不銹鋼長管經過探傷后進入后續工序，加工成短管，成品管在交付前還需要最終超聲波探傷。通常情況下，成品管的長度不超過1.5m,此時對不銹鋼管的表面質量要求很高，大型的探傷設備顯然不適用。最適宜的超聲探傷方法應該采用鋼管旋轉，超聲探頭直線移動。不銹鋼短管超聲半自動探傷設備如圖5.14所示。

 不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)短(duan)(duan)管(guan)置于水(shui)(shui)槽中，采用雙輥驅動(dong)(dong)方式，利用摩(mo)擦(ca)力(li)帶動(dong)(dong)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)高(gao)速旋(xuan)轉(zhuan)。為增(zeng)加摩(mo)擦(ca)系數，雙輥表(biao)面(mian)包覆橡膠(jiao)。雙輥轉(zhuan)動(dong)(dong)、探(tan)(tan)頭(tou)(tou)移動(dong)(dong)分別采用伺服系統(tong)作(zuo)為原動(dong)(dong)機，探(tan)(tan)頭(tou)(tou)移動(dong)(dong)通過滾珠絲杠配合(he)(he)直線(xian)導軌實(shi)現。協調好不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)短(duan)(duan)管(guan)的旋(xuan)轉(zhuan)速度及探(tan)(tan)頭(tou)(tou)移動(dong)(dong)速度，探(tan)(tan)傷(shang)螺距不(bu)超過探(tan)(tan)頭(tou)(tou)有效探(tan)(tan)傷(shang)面(mian)積的80%,滿足短(duan)(duan)管(guan)全長度檢(jian)測(ce)(ce)，端部不(bu)存(cun)在盲區。不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)短(duan)(duan)管(guan)屬(shu)于成(cheng)品管(guan)，鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)表(biao)面(mian)光潔無附著(zhu)物(wu)，因此(ci)探(tan)(tan)傷(shang)設備耦合(he)(he)水(shui)(shui)可以不(bu)采用循環水(shui)(shui)，水(shui)(shui)槽內(nei)的水(shui)(shui)每天更換一次即可。探(tan)(tan)傷(shang)時，操作(zuo)人(ren)員手動(dong)(dong)將短(duan)(duan)管(guan)放(fang)入水(shui)(shui)槽內(nei)，雙輥驅動(dong)(dong)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)高(gao)速旋(xuan)轉(zhuan)，探(tan)(tan)頭(tou)(tou)直線(xian)移動(dong)(dong)，檢(jian)測(ce)(ce)起(qi)始(shi)與(yu)結束位置交替(ti)變化，探(tan)(tan)傷(shang)完成(cheng)后手動(dong)(dong)取(qu)出。