不銹鋼電化學拋光(guang)和機械拋光(guang)對材(cai)料硬度和耐(nai)蝕性能的影響主(zhu)要有以下幾點：


1. 表面顯微硬度


  a. 機械拋(pao)光(guang)隨著時(shi)間的延長，表面顯微硬度基本上無明顯變化(hua)，見圖(tu)3-3拋(pao)光(guang)時(shi)間對表面顯微硬度（HV)的影響，并高于電化(hua)學拋(pao)光(guang)顯微硬度（HV)。


圖 3.jpg


  b. 電(dian)化學拋(pao)光隨著拋(pao)光時間的延長，表面顯(xian)(xian)微(wei)硬度(du)開始(shi)時明顯(xian)(xian)下(xia)降(jiang)，15min后下(xia)降(jiang)趨勢變得平(ping)緩，這主要是(shi)因為電(dian)化學拋(pao)光時冷(leng)作硬化層被逐漸溶解，使表面硬度(du)下(xia)降(jiang)而后趨于平(ping)緩。



2. 表面耐(nai)蝕性


 腐(fu)蝕實驗(yan)采(cai)用失重法，即在50g/L三氯化鐵和1.83g/L鹽酸介質(zhi)在溫度50℃中進(jin)行。每隔1小(xiao)時取出試樣觀察其表面腐(fu)蝕狀態(tai)，并在光(guang)電分析天(tian)平(ping)上稱量其失重值（mg)。


  a. 機械拋光表面(mian)耐(nai)蝕性(xing)


  從圖3-4拋光條件對321不銹鋼表面耐蝕性影響的曲線看出，機械拋光的耐蝕性明顯低于電化學拋光，這主要是機械拋光表面的冷作硬化變形層的腐蝕速率較高，加之在機械研磨過程中，不可避免地有磨料微粒嵌入變形層中，加大了變形層的腐蝕速率。


圖 4.jpg


  b. 電化學拋光使金屬表面冷作硬化層溶解，表面活性降低，更重要的是，表面有一連續的鈍化膜形成，顯著提高其耐蝕性。