1. 工藝流程

  香蕉視頻app下載蘋果版:304不銹鋼試樣砂紙打磨（分別用300號、800號、1500號砂紙逐級打磨）→去離水洗→化學除油（常規堿性化學除油液浸泡30min)→去離子水洗→酸洗（30%體積分數H2SO4,75℃,30s)→去離子水洗→化學鍍鈀→去離子水洗→晾干。

2. 鍍鈀液組成及操作條件

 氯化鈀（PdCl₂)  2~5g/L  、 鹽酸（38%HCl)  4~8mL/L  、pH  9~10

 次磷酸鈉（NaH₂PO₂·H₂O) 10~20g/L  、溫度  40~65℃ 、時間  30~60min

 氨水（NH₃·H₂O,28%) 100~200mL/L 、氯化鈉（NaCl) 20~30g/L

3. 鈀鍍(du)層(ceng)耐蝕性

 采(cai)用掃(sao)描電鏡(jing)（SEM)觀察鍍鈀表面鈀膜(mo)的厚度為0.5~1.0μm，膜(mo)層(ceng)致密。

 ①. 采用失重法測(ce)定空白試樣(yang)和(he)鍍(du)鈀(ba)試樣(yang)分別在(zai)10%和(he)20% 硫酸溶液(ye)(ye)中，溫度(du)為20℃和(he)沸點，結果(guo)見表4-41空白樣(yang)和(he)鍍(du)鈀(ba)樣(yang)在(zai)H2SO,溶液(ye)(ye)中的腐(fu)值速率及腐(fu)蝕(shi)現象(xiang)。

 由表4-41可知，在(zai)20℃的10%硫酸(suan) 和20% 硫酸(suan)中，空白(bai)和鍍(du)鈀(ba)樣耐蝕性好，而溫度提高至(zhi)沸點，鍍(du)鈀(ba)試樣依然耐蝕率(lv)良(liang)好，而空白(bai)試樣耐蝕性明顯增大。

 ②. 采用動電(dian)位極化(hua)(hua)曲線也(ye)可得到相同的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)結果。在20℃的(de)(de)兩種(zhong)濃度的(de)(de)硫(liu)酸(suan)中均有較(jiao)寬(kuan)的(de)(de)鈍化(hua)(hua)區(qu)。隨(sui)著(zhu)硫(liu)酸(suan)濃度的(de)(de)提高，維(wei)鈍電(dian)流(liu)也(ye)只有較(jiao)小的(de)(de)變化(hua)(hua)，處于(yu)10-5A/c㎡數量(liang)級，當溫度在100℃時，空(kong)白樣在兩種(zhong) 硫(liu)酸(suan)溶液(ye)中的(de)(de)維(wei)鈍電(dian)流(liu)均過大，已(yi)不能維(wei)持(chi)穩定(ding)的(de)(de)鈍態。

 ③. 化(hua)學鍍鈀膜在沸騰的10% 硫酸 和20% 硫酸 中經240小時 ，浸泡后仍(reng)維(wei)持(chi)極低的腐蝕速率。

 ④. 不銹(xiu)鋼(gang)鍍鈀后的耐(nai)蝕性提高應歸因于(yu)鍍鈀層促進了不銹(xiu)鋼(gang)表面的鈍化。