經過幾十年的發展，我國不銹鋼管表面處理技術有了許多新的進展，主要表現在以下幾個方面：

 1.  不銹鋼管(guan)表面(mian)(mian)氧(yang)(yang)化皮的(de)快(kuai)速清(qing)除(chu)(chu)，不銹鋼管(guan)經(jing)熱(re)加工后表面(mian)(mian)生成一(yi)層結合力很強的(de)黑色氧(yang)(yang)化皮，要除(chu)(chu)盡(jin)這層氧(yang)(yang)化皮才有實用價(jia)值。在研制酸洗工序(xu)方面(mian)(mian)，既要有效快(kuai)速地除(chu)(chu)去氧(yang)(yang)化皮，又要防止過(guo)腐蝕和氫脆(cui)現象，兼(jian)顧(gu)環保。如太原鋼鐵公(gong)司不銹鋼冷軋廠在引進推廣(guang)中性電(dian)解液（pH5~7的(de)硫(liu)酸鈉溶液）時，在DK10~14A/d㎡2下電(dian)解10~12秒，85℃條件下進行冷軋不銹鋼帶(dai)除(chu)(chu)鱗，可以機械化高速工作，獲得滿(man)意的(de)表面(mian)(mian)質(zhi)量。

 2. 在不(bu)銹鋼管化學拋光方面，采(cai)用更環保的配方，盡可(ke)能(neng)用少量硝酸、磷酸、鹽酸、硫酸和表面活性劑，獲(huo)得了(le)鏡面光亮，極適合(he)小(xiao)零件大(da)批精飾。

3. 在電化學拋光的(de)配方方面有了很大(da)的(de)改變，硝酸(suan)(suan)盡量(liang)(liang)少用(yong)(yong)或不用(yong)(yong)，也取(qu)得了滿(man)意的(de)效果。為(wei)了環保，不用(yong)(yong)鉻酸(suan)(suan)作添加劑，或首次使用(yong)(yong)少量(liang)(liang)的(de)鉻酸(suan)(suan)后(hou)，后(hou)續可不必(bi)再加鉻酸(suan)(suan)，同樣可以得到滿(man)意的(de)結(jie)果。

4. 在不銹鋼管的(de)(de)電(dian)鍍(du)(du)方(fang)(fang)面，利用不銹鋼管電(dian)鍍(du)(du)前的(de)(de)活化(hua)劑，有效(xiao)地(di)增強了(le)不銹鋼管上鍍(du)(du)層的(de)(de)結合力，研(yan)究(jiu)出在不銹鋼管的(de)(de)化(hua)學鍍(du)(du)鎳(nie)磷鍍(du)(du)層、化(hua)學鍍(du)(du)銅和化(hua)學鍍(du)(du)鉻之前代替閃鍍(du)(du)鎳(nie)的(de)(de)活化(hua)法，極大地(di)方(fang)(fang)便了(le)化(hua)學鍍(du)(du)工藝的(de)(de)連續性(xing)生(sheng)產(chan)，從(cong)而降低(di)了(le)化(hua)學鍍(du)(du)的(de)(de)成本、提(ti)高了(le)生(sheng)產(chan)率和經濟效(xiao)益。

5. 不銹(xiu)鋼管耐高溫抗氧化(hua)和耐磨(mo)涂(tu)層方面有了更多的(de)發展，包括(kuo)涂(tu)飾各種涂(tu)膜(mo)、等離(li)子(zi)(zi)滲碳、激光強化(hua)、等離(li)子(zi)(zi)噴(pen)涂(tu)陶(tao)瓷金屬復合涂(tu)層等技術(shu)。

6. 不銹鋼(gang)管(guan)鈍化方法上，傳統采用50%硝酸溶液(ye)(ye)，并含有(you)鉻酸鹽。現(xian)在發展出環保的(de)鈍化工藝(yi)，就是采用檸檬酸溶液(ye)(ye)，改善了(le)工藝(yi)條(tiao)件。