彩色不銹鋼(gang)化學著色工藝主要有單色著色工藝、花紋色膜工藝、印刷法制成圖案的工藝和連(lian)續多色著色法工(gong)藝流程。

一、單色著(zhu)色工藝(yi)流程(cheng)

1. 典型工藝流程(cheng)

   不銹鋼制品 → 機械拋光 → 清洗 → 堿性除油^① → 清洗 → 電解拋光 → 清洗 → 活化^③→ 清洗 → 化學著色 → 著色膜固化處理^④ → 清洗 → 封閉^⑤ → 清洗 → 干燥 → 成品。

2. 不銹鋼表面粗糙度(du)Ra≤1.6μm,進行兩(liang)次拋光的工藝流程

  不銹鋼制品 → 電化學除油^⑥ → 清洗 → 電化學初拋光^⑦ → 電化學精拋光^⑧(光潔度達到V9~11,相當于Ra 0.05~0.2μm) → 清洗 → 活化^⑨→ 清洗 → 化學著色 → 固膜處理^④→ 清洗 → 封閉 → 清洗 → 干燥 → 成品。

3. 不銹鋼表(biao)面只進行化學拋光的工藝流(liu)程(cheng)

  不銹鋼制品 → 有機溶劑去油（汽油洗擦）→ 晾干 → 堿性去油^① → 熱水法 → 冷水洗 → 化學拋光 → 清洗 → 活化 → 清洗 → 化學著色 → 清洗 → 固膜處理^④ → 清洗 → 封閉^⑤ → 清洗 → 干燥 → 成品。

4. 不銹鋼表面不進行拋光的工(gong)藝流(liu)程(cheng)

  不銹鋼制品 → 有機溶劑去油（汽油洗）→ 晾干 → 電解去油^? → 清洗 → 化學著色→ 清洗 → 固膜處理^④ → 清洗 → 干燥。

5. 經過機械加(jia)工(gong)的不銹鋼制品的工(gong)藝流程

  不銹鋼制品 → 固熔熱處理^② → 下同其他流程。

注：以上部分工藝環(huan)節(jie)的說明如下：

 ①. 堿性除(chu)油

   氫氧化鈉（NaOH) 70~90g/L,碳酸鈉（Na₂CO₃)10~20g/L,磷酸三鈉（Na₃PO₄·10H₂O)20~40g/L,十二烷基硫酸鈉（或其他表面活性劑）1~2g/L,溫度60~80℃,時間10~20min,直至油除盡。

 ②. 電化學拋光

  磷酸（H₃PO₄)(d=1.65) 580~620mL/L,硫酸（H₂SO₄)(d=1.84) 280~320mL/L,鉻酐（CrO₃) 40~60g/L,甘油［C₃H₅(OH)₃]20~40mL/L,陽極電流密度（DA)10~30A/d㎡,溫度50~60℃,時間4~5min.

 ③. 活(huo)化

  鹽酸（HCI)或硫酸（H₂SO₄)3%~8%,室溫，時間1~38。

 ④. 固(gu)膜處理(li)

 ⑤. 封閉

 ⑥. 電(dian)化學除油(you)

  氫氧化鈉（NaOH)10~20g/L,碳酸鈉（NayCO₂)20~40g/L,磷酸三鈉（Na₂PO₄·10H₂O) 10~30 g/L,溫度60~80℃,陽極電流密度（DA)5~15A/dm,時間1~3min.

⑦. 電化學初拋光

  磷酸（H₃PO₄)(d=1.65)60%~67%,硫酸（H₂SO₄)15%~20%,相對密度1.6~1.7,溫度60~75℃,陽極電流密度30~50A/d㎡,時間5~10min,陰極材料鉛－銻合金。

⑧. 電(dian)化(hua)學精拋光(guang)

  磷酸（H₃PO₄)(d=1.65)500ml/L,硫酸（H₂SO₄)(d=1.84)300mL/L,鉻酐（CrO3)10~50g/L,溫度60~80℃,陽極電流密度40~70A/d㎡,時間1~8min,陰極材料鉛－銻合金。

⑨活化

 a.磷酸（H₃PO₄)50~70mL/L,時間5~10min.

 b.磷酸（H₃PO₄)10%,陽極電流密度1A/d㎡;溫度室溫，時間3~5min,陰極鉛板。

 c.硫酸（H₂SO₄)(d=1.84)166mL/L,溫度40~50℃,時間2~3min.

 d.硫酸（H₂SO₄)(d=1.84)30%(質量分數），溫度50~60℃,時間3~5min.

