1. 一般施工要求(qiu)
①. 一般(ban)情況下(xia)，應在絕熱施工(gong)前(qian)對管道進(jin)行強度試(shi)驗和嚴密性試(shi)驗；需要蒸汽吹掃(sao)的管道，宜在吹掃(sao)后(hou)進(jin)行絕熱工(gong)程施工(gong)。
②. 絕(jue)熱(re)(re)施工(gong)順序：首(shou)先做(zuo)好管(guan)道外表的(de)(de)防腐(fu)，然后(hou)依次(ci)敷設(she)(she)絕(jue)熱(re)(re)層(ceng)(ceng)（如有加熱(re)(re)保(bao)護(hu)設(she)(she)施的(de)(de)，應(ying)在(zai)敷設(she)(she)絕(jue)熱(re)(re)層(ceng)(ceng)前完(wan)畢）、防潮層(ceng)(ceng)（對保(bao)冷或(huo)地溝保(bao)溫(wen)而(er)言(yan)）、保(bao)護(hu)層(ceng)(ceng)。各層(ceng)(ceng)均(jun)應(ying)按設(she)(she)計規定的(de)(de)形式、材質(zhi)、要求分別選(xuan)用適當的(de)(de)施工(gong)方法。非水平管(guan)道的(de)(de)絕(jue)熱(re)(re)施工(gong)應(ying)自(zi)下而(er)上進行。防潮層(ceng)(ceng)、保(bao)護(hu)層(ceng)(ceng)搭(da)接時(shi)，其寬度應(ying)為30~50mm.
③. 在(zai)加(jia)(jia)熱(re)保(bao)護(hu)系(xi)統的周圍，如果有蒸汽管(guan)道或(huo)者輸送介質(zhi)有防火、防爆要求時，應采用(yong)(yong)伴管(guan)或(huo)夾套管(guan)類型(xing)。反之，才可用(yong)(yong)電熱(re)帶保(bao)護(hu)。各(ge)種加(jia)(jia)熱(re)保(bao)護(hu)夾套管(guan)的管(guan)徑(jing)一律按物料管(guan)徑(jing)加(jia)(jia)大一級選用(yong)(yong)。
④. 伴管與夾套管的選用(yong)(yong)(yong)原則(ze)：輸(shu)送(song)凝(ning)(ning)固(gu)點(dian)低于50℃或具有腐蝕性(xing)、熱(re)敏性(xing)介(jie)質(zhi)的管道(dao)，一律采用(yong)(yong)(yong)伴管保(bao)護(hu)；對輸(shu)送(song)凝(ning)(ning)固(gu)點(dian)高于50℃介(jie)質(zhi)的管道(dao)，可以采用(yong)(yong)(yong)伴管或夾套管保(bao)護(hu)。當介(jie)質(zhi)接觸蒸汽會產生(sheng)損(sun)害操作的事故時(shi)，則(ze)應選用(yong)(yong)(yong)伴管保(bao)護(hu)。
⑤. 需要絕(jue)熱(re)施(shi)(shi)工的(de)(de)(de)(de)(de)(de)管(guan)道(dao)配件，不應(ying)和管(guan)道(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)管(guan)子包(bao)扎成(cheng)一(yi)個整體，應(ying)在管(guan)子絕(jue)熱(re)施(shi)(shi)工完畢后，再(zai)對它們進行單獨包(bao)扎，以便于檢(jian)修或更換配件。管(guan)道(dao)上不絕(jue)熱(re)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)支管(guan)及其他從絕(jue)熱(re)管(guan)道(dao)上伸出的(de)(de)(de)(de)(de)(de)金屬件，它們的(de)(de)(de)(de)(de)(de)絕(jue)熱(re)長度(du)為絕(jue)熱(re)層(ceng)厚度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)4倍，接管(guan)和閥門(men)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)絕(jue)熱(re)層(ceng)厚度(du)則(ze)按管(guan)子選(xuan)用(yong)。閥門(men)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)絕(jue)熱(re)層(ceng)敷設到閥蓋法(fa)蘭的(de)(de)(de)(de)(de)(de)上面，但不要妨礙填料的(de)(de)(de)(de)(de)(de)更換。此(ci)外為了(le)便于管(guan)道(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)拆裝，法(fa)蘭一(yi)側應(ying)有比螺栓長度(du)大25mm的(de)(de)(de)(de)(de)(de)空隙。
