經過幾十年的發展，我國不銹鋼管表面處理技術有了許多新的進展，主要表現在以下幾個方面：

 1.  不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管表(biao)面(mian)(mian)氧(yang)(yang)化(hua)皮的快速(su)清除，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管經熱加工(gong)(gong)后表(biao)面(mian)(mian)生(sheng)成(cheng)一層(ceng)結合力很強的黑(hei)色(se)氧(yang)(yang)化(hua)皮，要(yao)除盡這層(ceng)氧(yang)(yang)化(hua)皮才有(you)(you)實用(yong)價值。在研制酸(suan)洗(xi)工(gong)(gong)序方面(mian)(mian)，既要(yao)有(you)(you)效快速(su)地除去氧(yang)(yang)化(hua)皮，又要(yao)防(fang)止(zhi)過腐蝕和氫脆現(xian)象(xiang)，兼(jian)顧環(huan)保。如(ru)太原鋼(gang)鐵公司不(bu)銹(xiu)鋼(gang)冷軋廠在引進推廣中性電(dian)解液(ye)（pH5~7的硫(liu)酸(suan)鈉溶液(ye)）時，在DK10~14A/d㎡2下電(dian)解10~12秒，85℃條(tiao)件下進行冷軋不(bu)銹(xiu)鋼(gang)帶除鱗，可以機械化(hua)高速(su)工(gong)(gong)作，獲得(de)滿意的表(biao)面(mian)(mian)質(zhi)量(liang)。

 2. 在不銹鋼管化學拋光(guang)方面(mian)，采用(yong)更環(huan)保(bao)的配(pei)方，盡可能用(yong)少量硝酸、磷酸、鹽酸、硫酸和表面(mian)活性劑，獲得(de)了鏡面(mian)光(guang)亮，極適合小零(ling)件(jian)大批精飾。

3. 在電(dian)化(hua)學拋光的配方(fang)方(fang)面(mian)有了很(hen)大的改變(bian)，硝酸(suan)(suan)(suan)盡量(liang)少(shao)用(yong)或不(bu)(bu)用(yong)，也取得了滿(man)意(yi)的效果。為了環保，不(bu)(bu)用(yong)鉻(ge)酸(suan)(suan)(suan)作添加(jia)劑，或首(shou)次使用(yong)少(shao)量(liang)的鉻(ge)酸(suan)(suan)(suan)后，后續可不(bu)(bu)必(bi)再加(jia)鉻(ge)酸(suan)(suan)(suan)，同樣可以(yi)得到滿(man)意(yi)的結(jie)果。

4. 在不(bu)銹鋼(gang)(gang)管的(de)電(dian)鍍(du)(du)方面，利用不(bu)銹鋼(gang)(gang)管電(dian)鍍(du)(du)前的(de)活化(hua)劑(ji)，有效(xiao)地(di)增強了(le)不(bu)銹鋼(gang)(gang)管上鍍(du)(du)層的(de)結合力(li)，研究(jiu)出在不(bu)銹鋼(gang)(gang)管的(de)化(hua)學(xue)鍍(du)(du)鎳磷鍍(du)(du)層、化(hua)學(xue)鍍(du)(du)銅(tong)和(he)(he)化(hua)學(xue)鍍(du)(du)鉻之前代替閃(shan)鍍(du)(du)鎳的(de)活化(hua)法，極(ji)大地(di)方便了(le)化(hua)學(xue)鍍(du)(du)工藝的(de)連(lian)續性生產(chan)，從(cong)而(er)降低了(le)化(hua)學(xue)鍍(du)(du)的(de)成(cheng)本、提高了(le)生產(chan)率和(he)(he)經濟效(xiao)益。

5. 不銹鋼(gang)管耐(nai)(nai)高溫抗氧化和(he)耐(nai)(nai)磨涂(tu)層(ceng)方(fang)面有了更(geng)多(duo)的發展，包括涂(tu)飾(shi)各種涂(tu)膜(mo)、等離(li)子(zi)滲碳(tan)、激光強化、等離(li)子(zi)噴涂(tu)陶瓷金屬復合涂(tu)層(ceng)等技術。

6. 不銹(xiu)鋼管鈍化方法(fa)上，傳統采用50%硝酸(suan)(suan)溶液(ye)，并含有(you)鉻酸(suan)(suan)鹽。現在發(fa)展出(chu)環保的(de)鈍化工(gong)藝，就是采用檸檬酸(suan)(suan)溶液(ye)，改(gai)善了工(gong)藝條(tiao)件。