鉻是不銹鋼都含有的元素，鉻是鐵素體形成元素。鉻的主要作用是耐腐蝕，從圖2-2中可以看出在鋼中添加鉻對腐蝕性的影響。當鉻含量達到12%時，在大氣環境下或在氧化性介質中鉻可以自發形成一種穩定的、透明的、極薄的鈍化膜來阻止腐蝕，基本上不會生銹，較高的合金含量可通過強化薄膜和快速自我修復薄膜來提高抗腐蝕性。不銹鋼鉻含量上限為30%。


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 鎳(nie)是(shi)穩(wen)定(ding)奧(ao)氏(shi)體(ti)的(de)元素，鎳(nie)可將奧(ao)氏(shi)體(ti)降低范(fan)圍(wei)擴大到(dao)低溫區。從圖2-3可以看(kan)出鎳(nie)的(de)作(zuo)用，在(zai)圖中斜線以上所(suo)示溫度下(xia)奧(ao)氏(shi)體(ti)是(shi)穩(wen)定(ding)的(de)，在(zai)這條線以下(xia)，鐵(tie)素體(ti)和馬氏(shi)體(ti)都具(ju)有穩(wen)定(ding)的(de)晶體(ti)結構。鎳(nie)可提(ti)高韌性和延(yan)展性，使之(zhi)更易于加(jia)工、制(zhi)造和焊接，增強(qiang)抗(kang)酸的(de)腐蝕能(neng)力(li)，保持鈍(dun)化膜的(de)能(neng)力(li)及在(zai)腐蝕介質中的(de)抗(kang)蝕能(neng)力(li)。


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 鉬(mu)可(ke)提高鈍化膜(mo)的(de)(de)強(qiang)度，增強(qiang)耐局部(bu)腐蝕性，如(ru)點蝕、縫隙(xi)腐蝕，特別是(shi)在鹵鹽或海水中(zhong)有氯(lv)離子的(de)(de)情(qing)況(kuang)下。鉬(mu)也(ye)可(ke)提高對氯(lv)化物應力(li)(li)腐蝕斷裂的(de)(de)抵抗(kang)能(neng)力(li)(li)。利用固溶強(qiang)化的(de)(de)方法，鉬(mu)可(ke)提高奧氏(shi)(shi)體(ti)牌號的(de)(de)高溫(wen)強(qiang)度和(he)馬氏(shi)(shi)體(ti)牌號的(de)(de)抗(kang)回火(huo)能(neng)力(li)(li)。


 錳類似(si)于鎳，當添加錳或(huo)用(yong)錳替代鎳時，都會提高(gao)不銹鋼的強度。


 氮是穩定奧氏體的元素，可提高強度，在奧氏體及雙相(xiang)不銹鋼(gang)中可增強耐點蝕及縫隙腐蝕能力并減少金屬間相（σ)在高溫或焊接時析出的機會。


 鈦、鈮(ni)能優先(xian)與(yu)碳和(he)氮結合(he)形(xing)成碳化物(wu)和(he)氮化物(wu)，改善高溫強度性能并阻止鉻的碳化物(wu)的形(xing)成，防(fang)止晶間腐蝕。鈮(ni)可提高高溫蠕(ru)變(bian)斷(duan)裂強度。


 硅、鋁可改善抗氧化性(xing)能，硅還可以改善鑄造特性(xing)。


 銅可提高(gao)對稀酸(suan)特別(bie)是對硫酸(suan)的抗酸(suan)能(neng)力，加(jia)入3%~4%銅具的低的加(jia)工硬化率，易于成形。析(xi)出銅離(li)子化有滅菌作用(yong)。


 硫、硒和鉛(qian)可改善(shan)機械切削性能(neng)，但會降(jiang)低耐腐蝕能(neng)力。


 鈰、鐿、鑭可提高抗氧化(hua)性。