao)(gao)鈍(dun)化(hua)膜的(de)強(qiang)度，增(zeng)強(qiang)耐局(ju)部腐蝕性(xing)，如(ru)點(dian)蝕、縫隙(xi)腐蝕，特別(bie)是在鹵鹽或(huo)海水中有氯離子的(de)情況下。鉬也可提高(gao)(gao)對氯化(hua)物應力腐蝕斷(duan)裂的(de)抵抗(kang)能力。利用(yong)固(gu)溶(rong)強(qiang)化(hua)的(de)方法，鉬可提高(gao)(gao)奧氏(shi)體牌號(hao)的(de)高(gao)(gao)溫強(qiang)度和馬氏(shi)體牌號(hao)的(de)抗(kang)回(hui)火能力。

 錳類似于鎳(nie)，當添加錳或用錳替代(dai)鎳(nie)時，都會提(ti)高不銹鋼的強(qiang)度。

 氮是穩定奧氏體的元素，可提高強度，在奧氏體及雙相(xiang)不(bu)銹鋼中可增強耐點蝕及縫隙腐蝕能力并減少金屬間相（σ)在高溫或焊接時析出的機會。

 鈦、鈮能優先與碳和氮(dan)(dan)結合形成碳化(hua)(hua)物和氮(dan)(dan)化(hua)(hua)物，改善高(gao)(gao)溫強度性能并阻止(zhi)鉻(ge)的碳化(hua)(hua)物的形成，防止(zhi)晶間腐蝕。鈮可提高(gao)(gao)高(gao)(gao)溫蠕(ru)變(bian)斷裂強度。

 硅(gui)、鋁可(ke)改善抗氧化性能，硅(gui)還可(ke)以改善鑄造特性。

 銅可提(ti)高對稀(xi)酸(suan)特別是(shi)對硫酸(suan)的抗酸(suan)能(neng)力(li)，加入3%~4%銅具的低的加工硬化率，易于成形。析出銅離子化有滅菌作用(yong)。

 硫、硒(xi)和鉛可改善機械切削性能，但會降低(di)耐腐蝕能力(li)。

 鈰、鐿、鑭可提高(gao)抗氧化性。