1. 一般施工要求


 ①. 一般情(qing)況下,應在絕(jue)(jue)熱(re)施(shi)工(gong)前對管道進行(xing)強度試驗和嚴密性試驗;需要蒸汽吹掃的管道,宜(yi)在吹掃后進行(xing)絕(jue)(jue)熱(re)工(gong)程施(shi)工(gong)。


 ②. 絕熱(re)(re)施工順序:首先做好管(guan)道外表的(de)(de)(de)防腐,然(ran)后依次敷(fu)設絕熱(re)(re)層(如有加(jia)熱(re)(re)保(bao)護(hu)設施的(de)(de)(de),應(ying)在敷(fu)設絕熱(re)(re)層前完畢)、防潮(chao)層(對保(bao)冷或(huo)地(di)溝(gou)保(bao)溫(wen)而言(yan))、保(bao)護(hu)層。各層均(jun)應(ying)按(an)設計(ji)規定的(de)(de)(de)形式(shi)、材質、要求分別選用適(shi)當的(de)(de)(de)施工方(fang)法。非水(shui)平管(guan)道的(de)(de)(de)絕熱(re)(re)施工應(ying)自下而上(shang)進行。防潮(chao)層、保(bao)護(hu)層搭接時,其寬度應(ying)為30~50mm.


 ③. 在加(jia)(jia)熱保護系(xi)統的(de)周圍,如果有(you)蒸汽管道或(huo)者(zhe)輸送(song)介質有(you)防火、防爆要求時,應采用(yong)伴管或(huo)夾套管類(lei)型。反(fan)之,才(cai)可用(yong)電熱帶保護。各種加(jia)(jia)熱保護夾套管的(de)管徑(jing)(jing)一律按物料(liao)管徑(jing)(jing)加(jia)(jia)大(da)一級選用(yong)。


 ④. 伴(ban)管(guan)與夾套管(guan)的選用(yong)原則:輸送凝固點低于50℃或具有腐蝕性(xing)、熱敏性(xing)介質的管(guan)道(dao),一律采(cai)用(yong)伴(ban)管(guan)保護(hu)(hu);對輸送凝固點高于50℃介質的管(guan)道(dao),可以采(cai)用(yong)伴(ban)管(guan)或夾套管(guan)保護(hu)(hu)。當(dang)介質接(jie)觸蒸汽會(hui)產生損害操(cao)作(zuo)的事故(gu)時,則應選用(yong)伴(ban)管(guan)保護(hu)(hu)。


 ⑤. 需要絕(jue)熱(re)(re)施工(gong)的(de)(de)(de)(de)管(guan)道(dao)配件(jian),不應和管(guan)道(dao)的(de)(de)(de)(de)管(guan)子包(bao)扎成(cheng)一個整體,應在(zai)管(guan)子絕(jue)熱(re)(re)施工(gong)完畢后,再對它們(men)進行單(dan)獨包(bao)扎,以便(bian)于(yu)檢修(xiu)或更換配件(jian)。管(guan)道(dao)上(shang)(shang)不絕(jue)熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)支管(guan)及其他從絕(jue)熱(re)(re)管(guan)道(dao)上(shang)(shang)伸出的(de)(de)(de)(de)金屬件(jian),它們(men)的(de)(de)(de)(de)絕(jue)熱(re)(re)長(chang)度為絕(jue)熱(re)(re)層厚度的(de)(de)(de)(de)4倍(bei),接管(guan)和閥(fa)門的(de)(de)(de)(de)絕(jue)熱(re)(re)層厚度則按管(guan)子選用。閥(fa)門的(de)(de)(de)(de)絕(jue)熱(re)(re)層敷設到閥(fa)蓋法(fa)(fa)蘭的(de)(de)(de)(de)上(shang)(shang)面,但(dan)不要妨礙填料的(de)(de)(de)(de)更換。此外為了便(bian)于(yu)管(guan)道(dao)的(de)(de)(de)(de)拆裝,法(fa)(fa)蘭一側應有(you)比(bi)螺栓長(chang)度大25mm的(de)(de)(de)(de)空隙(xi)。


 ⑥. 在絕熱(re)層施(shi)工中(zhong),除伴熱(re)管道外,一般應單根包扎。保(bao)溫層厚度大(da)于100mm和保(bao)冷層厚度大(da)于75mm時應分層施(shi)工。