 ⑩. 化學拋光(guang)

  磷酸（H₃PO₄)(d=1.65)150mL/L,硝酸（HNO₃)(d=1.5)50mL/L, 鹽酸（HCI)(d=1.17)50mL/L,聚乙二醇（M=6000) 50g/L,磺基水楊酸 5g/L,異煙酸 5g/L,溫度80~90℃,時間3~5min.

 ?. 電化學除油

   氫氧化鈉（NaOH)75g/L,磷酸三鈉（Na₃PO₄·10H₂O)10g/L,碳酸鈉（Na₂CO₃)15g/L,溫度80~90℃,電壓6V,陰極電流密度7~10A/d㎡.

 ?. 固熔熱處(chu)理

   溫度(du)105℃,時(shi)間(jian)15min.

二、花紋色膜工藝流程

花(hua)紋單色色膜(mo)工藝(yi)流程：

 ①. 花紋(wen)模板，用0.2mm厚(hou)鐵皮沖制成所需的(de)花紋(wen)模板，用此模板套在已(yi)著色的(de)不(bu)銹鋼上；

 ②. 已著色并套上(shang)模板(ban)的不(bu)銹(xiu)鋼→噴膠→烘烤(kao)→褪色→去膠→漂洗→膜固化→清洗→烘干→成品。

 花紋雙(shuang)色(se)色(se)膜工藝流程：

 已著(zhu)色(se)并套上模板的不銹鋼→噴膠→烘烤(kao)→第(di)二次著(zhu)色(se)→去膠→漂洗→膜固化(hua)→清(qing)洗→烘干→成品(pin)。

三、印(yin)刷法(fa)制成圖案的(de)工(gong)藝流程

  該類工藝(yi)(yi)可將(jiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼制成具(ju)有(you)色彩鮮艷、長期不(bu)(bu)褪色的(de)具(ju)有(you)很好(hao)藝(yi)(yi)術價值的(de)藝(yi)(yi)術品。工藝(yi)(yi)流程為(wei)：全面著色處理→用印(yin)刷法往(wang)相應花樣部位涂以(yi)耐(nai)蝕(shi)(shi)涂料（用線網絡印(yin)或模板掩蔽）→酸處理使未涂耐(nai)蝕(shi)(shi)涂層(ceng)的(de)部位脫色→留下印(yin)刷花樣→清除(chu)耐(nai)蝕(shi)(shi)涂層(ceng)→藝(yi)(yi)術圖案浮現在(zai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼表面上。

  采用照相(xiang)印刷術(shu)，可生產顏色(se)深淺(qian)有明(ming)顯對比度(du)的(de)(de)(de)立(li)體(ti)感(gan)圖(tu)樣(yang)。用蝕刻(ke)技(ji)術(shu)與研磨技(ji)術(shu)相(xiang)互(hu)配合的(de)(de)(de)工藝，可制成與花紋相(xiang)適(shi)應的(de)(de)(de)多種(zhong)不(bu)同(tong)加(jia)(jia)工程度(du)的(de)(de)(de)表(biao)(biao)(biao)面(mian)，再(zai)把這(zhe)樣(yang)處理后的(de)(de)(de)工件進(jin)行著(zhu)色(se)處理。由(you)于表(biao)(biao)(biao)面(mian)預(yu)先(xian)(xian)加(jia)(jia)工程度(du)不(bu)同(tong)，表(biao)(biao)(biao)面(mian)著(zhu)色(se)膜形成速(su)率上(shang)產生相(xiang)應的(de)(de)(de)差別(bie)。因此(ci)，能(neng)夠經過一次(ci)著(zhu)色(se)處理而同(tong)時獲(huo)(huo)得多種(zhong)不(bu)同(tong)色(se)彩(cai)配合。若進(jin)一步將(jiang)部分脫(tuo)色(se)，再(zai)反復(fu)著(zhu)色(se)，可獲(huo)(huo)得更加(jia)(jia)復(fu)雜的(de)(de)(de)多色(se)彩(cai)配合的(de)(de)(de)藝術(shu)圖(tu)樣(yang)。利用蝕刻(ke)技(ji)術(shu)預(yu)先(xian)(xian)處理表(biao)(biao)(biao)面(mian)，能(neng)獲(huo)(huo)得富(fu)有立(li)體(ti)感(gan)的(de)(de)(de)彩(cai)色(se)不(bu)銹鋼圖(tu)畫。

