鉻是不銹鋼都含有的元素，鉻是鐵素體形成元素。鉻的主要作用是耐腐蝕，從圖2-2中可以看出在鋼中添加鉻對腐蝕性的影響。當鉻含量達到12%時，在大氣環境下或在氧化性介質中鉻可以自發形成一種穩定的、透明的、極薄的鈍化膜來阻止腐蝕，基本上不會生銹，較高的合金含量可通過強化薄膜和快速自我修復薄膜來提高抗腐蝕性。不銹鋼鉻含量上限為30%。


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 鎳(nie)是(shi)穩定奧(ao)氏體的(de)(de)元素，鎳(nie)可將奧(ao)氏體降低(di)范圍擴大到低(di)溫區。從圖2-3可以(yi)看出鎳(nie)的(de)(de)作用，在圖中(zhong)斜線(xian)以(yi)上所示溫度下(xia)奧(ao)氏體是(shi)穩定的(de)(de)，在這條線(xian)以(yi)下(xia)，鐵(tie)素體和馬氏體都具有穩定的(de)(de)晶體結構(gou)。鎳(nie)可提高韌性和延(yan)展性，使之更易于加工(gong)、制(zhi)造和焊接，增強抗酸(suan)的(de)(de)腐蝕(shi)能力，保持(chi)鈍(dun)化(hua)膜的(de)(de)能力及在腐蝕(shi)介質中(zhong)的(de)(de)抗蝕(shi)能力。


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 鉬(mu)可提高(gao)(gao)(gao)鈍化膜的(de)強(qiang)(qiang)(qiang)度，增強(qiang)(qiang)(qiang)耐(nai)局(ju)部腐蝕(shi)性，如(ru)點蝕(shi)、縫隙腐蝕(shi)，特別是在鹵鹽(yan)或海水中有氯(lv)離(li)子的(de)情況下。鉬(mu)也可提高(gao)(gao)(gao)對(dui)氯(lv)化物應(ying)力(li)腐蝕(shi)斷裂的(de)抵(di)抗能力(li)。利用固溶強(qiang)(qiang)(qiang)化的(de)方法，鉬(mu)可提高(gao)(gao)(gao)奧氏體(ti)牌號(hao)的(de)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)強(qiang)(qiang)(qiang)度和馬氏體(ti)牌號(hao)的(de)抗回火能力(li)。


 錳類似(si)于鎳(nie)，當添(tian)加錳或用錳替代(dai)鎳(nie)時，都(dou)會提(ti)高不(bu)銹鋼的強(qiang)度。


 氮是穩定奧氏體的元素，可提高強度，在奧氏體及雙相(xiang)不銹鋼中可增強耐點蝕及縫隙腐蝕能力并減少金屬間相（σ)在高溫或焊接時析出的機會。


 鈦(tai)、鈮能(neng)優(you)先與(yu)碳和(he)(he)氮結(jie)合形(xing)成碳化(hua)(hua)物(wu)和(he)(he)氮化(hua)(hua)物(wu)，改(gai)善高溫強(qiang)度性能(neng)并阻(zu)止(zhi)鉻的(de)碳化(hua)(hua)物(wu)的(de)形(xing)成，防止(zhi)晶(jing)間腐蝕(shi)。鈮可(ke)提高高溫蠕變斷裂強(qiang)度。


 硅(gui)、鋁可改(gai)善(shan)抗氧化性(xing)能(neng)，硅(gui)還(huan)可以改(gai)善(shan)鑄(zhu)造特性(xing)。


 銅(tong)可(ke)提高對稀酸(suan)特別是(shi)對硫酸(suan)的抗(kang)酸(suan)能力(li)，加入3%~4%銅(tong)具的低的加工硬化率，易于成形。析出銅(tong)離(li)子化有滅菌作用(yong)。


 硫、硒和鉛可改善(shan)機械切(qie)削性能(neng)，但會(hui)降低耐腐蝕能(neng)力(li)。


 鈰、鐿(yi)、鑭(lan)可提高抗氧化性。