彩(cai)色不銹鋼化學著色工藝主要有單色著色工藝、花紋色膜工藝、印刷法制成圖案的工藝和連續多色著色法工藝流程。

一、單色著色工藝流程

1. 典型工藝(yi)流程(cheng)

   不銹鋼制品 → 機械拋光 → 清洗 → 堿性除油^① → 清洗 → 電解拋光 → 清洗 → 活化^③→ 清洗 → 化學著色 → 著色膜固化處理^④ → 清洗 → 封閉^⑤ → 清洗 → 干燥 → 成品。

2. 不銹鋼表面粗糙(cao)度Ra≤1.6μm,進行(xing)兩次拋光的(de)工藝流程

  不銹鋼制品 → 電化學除油^⑥ → 清洗 → 電化學初拋光^⑦ → 電化學精拋光^⑧(光潔度達到V9~11,相當于Ra 0.05~0.2μm) → 清洗 → 活化^⑨→ 清洗 → 化學著色 → 固膜處理^④→ 清洗 → 封閉 → 清洗 → 干燥 → 成品。

3. 不銹鋼表(biao)面只進行化學拋(pao)光的工藝流程

  不銹鋼制品 → 有機溶劑去油（汽油洗擦）→ 晾干 → 堿性去油^① → 熱水法 → 冷水洗 → 化學拋光 → 清洗 → 活化 → 清洗 → 化學著色 → 清洗 → 固膜處理^④ → 清洗 → 封閉^⑤ → 清洗 → 干燥 → 成品。

4. 不(bu)銹鋼表面不(bu)進(jin)行(xing)拋(pao)光的工藝(yi)流程(cheng)

  不銹鋼制品 → 有機溶劑去油（汽油洗）→ 晾干 → 電解去油^? → 清洗 → 化學著色→ 清洗 → 固膜處理^④ → 清洗 → 干燥。

5. 經過機(ji)械加(jia)工的不(bu)銹鋼制品的工藝流程

  不銹鋼制品 → 固熔熱處理^② → 下同其他流程。

注：以上部分(fen)工(gong)藝(yi)環節的說明如下：

 ①. 堿性除油

   氫氧化鈉（NaOH) 70~90g/L,碳酸鈉（Na₂CO₃)10~20g/L,磷酸三鈉（Na₃PO₄·10H₂O)20~40g/L,十二烷基硫酸鈉（或其他表面活性劑）1~2g/L,溫度60~80℃,時間10~20min,直至油除盡。

 ②. 電化學拋光

  磷酸（H₃PO₄)(d=1.65) 580~620mL/L,硫酸（H₂SO₄)(d=1.84) 280~320mL/L,鉻酐（CrO₃) 40~60g/L,甘油［C₃H₅(OH)₃]20~40mL/L,陽極電流密度（DA)10~30A/d㎡,溫度50~60℃,時間4~5min.

 ③. 活化

  鹽酸（HCI)或硫酸（H₂SO₄)3%~8%,室溫，時間1~38。

 ④. 固膜處理

 ⑤. 封閉

 ⑥. 電化學(xue)除油

  氫氧化鈉（NaOH)10~20g/L,碳酸鈉（NayCO₂)20~40g/L,磷酸三鈉（Na₂PO₄·10H₂O) 10~30 g/L,溫度60~80℃,陽極電流密度（DA)5~15A/dm,時間1~3min.

⑦. 電化學初拋(pao)光

  磷酸（H₃PO₄)(d=1.65)60%~67%,硫酸（H₂SO₄)15%~20%,相對密度1.6~1.7,溫度60~75℃,陽極電流密度30~50A/d㎡,時間5~10min,陰極材料鉛－銻合金。

⑧. 電化學精拋(pao)光

  磷酸（H₃PO₄)(d=1.65)500ml/L,硫酸（H₂SO₄)(d=1.84)300mL/L,鉻酐（CrO3)10~50g/L,溫度60~80℃,陽極電流密度40~70A/d㎡,時間1~8min,陰極材料鉛－銻合金。

⑨活化

 a.磷酸（H₃PO₄)50~70mL/L,時間5~10min.

 b.磷酸（H₃PO₄)10%,陽極電流密度1A/d㎡;溫度室溫，時間3~5min,陰極鉛板。

 c.硫酸（H₂SO₄)(d=1.84)166mL/L,溫度40~50℃,時間2~3min.

 d.硫酸（H₂SO₄)(d=1.84)30%(質量分數），溫度50~60℃,時間3~5min.