  多色套印工藝流程：不銹鋼制品→清洗→化學除油→清洗→電化學拋光→清洗→活化→干燥→第一次套印涂料^①→干燥→第一次著色→清洗→除去涂料→第二次套印涂料→干燥→第二次著色→····→全部去除涂料→清洗→固膜處理→清洗→封閉→清洗→干燥。

注：①. 套印涂料。用KR防著色涂料，配方是(shi)樹脂A330g/L,溶劑余量(liang)。KR防著色涂料具有耐(nai)強酸(suan)，耐(nai)強氧化性，耐(nai)高溫，黏度小，干(gan)燥快，易溶于溶劑，不起泡、不滲(shen)液，操作方便(bian)，可實(shi)現自(zi)動(dong)套印等優點。

四、連(lian)續多色著色法工(gong)藝流程(cheng)

  該類(lei)工藝適用(yong)于制作一兩個一種多彩(cai)色不銹(xiu)鋼圖案的產品，不必預制適用(yong)于批量制作套印的模(mo)板。

  預先將圖(tu)(tu)樣(yang)上的(de)(de)各種顏(yan)色(se)(se)(se)(se)按(an)著(zhu)色(se)(se)(se)(se)時(shi)(shi)間(jian)順序排序，先將不(bu)著(zhu)色(se)(se)(se)(se)部位(wei)涂上涂料→干(gan)(gan)燥→第一(yi)次(ci)著(zhu)色(se)(se)(se)(se)，控制著(zhu)色(se)(se)(se)(se)電位(wei)差，當著(zhu)色(se)(se)(se)(se)至圖(tu)(tu)樣(yang)中(zhong)時(shi)(shi)間(jian)最(zui)短的(de)(de)顏(yan)色(se)(se)(se)(se)（如褐(he)(he)色(se)(se)(se)(se)）時(shi)(shi)停止著(zhu)色(se)(se)(se)(se)→取出清(qing)洗→干(gan)(gan)燥→對照(zhao)圖(tu)(tu)樣(yang)中(zhong)褐(he)(he)色(se)(se)(se)(se)部位(wei)涂上涂料→干(gan)(gan)燥→第二次(ci)著(zhu)色(se)(se)(se)(se)，將未覆(fu)蓋部位(wei)的(de)(de)褐(he)(he)色(se)(se)(se)(se)繼(ji)續(xu)(xu)著(zhu)色(se)(se)(se)(se)至第二種顏(yan)色(se)(se)(se)(se)（如金(jin)黃(huang)(huang)色(se)(se)(se)(se)）停止→取出清(qing)洗→干(gan)(gan)燥→對照(zhao)圖(tu)(tu)樣(yang)將對應于圖(tu)(tu)樣(yang)中(zhong)的(de)(de)金(jin)黃(huang)(huang)色(se)(se)(se)(se)部位(wei)用涂料覆(fu)蓋起(qi)來→干(gan)(gan)燥→第三次(ci)著(zhu)色(se)(se)(se)(se)，將未覆(fu)蓋部位(wei)的(de)(de)金(jin)黃(huang)(huang)色(se)(se)(se)(se)繼(ji)續(xu)(xu)著(zhu)色(se)(se)(se)(se)至藍色(se)(se)(se)(se)·····→清(qing)洗→脫去涂料→干(gan)(gan)燥→得到具有(you)白色(se)(se)(se)(se)、褐(he)(he)色(se)(se)(se)(se)、金(jin)黃(huang)(huang)色(se)(se)(se)(se)、藍色(se)(se)(se)(se)等多色(se)(se)(se)(se)彩組成(cheng)的(de)(de)不(bu)銹鋼彩色(se)(se)(se)(se)圖(tu)(tu)樣(yang)成(cheng)品(pin)。