不銹鋼(gang)電(dian)化學拋(pao)光和機(ji)械拋(pao)光對材(cai)料硬度和耐蝕性能(neng)的影響主要(yao)有以下幾點:
1. 表(biao)面顯微(wei)硬度
a. 機械拋光(guang)隨著(zhu)時間的(de)延長(chang),表(biao)面顯(xian)(xian)微硬(ying)(ying)度(du)基本上無(wu)明(ming)顯(xian)(xian)變化(hua),見圖(tu)3-3拋光(guang)時間對表(biao)面顯(xian)(xian)微硬(ying)(ying)度(du)(HV)的(de)影響,并高于電化(hua)學拋光(guang)顯(xian)(xian)微硬(ying)(ying)度(du)(HV)。

b. 電(dian)化(hua)學拋(pao)光(guang)隨著拋(pao)光(guang)時(shi)間(jian)的(de)延(yan)長,表面顯(xian)微(wei)硬度開始時(shi)明顯(xian)下(xia)降,15min后下(xia)降趨(qu)勢變得平緩,這主要是(shi)因為(wei)電(dian)化(hua)學拋(pao)光(guang)時(shi)冷作硬化(hua)層(ceng)被(bei)逐漸溶解,使表面硬度下(xia)降而(er)后趨(qu)于平緩。
2. 表(biao)面(mian)耐蝕性
腐蝕(shi)實驗采用失重法,即(ji)在50g/L三(san)氯化鐵和(he)1.83g/L鹽(yan)酸介質在溫(wen)度50℃中(zhong)進行(xing)。每隔1小時取出試樣(yang)觀察其(qi)表面(mian)腐蝕(shi)狀態(tai),并在光電分析天平(ping)上稱量其(qi)失重值(zhi)(mg)。
a. 機械(xie)拋光表面耐(nai)蝕性
從圖3-4拋光條件對321不銹鋼表面耐蝕性影響的曲線看出,機械拋光的耐蝕性明顯低于電化學拋光,這主要是機械拋光表面的冷作硬化變形層的腐蝕速率較高,加之在機械研磨過程中,不可避免地有磨料微粒嵌入變形層中,加大了變形層的腐蝕速率。

  b. 電化學拋光使金屬表面冷作硬化層溶解,表面活性降低,更重要的是,表面有一連續的鈍化膜形成,顯著提高其耐蝕性。


 
		