影響不銹鋼化學拋光質量因素主要有以下幾點：


1. 硝酸濃度對拋光的影(ying)響


  在鹽酸為100mL/L、磷酸為25mL/L時(shi)(shi)，溫度35℃,時(shi)(shi)間2h的條件下(xia)：


  ①. 硝酸10mL/L時，不銹鋼表面(mian)上(shang)開始形成淺(qian)黃(huang)色黏(nian)膜(mo)，后期(qi)呈淺(qian)灰色，亮度很差；


  ②. 硝(xiao)酸在15~50mL/L時，表(biao)(biao)面先(xian)形成較厚的青色黏膜，后(hou)期表(biao)(biao)面形成一層深(shen)灰，擦去(qu)后(hou)表(biao)(biao)面光亮如鏡(jing)；


  ③. 當硝酸大于(yu)50mL/L時(shi)，表(biao)面先有一層(ceng)極(ji)厚的青(qing)綠(lv)色(se)黏膜，后(hou)期(qi)表(biao)面有大量深(shen)灰，亮度很(hen)差，且有大量黃煙生成(cheng)。


  由于硝(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)是(shi)強氧(yang)(yang)(yang)化性(xing)(xing)酸(suan)，對不銹鋼有酸(suan)性(xing)(xing)溶解(jie)和氧(yang)(yang)(yang)化鈍化的雙重作用。硝(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)濃度過(guo)低時，主(zhu)要表現為酸(suan)性(xing)(xing)腐蝕(shi)溶解(jie)，無(wu)拋(pao)光(guang)亮作用。硝(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)濃度過(guo)高時，不銹鋼溶解(jie)過(guo)快，形成大量氧(yang)(yang)(yang)化氮黃煙且無(wu)光(guang)亮。綜合考(kao)慮，硝(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)濃度應以15~40mL/L為宜。



2. 鹽酸濃度對拋光的(de)影響


  在(zai)硝酸濃度為(wei)45mL/L、磷酸為(wei)25ml/L、溫度為(wei)35℃和時間為(wei)2h的條件下：


  ①. 當鹽酸濃度小于50mL/L時，表(biao)面形成淺黃色黏膜(mo)層，后期表(biao)面雖平(ping)整(zheng)，但不光(guang)亮(liang)；


  ②. 鹽酸濃度為(wei)60~130mL/L時，表面(mian)形成較厚(hou)的青色黏(nian)膜，擦拭后表面(mian)比較光亮；


  ③. 鹽酸(suan)濃(nong)度大(da)于140mL/L時(shi)，表面(mian)開始(shi)有一層(ceng)較(jiao)厚的青(qing)綠色黏膜，后期表面(mian)無浮(fu)灰(hui)，但烏黑，并有明顯的氣道和大(da)量黃(huang)煙生成。


  由于鹽酸(suan)(suan)是非氧化性酸(suan)(suan)，對(dui)不(bu)銹鋼基體有(you)溶(rong)解(jie)和整平作用，但有(you)明(ming)顯的(de)(de)氣流痕跡，拋光效果(guo)差(cha)。同時產生大(da)量的(de)(de)Fe2+加速硝酸(suan)(suan)的(de)(de)還原(yuan)，析出NO2黃煙(yan)，污(wu)染環(huan)境(jing)。綜合考慮(lv)，鹽酸(suan)(suan)應(ying)控制在60~100mL/L為宜。



3. 磷酸(suan)濃(nong)度(du)對拋光的(de)影(ying)響


  在(zai)硝酸濃度為(wei)(wei)45mL/L、鹽酸濃度為(wei)(wei)100mL/L.溫(wen)度為(wei)(wei)35℃和時(shi)間(jian)2h的條件(jian)下：


  ①. 磷酸小(xiao)于15mL/L時(shi)，開(kai)始表面形成一(yi)層淺黃色(se)黏(nian)膜(mo)，后期表面不平整并發(fa)黑；


  ②. 磷(lin)酸濃度為20~50mL/L時，開(kai)始表面形成較厚的青色(se)黏(nian)膜(mo)，可以(yi)得到(dao)較高(gao)的光亮度；