⑥. 在(zai)絕熱層(ceng)施工中，除伴熱管道外，一(yi)般(ban)應(ying)單根包扎。保溫層(ceng)厚(hou)度大(da)于100mm和(he)保冷(leng)層(ceng)厚(hou)度大(da)于75mm時應(ying)分層(ceng)施工。
⑦. 不適(shi)應潮濕環境的絕熱(re)材料，下雨天不可露天施工。
2. 加(jia)熱保(bao)護施工
①. 蒸汽伴管(guan)
伴管(guan)(guan)(guan)(guan)的形式如(ru)圖7-1所(suo)(suo)示(shi)，分為四類。與水平(ping)(ping)主(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)平(ping)(ping)行敷設的伴管(guan)(guan)(guan)(guan)，應敷設在主(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)下半部(bu)45°范(fan)圍(wei)以內。輸送(song)腐蝕性或熱(re)敏性介質(zhi)的管(guan)(guan)(guan)(guan)道不(bu)(bu)可(ke)(ke)與伴管(guan)(guan)(guan)(guan)直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸，在它們之間(jian)要加隔(ge)離物，如(ru)圖7-1(a)所(suo)(suo)示(shi)；但對輸送(song)一般介質(zhi)的管(guan)(guan)(guan)(guan)道，伴管(guan)(guan)(guan)(guan)與主(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)應貼緊，在個(ge)別地方允許(xu)有不(bu)(bu)超過10mm的間(jian)隙(xi)，如(ru)圖7-1(b)所(suo)(suo)示(shi)；除(chu)并(bing)聯外，還可(ke)(ke)以采用(yong)(yong)回折一次（即串聯）的方法，如(ru)圖7-1(c)所(suo)(suo)示(shi)；纏繞式伴管(guan)(guan)(guan)(guan)不(bu)(bu)可(ke)(ke)用(yong)(yong)于(yu)水平(ping)(ping)的物料管(guan)(guan)(guan)(guan)道，一般多用(yong)(yong)于(yu)立式設備，如(ru)圖7-1(d)所(suo)(suo)示(shi)。
伴管(guan)的安裝與(yu)一般蒸汽(qi)管(guan)道的安裝基本相同，只是應注意凝結(jie)水(shui)(shui)的排(pai)(pai)放問題。伴管(guan)可從蒸汽(qi)主(zhu)管(guan)上(shang)單根(gen)(gen)引出，也可從主(zhu)管(guan)上(shang)引出分汽(qi)總管(guan)，再從分汽(qi)總管(guan)上(shang)引出幾(ji)(ji)根(gen)(gen)伴管(guan)。冷凝水(shui)(shui)管(guan)可單根(gen)(gen)設疏水(shui)(shui)器排(pai)(pai)水(shui)(shui)，或幾(ji)(ji)根(gen)(gen)凝結(jie)水(shui)(shui)管(guan)匯總到集合管(guan)上(shang)，再從集合管(guan)上(shang)用(yong)疏水(shui)(shui)器排(pai)(pai)水(shui)(shui)。
②. 蒸汽(qi)夾套(tao)管(guan)
夾套(tao)管(guan)采用(yong)成形的(de)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)或把(ba)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)切成兩半(ban)后與(yu)端板(ban)組合焊在內(nei)管(guan)上，內(nei)管(guan)應采用(yong)無縫鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)。為了安裝和(he)檢(jian)修的(de)方便，在制(zhi)造套(tao)管(guan)時，封閉(bi)端與(yu)物(wu)料(liao)管(guan)法(fa)蘭邊要(yao)留60~100mm的(de)凈空(kong)，如(ru)圖7-2所示(shi)。夾套(tao)管(guan)的(de)材(cai)質應與(yu)內(nei)管(guan)相同，尺寸應根據(ju)物(wu)料(liao)管(guan)的(de)公稱(cheng)尺寸選(xuan)定(ding)。
