不銹鋼長管經過探傷后進入后續工序，加工成短管，成品管在交付前還需要最終超聲波探傷。通常情況下，成品管的長度不超過1.5m,此時對不銹鋼管(guan)的表面質量要求很高，大型的探傷設備顯然不適用。最適宜的超聲探傷方法應該采用鋼管旋轉，超聲探頭直線移動。不銹鋼短管超聲半自動探傷設備如圖5.14所示。

 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)短(duan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)置(zhi)于水(shui)(shui)槽中，采(cai)(cai)用(yong)雙(shuang)(shuang)輥(gun)(gun)驅(qu)動(dong)方式，利(li)用(yong)摩擦力帶動(dong)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)高速旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)。為(wei)增(zeng)加摩擦系(xi)數，雙(shuang)(shuang)輥(gun)(gun)表面包覆橡(xiang)膠。雙(shuang)(shuang)輥(gun)(gun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動(dong)、探(tan)頭(tou)(tou)移動(dong)分別采(cai)(cai)用(yong)伺(si)服系(xi)統作(zuo)為(wei)原(yuan)動(dong)機，探(tan)頭(tou)(tou)移動(dong)通過滾(gun)珠絲(si)杠配合直線導軌實現。協(xie)調好不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)短(duan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速度及探(tan)頭(tou)(tou)移動(dong)速度，探(tan)傷(shang)螺距(ju)不(bu)超過探(tan)頭(tou)(tou)有(you)效探(tan)傷(shang)面積(ji)的80%,滿足(zu)短(duan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)全長度檢測(ce)，端部不(bu)存在盲(mang)區。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)短(duan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)屬于成(cheng)品(pin)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)，鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)表面光潔無附著物，因此探(tan)傷(shang)設備耦合水(shui)(shui)可以(yi)不(bu)采(cai)(cai)用(yong)循環(huan)水(shui)(shui)，水(shui)(shui)槽內(nei)(nei)的水(shui)(shui)每(mei)天(tian)更換一(yi)次即(ji)可。探(tan)傷(shang)時，操作(zuo)人員手動(dong)將(jiang)短(duan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)放入水(shui)(shui)槽內(nei)(nei)，雙(shuang)(shuang)輥(gun)(gun)驅(qu)動(dong)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)高速旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，探(tan)頭(tou)(tou)直線移動(dong)，檢測(ce)起始與結(jie)束位置(zhi)交替變化，探(tan)傷(shang)完(wan)成(cheng)后手動(dong)取出。