不(bu)銹鋼電化學拋(pao)光和機械(xie)拋(pao)光對(dui)材料硬度和耐(nai)蝕性能的影響主要有以下(xia)幾(ji)點(dian)：


1. 表面顯微硬度


  a. 機械拋(pao)(pao)光隨著時間(jian)的延長，表面(mian)顯(xian)微硬(ying)度(du)基(ji)本(ben)上無明顯(xian)變化，見圖3-3拋(pao)(pao)光時間(jian)對(dui)表面(mian)顯(xian)微硬(ying)度(du)（HV)的影(ying)響，并高于電化學拋(pao)(pao)光顯(xian)微硬(ying)度(du)（HV)。


圖 3.jpg


  b. 電(dian)化(hua)(hua)學拋光(guang)(guang)隨著拋光(guang)(guang)時間(jian)的延長，表面顯(xian)微硬(ying)度開(kai)始(shi)時明顯(xian)下降(jiang)，15min后(hou)下降(jiang)趨(qu)勢(shi)變得平緩，這主(zhu)要(yao)是因為電(dian)化(hua)(hua)學拋光(guang)(guang)時冷作硬(ying)化(hua)(hua)層被逐(zhu)漸(jian)溶解，使表面硬(ying)度下降(jiang)而(er)后(hou)趨(qu)于(yu)平緩。



2. 表(biao)面耐蝕性


 腐蝕(shi)實(shi)驗采用失重(zhong)法，即在50g/L三氯化鐵和1.83g/L鹽酸介質在溫(wen)度50℃中進行。每隔1小時取出試樣觀察(cha)其(qi)表面腐蝕(shi)狀態，并(bing)在光電分析天平上稱量其(qi)失重(zhong)值（mg)。


  a. 機械拋光表面耐蝕(shi)性


  從圖3-4拋光條件對321不銹鋼表面耐蝕性影響的曲線看出，機械拋光的耐蝕性明顯低于電化學拋光，這主要是機械拋光表面的冷作硬化變形層的腐蝕速率較高，加之在機械研磨過程中，不可避免地有磨料微粒嵌入變形層中，加大了變形層的腐蝕速率。


圖 4.jpg


  b. 電化學拋光使金屬表面冷作硬化層溶解，表面活性降低，更重要的是，表面有一連續的鈍化膜形成，顯著提高其耐蝕性。