 ⑦. 不(bu)適(shi)應潮濕環境的絕熱(re)材(cai)料,下雨天不(bu)可露天施工。



2. 加熱保護施工


 ①. 蒸(zheng)汽伴(ban)管


  伴(ban)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)形式(shi)(shi)如(ru)(ru)圖(tu)7-1所(suo)示(shi)(shi),分(fen)為四(si)類。與水(shui)平主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)平行敷設的(de)(de)(de)伴(ban)管(guan)(guan),應(ying)敷設在主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)下半(ban)部45°范圍以內。輸送(song)腐(fu)蝕性(xing)或熱敏性(xing)介質的(de)(de)(de)管(guan)(guan)道不(bu)可(ke)與伴(ban)管(guan)(guan)直接(jie)接(jie)觸,在它們之間(jian)要(yao)加隔離物,如(ru)(ru)圖(tu)7-1(a)所(suo)示(shi)(shi);但(dan)對(dui)輸送(song)一(yi)般介質的(de)(de)(de)管(guan)(guan)道,伴(ban)管(guan)(guan)與主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)應(ying)貼緊,在個別(bie)地(di)方(fang)允許有不(bu)超過10mm的(de)(de)(de)間(jian)隙,如(ru)(ru)圖(tu)7-1(b)所(suo)示(shi)(shi);除并聯外,還可(ke)以采用(yong)回折一(yi)次(即串聯)的(de)(de)(de)方(fang)法,如(ru)(ru)圖(tu)7-1(c)所(suo)示(shi)(shi);纏繞式(shi)(shi)伴(ban)管(guan)(guan)不(bu)可(ke)用(yong)于水(shui)平的(de)(de)(de)物料管(guan)(guan)道,一(yi)般多(duo)用(yong)于立式(shi)(shi)設備,如(ru)(ru)圖(tu)7-1(d)所(suo)示(shi)(shi)。


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  伴(ban)管(guan)的安裝與一般蒸汽管(guan)道的安裝基(ji)本相同,只是應注意凝結(jie)水(shui)(shui)(shui)的排放問題。伴(ban)管(guan)可從蒸汽主管(guan)上(shang)(shang)(shang)單(dan)根引(yin)出,也可從主管(guan)上(shang)(shang)(shang)引(yin)出分汽總管(guan),再從分汽總管(guan)上(shang)(shang)(shang)引(yin)出幾根伴(ban)管(guan)。冷凝水(shui)(shui)(shui)管(guan)可單(dan)根設疏水(shui)(shui)(shui)器排水(shui)(shui)(shui),或幾根凝結(jie)水(shui)(shui)(shui)管(guan)匯總到集合(he)管(guan)上(shang)(shang)(shang),再從集合(he)管(guan)上(shang)(shang)(shang)用疏水(shui)(shui)(shui)器排水(shui)(shui)(shui)。


 ②. 蒸汽夾套管


  夾(jia)套(tao)(tao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)采用成形的(de)(de)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)或把(ba)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)切成兩半后與(yu)(yu)端板組合焊在內(nei)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)上,內(nei)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)應采用無縫(feng)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)。為了安裝和檢修的(de)(de)方便,在制(zhi)造(zao)套(tao)(tao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)時,封閉端與(yu)(yu)物料(liao)(liao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)法蘭邊要留60~100mm的(de)(de)凈空,如圖7-2所示。夾(jia)套(tao)(tao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)材質應與(yu)(yu)內(nei)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)相同,尺(chi)(chi)寸(cun)應根(gen)據物料(liao)(liao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)公稱尺(chi)(chi)寸(cun)選定。


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  夾套管水(shui)(shui)(shui)平敷(fu)設(she)時(shi)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)流向應與物料(liao)相反(fan),蒸(zheng)(zheng)汽(qi)由套管一端上方引入,冷凝(ning)(ning)水(shui)(shui)(shui)從(cong)(cong)另一端下(xia)方排(pai)出;垂直敷(fu)設(she)時(shi),為了(le)便(bian)于冷凝(ning)(ning)水(shui)(shui)(shui)排(pai)除,蒸(zheng)(zheng)汽(qi)應從(cong)(cong)上部引入,冷凝(ning)(ning)水(shui)(shui)(shui)從(cong)(cong)下(xia)部排(pai)出。為了(le)便(bian)于拆卸、檢修,兩(liang)個(ge)夾套之間的(de)(de)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)連(lian)通管上應設(she)活接(jie)頭或(huo)法蘭。蒸(zheng)(zheng)汽(qi)夾套管的(de)(de)冷凝(ning)(ning)水(shui)(shui)(shui)除單個(ge)夾套管或(huo)串聯的(de)(de)兩(liang)個(ge)夾套管,可直接(jie)排(pai)往一個(ge)單獨的(de)(de)疏水(shui)(shui)(shui)器外,一般皆排(pai)往冷凝(ning)(ning)水(shui)(shui)(shui)集合管。