 ⑩. 化學(xue)拋光

  磷酸（H₃PO₄)(d=1.65)150mL/L,硝酸（HNO₃)(d=1.5)50mL/L, 鹽酸（HCI)(d=1.17)50mL/L,聚乙二醇（M=6000) 50g/L,磺基水楊酸 5g/L,異煙酸 5g/L,溫度80~90℃,時間3~5min.

 ?. 電化學除油

   氫氧化鈉（NaOH)75g/L,磷酸三鈉（Na₃PO₄·10H₂O)10g/L,碳酸鈉（Na₂CO₃)15g/L,溫度80~90℃,電壓6V,陰極電流密度7~10A/d㎡.

 ?. 固熔熱處(chu)理

   溫度(du)105℃,時間15min.

二、花紋色膜(mo)工藝流(liu)程

花紋單色色膜工藝流程：

 ①. 花紋模板，用(yong)0.2mm厚鐵皮沖制成所(suo)需的花紋模板，用(yong)此模板套在已著色的不銹鋼(gang)上；

 ②. 已著色并套上模板的不銹鋼→噴膠(jiao)(jiao)→烘烤→褪色→去膠(jiao)(jiao)→漂洗→膜固化→清洗→烘干→成品。

 花紋雙(shuang)色色膜工(gong)藝(yi)流程(cheng)：

 已著色(se)并套(tao)上模板的不銹(xiu)鋼(gang)→噴膠→烘烤→第二次著色(se)→去膠→漂洗→膜固化→清洗→烘干→成品(pin)。

三(san)、印刷法(fa)制成圖案的工藝流程

  該類工(gong)藝(yi)可(ke)將(jiang)不(bu)銹(xiu)鋼制成具(ju)(ju)有色(se)彩鮮(xian)艷、長(chang)期不(bu)褪色(se)的具(ju)(ju)有很(hen)好(hao)藝(yi)術(shu)價值的藝(yi)術(shu)品。工(gong)藝(yi)流程為：全(quan)面(mian)著色(se)處(chu)理(li)→用印(yin)刷(shua)法往相應花樣(yang)部(bu)位涂(tu)以(yi)耐(nai)蝕涂(tu)料（用線網絡印(yin)或(huo)模板掩(yan)蔽）→酸處(chu)理(li)使(shi)未涂(tu)耐(nai)蝕涂(tu)層的部(bu)位脫色(se)→留(liu)下印(yin)刷(shua)花樣(yang)→清除(chu)耐(nai)蝕涂(tu)層→藝(yi)術(shu)圖案浮現在不(bu)銹(xiu)鋼表面(mian)上。

