鉻是不銹鋼都含有的元素，鉻是鐵素體形成元素。鉻的主要作用是耐腐蝕，從圖2-2中可以看出在鋼中添加鉻對腐蝕性的影響。當鉻含量達到12%時，在大氣環境下或在氧化性介質中鉻可以自發形成一種穩定的、透明的、極薄的鈍化膜來阻止腐蝕，基本上不會生銹，較高的合金含量可通過強化薄膜和快速自我修復薄膜來提高抗腐蝕性。不銹鋼鉻含量上限為30%。


圖 2.jpg



 鎳是(shi)穩定(ding)奧氏(shi)體(ti)(ti)的元(yuan)素，鎳可(ke)將奧氏(shi)體(ti)(ti)降低(di)范圍(wei)擴大(da)到低(di)溫(wen)區。從圖(tu)2-3可(ke)以看(kan)出鎳的作用，在圖(tu)中斜線(xian)以上所(suo)示溫(wen)度下(xia)奧氏(shi)體(ti)(ti)是(shi)穩定(ding)的，在這條線(xian)以下(xia)，鐵素體(ti)(ti)和(he)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)都具有穩定(ding)的晶(jing)體(ti)(ti)結構。鎳可(ke)提高韌性和(he)延(yan)展(zhan)性，使之更易(yi)于(yu)加(jia)工、制造(zao)和(he)焊接，增強抗酸的腐蝕能力(li)(li)，保持鈍(dun)化膜的能力(li)(li)及在腐蝕介質中的抗蝕能力(li)(li)。


圖 3.jpg


 鉬(mu)可提(ti)高鈍化(hua)膜的(de)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)，增強(qiang)(qiang)(qiang)耐局(ju)部腐蝕(shi)性，如點蝕(shi)、縫隙腐蝕(shi)，特別(bie)是(shi)在鹵鹽或(huo)海水中有氯(lv)離子的(de)情況下。鉬(mu)也可提(ti)高對氯(lv)化(hua)物應力腐蝕(shi)斷(duan)裂的(de)抵抗(kang)能力。利用固(gu)溶(rong)強(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)的(de)方法，鉬(mu)可提(ti)高奧氏(shi)體牌(pai)號(hao)的(de)高溫強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)和馬氏(shi)體牌(pai)號(hao)的(de)抗(kang)回火(huo)能力。


 錳類似于鎳(nie)，當添加錳或用錳替代鎳(nie)時，都會提(ti)高不銹鋼的強度。


 氮是穩定奧氏體的元素，可提高強度，在奧氏體及雙(shuang)相不銹鋼中可增強耐點蝕及縫隙腐蝕能力并減少金屬間相（σ)在高溫或焊接時析出的機會。


 鈦、鈮(ni)能(neng)優(you)先(xian)與碳和氮(dan)結合形成碳化(hua)物和氮(dan)化(hua)物，改善(shan)高(gao)溫(wen)強度(du)性能(neng)并阻(zu)止(zhi)鉻的碳化(hua)物的形成，防止(zhi)晶間(jian)腐蝕。鈮(ni)可提高(gao)高(gao)溫(wen)蠕變斷(duan)裂強度(du)。


 硅(gui)、鋁可改(gai)善抗氧化性(xing)能(neng)，硅(gui)還(huan)可以(yi)改(gai)善鑄造特性(xing)。


 銅(tong)可提高對(dui)稀酸(suan)特別是(shi)對(dui)硫酸(suan)的(de)(de)抗酸(suan)能力，加入3%~4%銅(tong)具的(de)(de)低的(de)(de)加工硬化率，易于成形。析出銅(tong)離子化有滅(mie)菌作(zuo)用(yong)。


 硫、硒(xi)和鉛可改善機(ji)械切削(xue)性能，但會降低耐(nai)腐(fu)蝕能力。


 鈰、鐿、鑭可提高抗(kang)氧化(hua)性(xing)。