1. 工藝流程(cheng)

  香蕉視頻app下載蘋果版:304不銹鋼試樣砂紙打磨（分別用300號、800號、1500號砂紙逐級打磨）→去離水洗→化學除油（常規堿性化學除油液浸泡30min)→去離子水洗→酸洗（30%體積分數H2SO4,75℃,30s)→去離子水洗→化學鍍鈀→去離子水洗→晾干。

2. 鍍(du)鈀液組(zu)成及(ji)操作(zuo)條件

 氯化鈀（PdCl₂)  2~5g/L  、 鹽酸（38%HCl)  4~8mL/L  、pH  9~10

 次磷酸鈉（NaH₂PO₂·H₂O) 10~20g/L  、溫度  40~65℃ 、時間  30~60min

 氨水（NH₃·H₂O,28%) 100~200mL/L 、氯化鈉（NaCl) 20~30g/L

3. 鈀(ba)鍍層耐(nai)蝕(shi)性(xing)

 采(cai)用(yong)掃描(miao)電鏡（SEM)觀察鍍(du)鈀(ba)(ba)表(biao)面鈀(ba)(ba)膜(mo)的厚度(du)為0.5~1.0μm，膜(mo)層致(zhi)密(mi)。

 ①. 采用(yong)失重法(fa)測定(ding)空白(bai)試(shi)樣(yang)和鍍鈀試(shi)樣(yang)分別在(zai)(zai)10%和20% 硫酸溶液中，溫度為20℃和沸點，結果見表4-41空白(bai)樣(yang)和鍍鈀樣(yang)在(zai)(zai)H2SO,溶液中的腐值速率(lv)及腐蝕現(xian)象。

 由(you)表(biao)4-41可知，在20℃的10%硫(liu)酸 和20% 硫(liu)酸中，空(kong)(kong)白(bai)和鍍(du)鈀(ba)樣(yang)耐蝕性好(hao)，而溫度提高(gao)至沸點(dian)，鍍(du)鈀(ba)試樣(yang)依然耐蝕率良好(hao)，而空(kong)(kong)白(bai)試樣(yang)耐蝕性明顯增(zeng)大(da)。

 ②. 采用動(dong)電位極化曲線(xian)也(ye)可得(de)到相同(tong)的(de)(de)耐蝕性結果(guo)。在(zai)20℃的(de)(de)兩(liang)種濃(nong)度(du)的(de)(de)硫酸(suan)中均有(you)較(jiao)寬的(de)(de)鈍(dun)化區(qu)。隨(sui)著硫酸(suan)濃(nong)度(du)的(de)(de)提高(gao)，維鈍(dun)電流(liu)也(ye)只(zhi)有(you)較(jiao)小的(de)(de)變(bian)化，處于(yu)10-5A/c㎡數量級，當溫度(du)在(zai)100℃時，空白樣在(zai)兩(liang)種 硫酸(suan)溶液(ye)中的(de)(de)維鈍(dun)電流(liu)均過大(da)，已不能(neng)維持穩定的(de)(de)鈍(dun)態(tai)。

 ③. 化學鍍(du)鈀膜在沸騰的10% 硫酸 和20% 硫酸 中經240小時 ，浸(jin)泡(pao)后仍(reng)維持(chi)極低(di)的腐(fu)蝕(shi)速率。

 ④. 不銹(xiu)鋼鍍鈀后(hou)的耐蝕性提高應歸因于鍍鈀層(ceng)促進了(le)不銹(xiu)鋼表面(mian)的鈍化(hua)。