日前,東北特鋼在沙鋼集團二季度群眾性創新成果評比中分別獲得二等獎3項、三等獎20項。東北特鋼股份《熱處理工藝優化降本》,撫順特鋼《老線燃氣退火爐增加臺車拉出后一鍵熄火裝置》《850軋機剪后輥道分流改造,解決生產瓶頸問題》獲得小改小革類二等獎;東北特鋼股份《鏟車自主整體翻新維修》《動力廠大棒漩流井2號、4號提升泵改造》,撫順特鋼《冷床升降板立輥結構改造》獲得小改小革類三等獎;東北特鋼股份《增加焦丁入爐比例》《3號機輕壓下工藝開發》《電渣爐抽錠式結晶器加長抽錠對比國產爐相近錠型提高成錠率》《合金代用料及返回鋼降本增效項目》,撫順特鋼《優化VOD鋼包砌筑工藝,提高壽命降成本》《優化工藝,縮短電極棒、自耗錠扒皮時間,提高生產效率》《優化軋材生產流程,減少過程切損量》《二煉采用新工藝冶煉高AI、Ti含量高溫合金中間合金,解決增鐵問題》《制作精鍛機萬能錘頭,節省鍛造時間》《開發新型經濟型合金料或代用料,降低原材料成本》獲得其它類三等獎;東北特鋼股份《拓展市場,設計非標10.7mm新孔型軋制系統》《改善含B鋼表面質量》獲得QC小組類三等獎;東北特鋼股份《一軋廠關于線材3號線高速飛剪改造的改善》《中心試驗室試料拋光布放置方式的優化改造》《機修廠關于雙高線水沖渣回水管的改善》,撫順特鋼《連鑄結晶器活動段增加吹渣裝置》《冷軋2號機下料運輸系統就地增加一套控制系統》獲得6S-TPM改善提案類三等獎。
今年以來,東(dong)北特鋼按照沙鋼集團開展(zhan)群眾性創新(xin)成(cheng)果申報工(gong)作相(xiang)關(guan)要求(qiu),整合原有(you)的(de)小改小革(ge)、6S-TPM改善提(ti)案(an)、降本(ben)增(zeng)效攻關(guan)等(deng)員工(gong)創新(xin)創效項目,每季度組(zu)織一次群眾性創新(xin)成(cheng)果評比,形成(cheng)統一的(de)成(cheng)果評比和運用推廣平(ping)臺。上半年,東(dong)北特鋼共有(you)878個(ge)(ge)項目參與(yu)申報群眾性創新(xin)成(cheng)果,其中大連基地510項,撫順(shun)基地368項;共有(you)116項獲(huo)得東(dong)北特鋼集團級(ji)榮譽,其中一等(deng)獎(jiang)16個(ge)(ge),二等(deng)獎(jiang)40個(ge)(ge),三(san)等(deng)獎(jiang)60個(ge)(ge);獲(huo)得沙鋼集團級(ji)榮譽40項,其中一等(deng)獎(jiang)1個(ge)(ge),二等(deng)獎(jiang)6個(ge)(ge),三(san)等(deng)獎(jiang)33個(ge)(ge)。
活(huo)動開展(zhan)以(yi)來,東北(bei)(bei)特鋼(gang)(gang)以(yi)“創(chuang)新(xin)(xin)創(chuang)效(xiao)”為(wei)(wei)引領,把群(qun)眾性創(chuang)新(xin)(xin)活(huo)動作(zuo)為(wei)(wei)改(gai)善生(sheng)(sheng)產(chan)經營的(de)(de)有效(xiao)載體,圍(wei)繞“提(ti)產(chan)提(ti)效(xiao)、生(sheng)(sheng)產(chan)組(zu)織優(you)(you)(you)化(hua)、技(ji)術工(gong)藝攻關、產(chan)品質(zhi)量提(ti)升、工(gong)藝設備完善”等(deng)(deng)(deng)工(gong)作(zuo),全方位開展(zhan)攻關項(xiang)目,為(wei)(wei)優(you)(you)(you)化(hua)生(sheng)(sheng)產(chan)經營提(ti)供助力(li)。兩基地各(ge)單位充分發(fa)揮職(zhi)工(gong)群(qun)眾的(de)(de)組(zu)織優(you)(you)(you)勢(shi),引導員(yuan)工(gong)積極(ji)創(chuang)新(xin)(xin)、主動創(chuang)造,將群(qun)眾創(chuang)新(xin)(xin)活(huo)動的(de)(de)出發(fa)點和落(luo)腳(jiao)點放在提(ti)升經濟效(xiao)益上來。如,東北(bei)(bei)特鋼(gang)(gang)股(gu)份(fen)為(wei)(wei)全面提(ti)高(gao)鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)熱(re)處(chu)理(li)工(gong)序工(gong)作(zuo)效(xiao)率,在保證產(chan)品質(zhi)量的(de)(de)前提(ti)下(xia),進一(yi)步壓降熱(re)處(chu)理(li)成本,設立(li)了《熱(re)處(chu)理(li)工(gong)藝優(you)(you)(you)化(hua)降本》項(xiang)目。二(er)季(ji)度,公司(si)組(zu)織各(ge)條線(xian)(xian)對熱(re)處(chu)理(li)工(gong)藝持續進行優(you)(you)(you)化(hua),包括(kuo)對2-3Cr13連鑄(zhu)小方坯開展(zhan)不退(tui)火直接軋(ya)制線(xian)(xian)材(cai)(cai)和棒(bang)材(cai)(cai)試驗(yan),對大棒(bang)42CrMo、51CrV4、38CrMoAl等(deng)(deng)(deng)合結品種優(you)(you)(you)化(hua)退(tui)火時間等(deng)(deng)(deng),二(er)季(ji)度累計實現(xian)(xian)降本261萬元(yuan),該項(xiang)目獲得沙鋼(gang)(gang)集團級(ji)二(er)等(deng)(deng)(deng)獎。撫順特鋼(gang)(gang)設立(li)的(de)(de)《850軋(ya)機剪后輥道(dao)分流(liu)改(gai)造,解(jie)決生(sheng)(sheng)產(chan)瓶頸問題》項(xiang)目,項(xiang)目組(zu)人員(yuan)通過(guo)自(zi)行設計,替代技(ji)改(gai)方案,節省技(ji)改(gai)成本200萬元(yuan),而(er)且(qie)實現(xian)(xian)了杜絕生(sheng)(sheng)產(chan)750坯料(liao)時等(deng)(deng)(deng)待(dai)下(xia)料(liao)時間,提(ti)高(gao)生(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)率,解(jie)決生(sheng)(sheng)產(chan)瓶頸問題的(de)(de)目標(biao),該項(xiang)目獲得沙鋼(gang)(gang)集團級(ji)二(er)等(deng)(deng)(deng)獎。