 ③. 電熱(re)帶 


  是利用(yong)電(dian)能(neng)補(bu)充管道內介質的(de)熱損失,其效率可(ke)(ke)(ke)達80%~90%,具有運行可(ke)(ke)(ke)靠、不需經常維修等優點,但存在(zai)因電(dian)阻變化而(er)斷(duan)路(lu)的(de)缺點,而(er)且這種(zhong)斷(duan)路(lu)的(de)可(ke)(ke)(ke)能(neng)性隨著電(dian)熱帶的(de)增(zeng)加(jia)而(er)增(zeng)加(jia)。電(dian)熱帶保(bao)溫(wen)(wen)時,一般(ban)采用(yong)超(chao)細玻璃(li)棉作保(bao)溫(wen)(wen)材料與絕緣層(ceng),外殼用(yong)鐵皮保(bao)護(hu)。其安裝如圖7-3所示(shi)。


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 安裝電熱(re)帶時(shi),應嚴格地按設計纏繞螺距包(bao)扎(zha),把電熱(re)帶平貼在有絕緣層(ceng)的管(guan)道上,千萬不可扭(niu)折,并要(yao)避免(mian)任(ren)何機(ji)械損傷。施(shi)工(gong)完畢(bi)后馬上測定電阻,合(he)格后再進(jin)行絕熱(re)施(shi)工(gong)。



3. 常用(yong)絕熱(re)結構的施工方法


 ①. 涂抹式(shi) 


  是用膠(jiao)泥狀絕熱材料(liao)直(zhi)接(jie)涂抹(mo)在管子(zi)上,其結構如(ru)圖7-4所示(shi)。涂抹(mo)前(qian),先將管子(zi)刷兩道防銹漆,把硅藻土石棉粉用水調成膠(jiao)泥。為了增加(jia)粘(zhan)接(jie)力,可先在管道上抹(mo)一層(ceng)膠(jiao)泥作底層(ceng),厚(hou)度約為5mm,干燥后再涂第二(er)層(ceng),厚(hou)度為10~15mm,以(yi)后每層(ceng)厚(hou)度15~25mm,直(zhi)至達到設計(ji)要求為止。


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 當管(guan)內(nei)介質溫度不超過100℃時,可采用草(cao)繩膠(jiao)泥(ni)(ni)(ni)結(jie)構,先在(zai)管(guan)道上纏(chan)一層草(cao)繩,于草(cao)繩上涂抹膠(jiao)泥(ni)(ni)(ni),接著(zhu)再(zai)纏(chan)一層草(cao)繩,再(zai)涂抹膠(jiao)泥(ni)(ni)(ni),直至達到(dao)要(yao)求厚度為(wei)止。


  涂抹式結(jie)構(gou)在干燥后即變成整體硬質材(cai)料。因此,每隔(ge)一定距離應留有熱脹伸縮縫(feng)。管內介質溫度(du)不(bu)超過300℃時,伸縮縫(feng)間距7m左(zuo)右,最小間隙(xi)為5mm;管內介質溫度(du)大于300℃時,伸縮縫(feng)間距4m左(zuo)右,間隙(xi)為20mm,因其間隙(xi)較大,應充填(tian)石棉繩、玻(bo)璃棉等軟(ruan)質材(cai)料。


  涂抹(mo)式絕熱結構不僅適用(yong)于(yu)(yu)管(guan)道保(bao)溫(wen),也適用(yong)于(yu)(yu)閥門、管(guan)件、石油(you)化工(gong)等(deng)設備(bei)的保(bao)溫(wen),具有保(bao)溫(wen)、保(bao)冷(leng)、隔聲(sheng)、防火等(deng)作用(yong)。


 ②. 預制塊式 


 是將絕熱材料由專(zhuan)門的工廠或(huo)在現場預(yu)制成(cheng)梯形、扇(shan)形或(huo)半圓(yuan)形瓦塊(kuai),俗稱保(bao)溫瓦,其結(jie)構如(ru)圖(tu)7-5所示。