夾套(tao)管(guan)水(shui)平敷(fu)設時蒸汽流(liu)向(xiang)應(ying)與物(wu)料相反(fan)，蒸汽由套(tao)管(guan)一端(duan)上(shang)方引入，冷(leng)凝水(shui)從(cong)另一端(duan)下(xia)方排出(chu)；垂直敷(fu)設時，為了(le)便于冷(leng)凝水(shui)排除，蒸汽應(ying)從(cong)上(shang)部引入，冷(leng)凝水(shui)從(cong)下(xia)部排出(chu)。為了(le)便于拆卸、檢修，兩(liang)(liang)個(ge)夾套(tao)之間的(de)(de)(de)蒸汽連通管(guan)上(shang)應(ying)設活接(jie)頭(tou)或法蘭。蒸汽夾套(tao)管(guan)的(de)(de)(de)冷(leng)凝水(shui)除單個(ge)夾套(tao)管(guan)或串聯的(de)(de)(de)兩(liang)(liang)個(ge)夾套(tao)管(guan)，可直接(jie)排往(wang)一個(ge)單獨的(de)(de)(de)疏水(shui)器(qi)外，一般皆排往(wang)冷(leng)凝水(shui)集合管(guan)。
③. 電熱帶
是利用電(dian)(dian)能(neng)補充管道內介(jie)質(zhi)的(de)(de)熱損失，其(qi)效(xiao)率可(ke)達80%~90%,具有運(yun)行可(ke)靠、不需經常維修等優點，但(dan)存在因電(dian)(dian)阻變化而斷路的(de)(de)缺點，而且這種斷路的(de)(de)可(ke)能(neng)性(xing)隨著電(dian)(dian)熱帶(dai)的(de)(de)增加而增加。電(dian)(dian)熱帶(dai)保(bao)溫時，一(yi)般采用超細玻璃棉作保(bao)溫材(cai)料與(yu)絕緣(yuan)層，外(wai)殼(ke)用鐵皮保(bao)護。其(qi)安裝(zhuang)如(ru)圖(tu)7-3所示。
安裝電(dian)熱帶時，應(ying)嚴格地(di)按設計纏繞螺距包扎，把電(dian)熱帶平貼(tie)在有絕緣層的(de)管道上，千(qian)萬不可扭折，并要避免任何(he)機(ji)械損傷。施工完畢后(hou)馬上測定電(dian)阻，合格后(hou)再(zai)進行絕熱施工。
3. 常用絕(jue)熱結(jie)構的施工方法
①. 涂抹(mo)式
是用(yong)膠泥狀絕(jue)熱(re)材料直接(jie)涂(tu)抹在管(guan)子(zi)上，其結構如圖7-4所(suo)示。涂(tu)抹前(qian)，先(xian)將管(guan)子(zi)刷兩道防銹漆，把硅(gui)藻土石棉粉用(yong)水(shui)調成膠泥。為了增加(jia)粘接(jie)力，可(ke)先(xian)在管(guan)道上抹一層膠泥作底層，厚度(du)約為5mm,干燥后再(zai)涂(tu)第二(er)層，厚度(du)為10~15mm,以后每層厚度(du)15~25mm,直至達到設計要求為止。
當管(guan)內介(jie)質(zhi)溫度(du)不超(chao)過100℃時，可采用草繩膠泥(ni)結(jie)構，先在管(guan)道上纏一(yi)層草繩，于草繩上涂抹膠泥(ni)，接著再纏一(yi)層草繩，再涂抹膠泥(ni)，直至達(da)到要求(qiu)厚度(du)為(wei)止。
涂(tu)抹(mo)式結構(gou)在(zai)干燥后(hou)即(ji)變成整體硬(ying)質(zhi)材料。因(yin)此，每隔一定距離應(ying)留有熱(re)脹伸縮(suo)(suo)縫。管內介質(zhi)溫度不超過300℃時，伸縮(suo)(suo)縫間(jian)(jian)(jian)距7m左右，最(zui)小間(jian)(jian)(jian)隙為5mm;管內介質(zhi)溫度大于300℃時，伸縮(suo)(suo)縫間(jian)(jian)(jian)距4m左右，間(jian)(jian)(jian)隙為20mm,因(yin)其間(jian)(jian)(jian)隙較大，應(ying)充填石棉(mian)繩、玻(bo)璃(li)棉(mian)等軟質(zhi)材料。
涂抹(mo)式絕熱結構不僅適用于管(guan)道保(bao)溫，也適用于閥門(men)、管(guan)件、石油化(hua)工(gong)等(deng)設備的(de)保(bao)溫，具有(you)保(bao)溫、保(bao)冷、隔聲、防火等(deng)作(zuo)用。