  采用照相(xiang)印刷術(shu)，可(ke)生產(chan)顏色深淺有明(ming)顯對比度(du)的(de)立(li)體感圖樣(yang)(yang)。用蝕(shi)刻技術(shu)與(yu)研磨技術(shu)相(xiang)互配(pei)合(he)的(de)工(gong)(gong)藝，可(ke)制(zhi)成與(yu)花紋(wen)相(xiang)適應的(de)多(duo)種不(bu)同(tong)加(jia)(jia)工(gong)(gong)程度(du)的(de)表(biao)面(mian)，再把這樣(yang)(yang)處(chu)(chu)(chu)理后(hou)的(de)工(gong)(gong)件進行(xing)著色處(chu)(chu)(chu)理。由于表(biao)面(mian)預(yu)先加(jia)(jia)工(gong)(gong)程度(du)不(bu)同(tong)，表(biao)面(mian)著色膜形(xing)成速率上(shang)產(chan)生相(xiang)應的(de)差別。因此，能夠(gou)經過一(yi)次著色處(chu)(chu)(chu)理而同(tong)時獲得(de)多(duo)種不(bu)同(tong)色彩配(pei)合(he)。若進一(yi)步將部分脫色，再反復著色，可(ke)獲得(de)更加(jia)(jia)復雜的(de)多(duo)色彩配(pei)合(he)的(de)藝術(shu)圖樣(yang)(yang)。利用蝕(shi)刻技術(shu)預(yu)先處(chu)(chu)(chu)理表(biao)面(mian)，能獲得(de)富有立(li)體感的(de)彩色不(bu)銹鋼圖畫。

  多色套印工藝流程：不銹鋼制品→清洗→化學除油→清洗→電化學拋光→清洗→活化→干燥→第一次套印涂料^①→干燥→第一次著色→清洗→除去涂料→第二次套印涂料→干燥→第二次著色→····→全部去除涂料→清洗→固膜處理→清洗→封閉→清洗→干燥。

注：①. 套印涂(tu)料。用KR防著(zhu)色涂(tu)料，配方是(shi)樹脂A330g/L,溶劑余量(liang)。KR防著(zhu)色涂(tu)料具有耐強酸(suan)，耐強氧化性，耐高溫(wen)，黏度小，干(gan)燥快，易溶于溶劑，不(bu)起(qi)泡、不(bu)滲液，操作(zuo)方便，可實(shi)現自動套印等(deng)優(you)點。

四、連續多色(se)著色(se)法(fa)工藝流(liu)程(cheng)

  該類(lei)工藝適(shi)用于(yu)制(zhi)(zhi)作一兩個一種多彩色(se)不(bu)銹鋼圖(tu)案的產品，不(bu)必預制(zhi)(zhi)適(shi)用于(yu)批量(liang)制(zhi)(zhi)作套印的模板(ban)。

  預先(xian)將(jiang)(jiang)圖(tu)樣(yang)上的各種(zhong)顏(yan)色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)按著色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)時間順序排序，先(xian)將(jiang)(jiang)不(bu)著色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)部(bu)(bu)位涂(tu)上涂(tu)料→干(gan)燥→第一次(ci)著色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)，控(kong)制著色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)電(dian)位差，當著色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)至圖(tu)樣(yang)中(zhong)時間最短的顏(yan)色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)（如(ru)褐(he)色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)）時停(ting)止(zhi)著色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)→取(qu)出清(qing)洗→干(gan)燥→對(dui)照(zhao)圖(tu)樣(yang)中(zhong)褐(he)色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)部(bu)(bu)位涂(tu)上涂(tu)料→干(gan)燥→第二(er)次(ci)著色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)，將(jiang)(jiang)未(wei)覆蓋部(bu)(bu)位的褐(he)色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)繼續著色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)至第二(er)種(zhong)顏(yan)色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)（如(ru)金(jin)黃色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)）停(ting)止(zhi)→取(qu)出清(qing)洗→干(gan)燥→對(dui)照(zhao)圖(tu)樣(yang)將(jiang)(jiang)對(dui)應于圖(tu)樣(yang)中(zhong)的金(jin)黃色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)部(bu)(bu)位用(yong)涂(tu)料覆蓋起來(lai)→干(gan)燥→第三次(ci)著色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)，將(jiang)(jiang)未(wei)覆蓋部(bu)(bu)位的金(jin)黃色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)繼續著色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)至藍(lan)色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)·····→清(qing)洗→脫去涂(tu)料→干(gan)燥→得到(dao)具有白色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)、褐(he)色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)、金(jin)黃色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)、藍(lan)色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)等多色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)彩(cai)組成的不(bu)銹(xiu)鋼彩(cai)色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)圖(tu)樣(yang)成品。