日前，東北特鋼在沙鋼集團二季度群眾性創新成果評比中分別獲得二等獎3項、三等獎20項。東北特鋼股份《熱處理工藝優化降本》，撫順特鋼《老線燃氣退火爐增加臺車拉出后一鍵熄火裝置》《850軋機剪后輥道分流改造，解決生產瓶頸問題》獲得小改小革類二等獎；東北特鋼股份《鏟車自主整體翻新維修》《動力廠大棒漩流井2號、4號提升泵改造》，撫順特鋼《冷床升降板立輥結構改造》獲得小改小革類三等獎；東北特鋼股份《增加焦丁入爐比例》《3號機輕壓下工藝開發》《電渣爐抽錠式結晶器加長抽錠對比國產爐相近錠型提高成錠率》《合金代用料及返回鋼降本增效項目》，撫順特鋼《優化VOD鋼包砌筑工藝，提高壽命降成本》《優化工藝，縮短電極棒、自耗錠扒皮時間，提高生產效率》《優化軋材生產流程，減少過程切損量》《二煉采用新工藝冶煉高AI、Ti含量高溫合金中間合金，解決增鐵問題》《制作精鍛機萬能錘頭，節省鍛造時間》《開發新型經濟型合金料或代用料，降低原材料成本》獲得其它類三等獎；東北特鋼股份《拓展市場，設計非標10.7mm新孔型軋制系統》《改善含B鋼表面質量》獲得QC小組類三等獎；東北特鋼股份《一軋廠關于線材3號線高速飛剪改造的改善》《中心試驗室試料拋光布放置方式的優化改造》《機修廠關于雙高線水沖渣回水管的改善》，撫順特鋼《連鑄結晶器活動段增加吹渣裝置》《冷軋2號機下料運輸系統就地增加一套控制系統》獲得6S-TPM改善提案類三等獎。

 今年以(yi)來，東(dong)(dong)北特(te)鋼(gang)按(an)照沙(sha)鋼(gang)集團開展群(qun)眾(zhong)性創(chuang)新(xin)成(cheng)(cheng)果(guo)申報(bao)工作相關要求，整(zheng)合原有的小改(gai)小革、6S-TPM改(gai)善提案、降本增效攻(gong)關等員工創(chuang)新(xin)創(chuang)效項目，每(mei)季度組織一次群(qun)眾(zhong)性創(chuang)新(xin)成(cheng)(cheng)果(guo)評比，形(xing)成(cheng)(cheng)統一的成(cheng)(cheng)果(guo)評比和運用推廣平臺。上半(ban)年，東(dong)(dong)北特(te)鋼(gang)共有878個(ge)項目參與申報(bao)群(qun)眾(zhong)性創(chuang)新(xin)成(cheng)(cheng)果(guo)，其(qi)中大連基(ji)地510項，撫順基(ji)地368項；共有116項獲得東(dong)(dong)北特(te)鋼(gang)集團級(ji)榮譽(yu)，其(qi)中一等獎(jiang)16個(ge)，二(er)等獎(jiang)40個(ge)，三(san)等獎(jiang)60個(ge)；獲得沙(sha)鋼(gang)集團級(ji)榮譽(yu)40項，其(qi)中一等獎(jiang)1個(ge)，二(er)等獎(jiang)6個(ge)，三(san)等獎(jiang)33個(ge)。

 活(huo)動開(kai)(kai)(kai)展以來，東北(bei)特(te)鋼(gang)(gang)(gang)以“創新(xin)(xin)創效”為引領，把群(qun)眾性創新(xin)(xin)活(huo)動作為改(gai)善生(sheng)(sheng)(sheng)產經營(ying)的有效載體，圍繞“提(ti)(ti)產提(ti)(ti)效、生(sheng)(sheng)(sheng)產組織(zhi)優(you)化、技術工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)攻關、產品質量提(ti)(ti)升、工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)設(she)(she)(she)備完善”等(deng)(deng)工(gong)(gong)(gong)(gong)作，全(quan)方(fang)位開(kai)(kai)(kai)展攻關項(xiang)目(mu)，為優(you)化生(sheng)(sheng)(sheng)產經營(ying)提(ti)(ti)供助力。兩(liang)基地各單位充分發揮職工(gong)(gong)(gong)(gong)群(qun)眾的組織(zhi)優(you)勢，引導員(yuan)工(gong)(gong)(gong)(gong)積(ji)極創新(xin)(xin)、主動創造，將群(qun)眾創新(xin)(xin)活(huo)動的出發點和(he)(he)落腳(jiao)點放(fang)在(zai)提(ti)(ti)升經濟效益上來。如，東北(bei)特(te)鋼(gang)(gang)(gang)股份為全(quan)面提(ti)(ti)高鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)熱(re)處(chu)理(li)工(gong)(gong)(gong)(gong)序工(gong)(gong)(gong)(gong)作效率，在(zai)保證(zheng)產品質量的前提(ti)(ti)下(xia)，進一步壓降(jiang)(jiang)熱(re)處(chu)理(li)成(cheng)本(ben)，設(she)(she)(she)立(li)了《熱(re)處(chu)理(li)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)優(you)化降(jiang)(jiang)本(ben)》項(xiang)目(mu)。二(er)季度(du)，公(gong)司組織(zhi)各條線對熱(re)處(chu)理(li)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)持(chi)續進行(xing)優(you)化，包括對2-3Cr13連鑄小方(fang)坯開(kai)(kai)(kai)展不退火(huo)直接(jie)軋制線材(cai)和(he)(he)棒材(cai)試驗(yan)，對大棒42CrMo、51CrV4、38CrMoAl等(deng)(deng)合結品種優(you)化退火(huo)時(shi)(shi)間等(deng)(deng)，二(er)季度(du)累計實(shi)現降(jiang)(jiang)本(ben)261萬元，該項(xiang)目(mu)獲得沙(sha)(sha)鋼(gang)(gang)(gang)集團(tuan)級(ji)(ji)二(er)等(deng)(deng)獎。撫順特(te)鋼(gang)(gang)(gang)設(she)(she)(she)立(li)的《850軋機剪后(hou)輥道分流改(gai)造，解決(jue)生(sheng)(sheng)(sheng)產瓶頸問題》項(xiang)目(mu)，項(xiang)目(mu)組人員(yuan)通過自行(xing)設(she)(she)(she)計，替(ti)代技改(gai)方(fang)案，節省技改(gai)成(cheng)本(ben)200萬元，而且實(shi)現了杜絕生(sheng)(sheng)(sheng)產750坯料(liao)時(shi)(shi)等(deng)(deng)待(dai)下(xia)料(liao)時(shi)(shi)間，提(ti)(ti)高生(sheng)(sheng)(sheng)產效率，解決(jue)生(sheng)(sheng)(sheng)產瓶頸問題的目(mu)標(biao)，該項(xiang)目(mu)獲得沙(sha)(sha)鋼(gang)(gang)(gang)集團(tuan)級(ji)(ji)二(er)等(deng)(deng)獎。