②. 預制塊式
是將絕熱材料由專門的工(gong)廠(chang)或(huo)在(zai)現(xian)場預制(zhi)成(cheng)梯(ti)形、扇形或(huo)半圓形瓦塊，俗稱保(bao)溫瓦，其(qi)結構如圖(tu)7-5所示。
預(yu)制(zhi)塊(kuai)長度一般為(wei)300~600mm,塊(kuai)數可(ke)根據管徑的不同每圈為(wei)2~8塊(kuai)。安裝時(shi)用鍍鋅鐵絲將其(qi)捆扎(zha)(zha)在管子外面。捆扎(zha)(zha)時(shi)應使(shi)預(yu)制(zhi)塊(kuai)的縱、橫接縫(feng)錯(cuo)開，并以(yi)石棉(mian)膠泥或同質絕熱材料膠泥填空。捆扎(zha)(zha)預(yu)制(zhi)塊(kuai)的鐵絲直徑為(wei)Φ1.0~2.0mm,間距為(wei)150~200mm,并應使(shi)每塊(kuai)預(yu)制(zhi)件至少捆扎(zha)(zha)兩處。這(zhe)種結構(gou)形式可(ke)在預(yu)制(zhi)廠加工(gong)，因而效(xiao)率高、施工(gong)速度快，可(ke)降(jiang)低成本，應用較廣。
③. 纏繞式
又(you)稱捆扎式絕熱，采(cai)用礦渣棉(mian)(mian)(mian)氈(zhan)(zhan)(zhan)或玻璃棉(mian)(mian)(mian)氈(zhan)(zhan)(zhan)作絕熱材料時，可把棉(mian)(mian)(mian)氈(zhan)(zhan)(zhan)剪成適當(dang)的(de)條塊，直接(jie)(jie)卷在(zai)管子上，其結構如(ru)圖7-6所(suo)(suo)示。在(zai)纏(chan)繞式包(bao)扎時應(ying)將棉(mian)(mian)(mian)氈(zhan)(zhan)(zhan)壓(ya)緊。如(ru)果(guo)纏(chan)繞一層棉(mian)(mian)(mian)氈(zhan)(zhan)(zhan)的(de)厚度不夠時，可增加纏(chan)繞層數，直到符合設(she)計要求為(wei)止。棉(mian)(mian)(mian)氈(zhan)(zhan)(zhan)的(de)縱(zong)向接(jie)(jie)縫應(ying)放在(zai)管子的(de)頂部，搭(da)接(jie)(jie)寬度為(wei)50~300mm,可根據絕熱層外徑大小確(que)定。纏(chan)繞式保溫(wen)所(suo)(suo)用材料必(bi)須干燥，各段(duan)棉(mian)(mian)(mian)氈(zhan)(zhan)(zhan)之(zhi)間必(bi)須緊密(mi)相連。這種結構多用于臨時性工程。
④. 填充(chong)式(shi)
是將松散的(de)粒(li)狀(zhuang)和纖維絕熱材料，如礦渣棉、玻璃棉或(huo)泡(pao)沫混凝土(tu)等(deng)，填充在管子周圍(wei)的(de)特(te)殊套子或(huo)鋼(gang)絲網中，其結構(gou)如圖7-7所示。由(you)于這種絕熱結構(gou)要用(yong)大量的(de)支撐環（每400~600mm需一只），制(zhi)作較費時間(jian)，造價又高，目(mu)前很少(shao)采用(yong)。
4. 工程驗收
管(guan)道的(de)(de)絕熱工(gong)程驗收(shou)，是(shi)整個施工(gong)管(guan)理工(gong)作中重要的(de)(de)一環，也是(shi)保證(zheng)工(gong)程質量的(de)(de)重要措施。
①. 施工前，首先應對(dui)選用的絕熱材料及(ji)各(ge)種輔助材料按規(gui)定標準進行驗收。
②. 在(zai)絕熱工(gong)程施工(gong)過程中，要進行(xing)質量(liang)檢查(cha)，逐道(dao)工(gong)序驗收(shou)。前一道(dao)工(gong)序不合格(ge)時，不能進行(xing)下一道(dao)工(gong)序。工(gong)程驗收(shou)時，施工(gong)單位必須提供設計(ji)、更改、代用材料和隱蔽工(gong)程等技(ji)術資料。
③. 絕(jue)熱層(ceng)厚度(du)應符合設計要求。以鋼針垂直(zhi)插(cha)入(ru)施工(gong)面檢查其厚度(du)。但用成形預制塊時，可免除厚度(du)的檢查。
④. 用表面(mian)溫度計測量(liang)保護層外壁在軸(zhou)向、同側(ce)1m范圍(wei)內任意兩點(dian)的溫度，不得有(you)明顯差異。
⑤. 對較長管段的絕熱工程驗收時，以100m長管線工程為一單元(yuan)任(ren)選三(san)處(chu)，進行厚度和壁溫的檢查。如有一處(chu)不合格，即可(ke)認為該單元(yuan)工程不合格。