  ③. 磷酸大于(yu)60mL/L時，開始(shi)表面有(you)一層厚的青綠色(se)黏膜，后期沒有(you)亮度，且發烏黑。


  由于磷(lin)酸在拋(pao)光液中是為了在不銹(xiu)鋼(gang)表面(mian)形成(cheng)一層磷(lin)酸鹽(yan)膜，以(yi)阻(zu)止對不銹(xiu)鋼(gang)基體過腐蝕，但較(jiao)高的(de)磷(lin)酸濃(nong)度形成(cheng)較(jiao)厚的(de)磷(lin)酸鹽(yan)膜，影響溶解速率，導致(zhi)光亮(liang)度較(jiao)差，綜合考慮，磷(lin)酸濃(nong)度以(yi)20~45mL/L為宜。



4. 添加(jia)劑


  ①. 光亮(liang)劑


    含有氯烷基(ji)吡啶、鹵素化合物、含氰(qing)化合物和磺基(ji)水楊酸等化合物，添(tian)加(jia)量為1~5g/L.


  ②. 緩蝕劑


    含有(you)若丁和有(you)機(ji)胺等化合物，添(tian)加量為0.2~2g/L.


  ③. 增稠(chou)劑


    含(han)有纖維素(su)醚、聚乙二(er)醇(chun)、丙二(er)醇(chun)和丙三醇(chun)等(deng)化(hua)合(he)物、添加(jia)量為2~20g/L。


  實驗發現，采用復(fu)合添加劑的效果較好(hao)，其(qi)重量比則為光亮劑：緩(huan)蝕劑：增(zeng)稠(chou)劑＝4:1:6.復(fu)合添加劑的最適用量為5~10g/L。



5. 溫度和時間


  當鹽酸(suan)(suan)125mL/L、硝酸(suan)(suan)45mL/L、磷酸(suan)(suan)25mL/L、復(fu)合添加(jia)劑6g/L時(shi)，實驗發現，在25~40℃溫度范圍內，拋光(guang)(guang)1~5h,都可以獲(huo)得光(guang)(guang)亮(liang)如鏡的拋光(guang)(guang)面。降低拋光(guang)(guang)溫度，必須適當增(zeng)加(jia)拋光(guang)(guang)時(shi)間。



6. 拋(pao)光溶液維(wei)護


  隨著拋(pao)(pao)(pao)光(guang)時間的(de)(de)進(jin)行，三種酸的(de)(de)濃度(du)(du)會有所(suo)改變(bian)，拋(pao)(pao)(pao)光(guang)效是(shi)會越(yue)來(lai)越(yue)差。為了保持(chi)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)的(de)(de)效果(guo)，拋(pao)(pao)(pao)光(guang)溶液的(de)(de)體(ti)積要適(shi)當大(da)些，以保持(chi)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)溶兼的(de)(de)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)穩定(ding)效果(guo)。如(ru)果(guo)體(ti)積太小，則在拋(pao)(pao)(pao)光(guang)時間內達(da)不到(dao)光(guang)亮度(du)(du)的(de)(de)要求。要求其壽命在10~20h內保證獲(huo)得所(suo)需達(da)到(dao)的(de)(de)光(guang)亮度(du)(du)。在此時間內拋(pao)(pao)(pao)光(guang)效果(guo)變(bian)差后，為了延長(chang)(chang)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)溶液的(de)(de)壽命，則需要對拋(pao)(pao)(pao)光(guang)溶液進(jin)行調(diao)整補(bu)充(chong)：三酸的(de)(de)添加比例按硝酸：鹽酸：磷酸＝10:1:1.如(ru)有條件，可對拋(pao)(pao)(pao)光(guang)液進(jin)行濃度(du)(du)測(ce)定(ding)，以按原(yuan)始配(pei)方(fang)補(bu)充(chong)所(suo)缺濃度(du)(du)。但當拋(pao)(pao)(pao)光(guang)溶液使(shi)用較(jiao)長(chang)(chang)時間，由于雜質含量(liang)增長(chang)(chang)到(dao)一定(ding)量(liang)仍(reng)得不到(dao)理想的(de)(de)效果(guo)時，應(ying)棄(qi)去重配(pei)。廢液應(ying)經處理無(wu)害化后排放。