不銹鋼表(biao)面經活化-預鍍(du)鎳(nie)處理(li)后(hou)可直接鍍(du)光(guang)(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)銀，結(jie)合力好。采用Sj-Ag光(guang)(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)劑光(guang)(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)鍍(du)銀，光(guang)(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)度高(gao)，陰極極化提高(gao)，銀層結(jie)晶(jing)細(xi)致。光(guang)(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)鍍(du)銀溶液成(cheng)分及工(gong)藝條件見(jian)表(biao)4-24。

 連續過濾鍍銀(yin)溶(rong)液(ye)，使溶(rong)液(ye)凈化(hua)度高(gao)，減(jian)小濃差極化(hua)，提高(gao)陰極電流密(mi)度，從而(er)提高(gao)沉積速率。

 不銹鋼鍍光亮銀工藝流程：化學除油（氫氧化鈉60~90g/L,碳酸鈉10~20g/L,磷酸三鈉20~40g/L,表面活性劑1~2g/L,溫度45~55℃,時間10~20min)→水洗→光亮浸蝕（鹽酸60~80g/L,硝酸250~300g/L,氫氟酸100~120g/L,室溫，時間2~8min)→→水洗→活化－預鍍鎳（NiCl₂·6H₂O 180~200g/L,HCI 50~160mL/L,室溫，時間為不通電5~6min,通電5~6min,D_k2~10A/dm2)→水洗→弱腐蝕（KCN 60~80g/L)→預鍍銀→鍍光亮銀→回收→水洗→電解鈍化［K₂Cr₂O₇ 20~35g/L,AI(OH)30.5~1g/L,室溫，DK 0.1~0.5A/d㎡,時間2~3min]→水洗→去離子熱水清洗→干燥（60~80℃)。

 其(qi)中氫氧化鋁(lv)由硫酸鋁(lv)銨(an)和(he)氨水新制(zhi)取，加入能(neng)提高銀的抗變色(se)能(neng)力。

 不銹鋼鍍光亮酸性銅，再鍍普通銀工藝流程:噴砂→裝掛→化學除油→熱水洗→電解除油（氫氧化鈉40~60g/L,磷酸三鈉20~40g/L,碳酸鈉20~30g/L,硅酸鈉3~10g/L,溫度60~80℃,時間1~5min,D_K 10A/d㎡)→熱水洗→冷水洗→腐蝕（FeCl₃·6H₂O 250~330g/L,HCl 150~170g/L,溫度室溫，時間1.5~2min)→冷水洗→沖擊鍍鎳（NiSO₄·7H₂O 250g/L,HCl 70~90mL/L,溫度室溫，時間為不通電 1~5min,通電3~5min,DK 2~3A/d㎡)→冷水洗→鍍光亮酸性銅（CuSO₄·5H₂O 140~180g/L, H₂SO₄ 40~60g/L,C1-0.02~0.08g/L,光亮劑KG-14~6mL/L,溫度10~40℃,時間5~10min,DK 2~4A/d㎡)→水洗→活化（H₂SO₄ 25~50g/L,室溫，時間2~5s)→冷水洗→預鍍銀（AgCN 4~6g/L,KCN 70~90g/L,K2CO3 5~30g/L,溫度 18~35℃,DK 1~2.5A/d㎡2,時間1~2min)→鍍銀（AgCN 20~30g/L,KCN 45~80g/L,K2CO3 18~50g/L,DK 0.5~0.8A/d㎡)→回收→熱水洗→吹干→除氫（220~240℃,時間2min)→驗收。

1. 鍍銀層質量檢驗

 a. 外(wai)觀

   結晶(jing)細致(zhi)均勻，不得(de)有起皮、鼓泡、漏底。

  b. 結合力

  ①. 劃針(zhen)實驗。

     在零件表面用尖針劃相互平(ping)行(xing)和(he)交錯的間(jian)距不大(da)于2mm的深達基體(ti)金屬的劃痕(hen)，未(wei)觀察到(dao)起皮、脫(tuo)落現象(xiang)。

  ②. 驟冷(leng)實驗(yan)。

     鍍件放在酒精燈(deng)上加熱(re)到300℃后迅速放入冷(leng)水中冷(leng)卻(que)，未起皮(pi)、鼓(gu)泡(pao)。

  ③. 焊接實(shi)驗。

    將兩塊電鍍件用膏狀(zhuang)釬焊(han)料進(jin)行對焊(han)、搭焊(han)面積20mm×20mm,焊(han)好后用手(shou)掰(bai)未(wei)發現鍍層(ceng)有剝(bo)離現象。

  ④. 拉伸(shen)實驗。

   拉斷(duan)焊(han)處，斷(duan)面(mian)觀察鍍(du)層與基體結合(he)力(li)完(wan)好。

2. 不銹鋼鍍銀常見故障、可(ke)能原(yuan)因及糾正(zheng)方法

 不銹鋼鍍銀常見故(gu)障、可能原因及糾正(zheng)方法(fa)見表4-25.