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 預制(zhi)塊(kuai)長度一(yi)般為(wei)300~600mm,塊(kuai)數(shu)可根據管徑的(de)不(bu)同每圈為(wei)2~8塊(kuai)。安裝時(shi)用(yong)鍍鋅鐵(tie)絲(si)將(jiang)其捆(kun)扎(zha)(zha)在管子外面(mian)。捆(kun)扎(zha)(zha)時(shi)應(ying)(ying)使預制(zhi)塊(kuai)的(de)縱、橫(heng)接縫錯開,并以石棉膠泥或同質絕熱材料膠泥填空(kong)。捆(kun)扎(zha)(zha)預制(zhi)塊(kuai)的(de)鐵(tie)絲(si)直徑為(wei)Φ1.0~2.0mm,間距為(wei)150~200mm,并應(ying)(ying)使每塊(kuai)預制(zhi)件(jian)至少(shao)捆(kun)扎(zha)(zha)兩處。這種結構形式(shi)可在預制(zhi)廠加工,因而效率高、施工速度快(kuai),可降低成本,應(ying)(ying)用(yong)較廣。


③. 纏繞式(shi) 


 又稱捆扎式絕(jue)熱,采用礦渣棉(mian)(mian)氈(zhan)或玻璃棉(mian)(mian)氈(zhan)作絕(jue)熱材料時(shi),可(ke)把(ba)棉(mian)(mian)氈(zhan)剪成適當的(de)(de)條塊(kuai),直(zhi)接卷在管子(zi)上(shang),其結(jie)構(gou)如(ru)圖(tu)7-6所(suo)示。在纏繞(rao)式包扎時(shi)應將棉(mian)(mian)氈(zhan)壓緊。如(ru)果纏繞(rao)一層(ceng)(ceng)棉(mian)(mian)氈(zhan)的(de)(de)厚度不(bu)夠時(shi),可(ke)增加纏繞(rao)層(ceng)(ceng)數(shu),直(zhi)到符合(he)設計要(yao)求(qiu)為止。棉(mian)(mian)氈(zhan)的(de)(de)縱向接縫應放在管子(zi)的(de)(de)頂部,搭接寬度為50~300mm,可(ke)根據絕(jue)熱層(ceng)(ceng)外徑大(da)小確定。纏繞(rao)式保溫所(suo)用材料必須干燥,各段棉(mian)(mian)氈(zhan)之間必須緊密相連。這種結(jie)構(gou)多用于臨時(shi)性(xing)工程。


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 ④. 填充式


 是(shi)將松散的(de)粒(li)狀(zhuang)和纖維絕(jue)熱(re)材(cai)料,如礦渣棉(mian)、玻璃(li)棉(mian)或(huo)泡沫混凝(ning)土等,填充在管子(zi)周圍(wei)的(de)特殊套子(zi)或(huo)鋼絲網中,其結構如圖7-7所示。由(you)于這種絕(jue)熱(re)結構要(yao)用大量的(de)支撐(cheng)環(每(mei)400~600mm需一只),制作較(jiao)費時間,造(zao)價又高,目前很(hen)少采用。


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4. 工程驗收


 管道的(de)絕熱工(gong)(gong)程驗收,是整個施(shi)工(gong)(gong)管理工(gong)(gong)作中(zhong)重(zhong)要的(de)一(yi)環,也是保證工(gong)(gong)程質量的(de)重(zhong)要措(cuo)施(shi)。


  ①. 施工前,首(shou)先(xian)應(ying)對(dui)選用(yong)的絕(jue)熱材料及(ji)各種輔助材料按(an)規定標準進行驗收。


  ②. 在(zai)絕熱工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)程施工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)過程中,要進行質量檢查(cha),逐道(dao)(dao)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序驗(yan)收。前一道(dao)(dao)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序不合格時,不能進行下(xia)一道(dao)(dao)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序。工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)程驗(yan)收時,施工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)單位必須提供設計、更(geng)改(gai)、代(dai)用材(cai)料和隱(yin)蔽工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)程等技(ji)術資料。


  ③. 絕熱層厚(hou)度應符合設計(ji)要求。以鋼針垂直(zhi)插入施工面檢查其厚(hou)度。但用成形(xing)預制塊(kuai)時,可(ke)免除(chu)厚(hou)度的檢查。


  ④. 用(yong)表面(mian)溫度(du)計測(ce)量保護層外(wai)壁在軸向(xiang)、同側1m范圍(wei)內任(ren)意兩點的溫度(du),不(bu)得有明顯差異。


  ⑤. 對較長(chang)(chang)管段(duan)的絕熱工(gong)(gong)(gong)程驗收時,以100m長(chang)(chang)管線(xian)工(gong)(gong)(gong)程為一(yi)單元(yuan)任選三處(chu),進行厚(hou)度和(he)壁溫(wen)的檢查。如(ru)有一(yi)處(chu)不合格,即可認為該(gai)單元(yuan)工(gong)(gong)(gong)程不合格。