1. 被(bei)涂(tu)物表面處理
在金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)一般都有金(jin)屬氧化物、油(you)污、塵土及各種雜質存(cun)在,因此涂(tu)料施工(gong)(gong)首先是(shi)對金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)進行(xing)處(chu)(chu)理(li)(li),當露出金(jin)屬本色后(hou)再(zai)進行(xing)噴刷涂(tu)料。表(biao)(biao)面(mian)處(chu)(chu)理(li)(li)的方法,通常可分為手(shou)工(gong)(gong)處(chu)(chu)理(li)(li)、機械處(chu)(chu)理(li)(li)和(he)化學處(chu)(chu)理(li)(li)三(san)種,施工(gong)(gong)時(shi)可根據具(ju)體情況選(xuan)用。當被涂(tu)物表(biao)(biao)面(mian)油(you)污較多時(shi),可先用汽(qi)油(you)或5%熱苛性鈉(na)溶液(ye)清洗,待干燥后(hou)再(zai)處(chu)(chu)理(li)(li)。
①. 人工處(chu)理
只需用(yong)鋼(gang)絲(si)刷、鋼(gang)絲(si)布、砂輪塊和砂皮(pi)布等(deng)工具磨刷管子表面(mian),除去銹蝕、油垢。當金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)浮銹較厚時,可(ke)先(xian)用(yong)手錘輕(qing)輕(qing)敲掉銹層;銹蝕不厚時,可(ke)直(zhi)接用(yong)鋼(gang)絲(si)刷等(deng)工具擦拭表面(mian),直(zhi)至露出金(jin)屬(shu)(shu)本色(se)。處理管道(dao)內(nei)(nei)表面(mian)時,可(ke)用(yong)圓鋼(gang)絲(si)刷在(zai)管腔內(nei)(nei)來(lai)回(hui)拖(tuo)動,直(zhi)至露出金(jin)屬(shu)(shu)本色(se),再(zai)用(yong)棉(mian)紗拉刷干凈。
②. 機械處理
采用機械設備處理金屬(shu)(shu)表(biao)(biao)(biao)面或(huo)用壓縮空氣噴石英砂(sha)(噴砂(sha)法)吹打金屬(shu)(shu)表(biao)(biao)(biao)面,將金屬(shu)(shu)表(biao)(biao)(biao)面的銹層、氧化皮、鑄砂(sha)等污物除掉。噴砂(sha)處理法比手工操作和機械設備處理效果好,速度(du)快,而(er)且物體表(biao)(biao)(biao)面經(jing)噴打后變得粗糙而(er)又均勻,能增(zeng)強漆膜的附(fu)著力,所(suo)以在(zai)實際施工中應用較(jiao)廣(guang)。
③. 化學處(chu)理
對(dui)于金屬(shu)表面的銹及氧化物常用(yong)酸(suan)的溶液浸(jin)蝕除去,故亦稱為酸(suan)洗。鋼鐵一般用(yong)硫(liu)酸(suan)或(huo)鹽酸(suan),銅(tong)和銅(tong)合(he)金及一些有(you)色金屬(shu)常用(yong)硝酸(suan)進行酸(suan)洗。
酸(suan)(suan)(suan)洗的(de)(de)(de)方法是先將(jiang)水注(zhu)入(ru)酸(suan)(suan)(suan)洗槽中(zhong)(zhong)(zhong),再將(jiang)酸(suan)(suan)(suan)以細流的(de)(de)(de)方式慢(man)(man)慢(man)(man)注(zhu)人水中(zhong)(zhong)(zhong)(切不(bu)(bu)可先加酸(suan)(suan)(suan)后(hou)加水,這(zhe)樣易濺(jian)出酸(suan)(suan)(suan)液傷人),并(bing)不(bu)(bu)斷地(di)攪拌,當加熱(re)到(dao)適(shi)當溫度(du)后(hou),將(jiang)管(guan)材放(fang)人酸(suan)(suan)(suan)洗槽中(zhong)(zhong)(zhong),同時(shi)掌握適(shi)當的(de)(de)(de)酸(suan)(suan)(suan)洗時(shi)間,避免(mian)(mian)清(qing)理不(bu)(bu)凈或(huo)浸蝕過度(du)現象。酸(suan)(suan)(suan)洗后(hou)的(de)(de)(de)管(guan)材以目測檢(jian)查內(nei)外壁呈金屬光(guang)澤(ze)為合格,并(bing)應立即將(jiang)管(guan)材放(fang)入(ru)中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)(he)(he)槽,用(yong)稀(xi)堿液(氫氧化鈉或(huo)碳酸(suan)(suan)(suan)鈉稀(xi)溶液)中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)(he)(he),然后(hou)再將(jiang)管(guan)材取出放(fang)入(ru)熱(re)水槽中(zhong)(zhong)(zhong)用(yong)熱(re)水洗滌(di),使(shi)其完全保持中(zhong)(zhong)(zhong)性,清(qing)洗后(hou)要(yao)(yao)及時(shi)干燥。酸(suan)(suan)(suan)洗、中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)(he)(he)、熱(re)水洗、干燥、刷(shua)油漆等操作應連(lian)續進行,以免(mian)(mian)重新生銹。如果只要(yao)(yao)求管(guan)材內(nei)壁酸(suan)(suan)(suan)洗,可將(jiang)調好的(de)(de)(de)酸(suan)(suan)(suan)溶液灌入(ru)管(guan)內(nei),達(da)到(dao)規定時(shi)間后(hou)倒出,立即灌入(ru)中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)(he)(he)液,中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)(he)(he)后(hou)再倒出,然后(hou)用(yong)清(qing)水沖(chong)洗,再予以干燥。
酸(suan)洗(xi)場地(di)應通風(feng)良好。因為(wei)酸(suan)溶液(ye)對人(ren)體和衣服有強烈的腐蝕作用,所以在(zai)酸(suan)洗(xi)操作過(guo)程中,一定要穿(chuan)戴耐酸(suan)手套、圍裙和腳蓋等防護用品,嚴(yan)防酸(suan)液(ye)飛濺損(sun)害(hai)人(ren)體,造成事故。
2. 涂(tu)料的噴刷(shua)
涂(tu)(tu)(tu)漆一般采(cai)用刷(shua)(shua)(shua)漆、噴(pen)漆、浸漆和(he)(he)澆漆等(deng)方法(fa),施工(gong)現場大多采(cai)用刷(shua)(shua)(shua)漆和(he)(he)噴(pen)漆兩(liang)種方法(fa)。油(you)漆使(shi)用前(qian),應(ying)先(xian)攪拌均勻。表面(mian)已起皮的涂(tu)(tu)(tu)料,應(ying)加以(yi)過(guo)濾,除去小塊漆皮。然后(hou)根據噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)方法(fa)的需要(yao),選擇相應(ying)的稀(xi)釋(shi)劑(ji)進行稀(xi)釋(shi)至適(shi)宜稠度,調成的涂(tu)(tu)(tu)料應(ying)及時使(shi)用。采(cai)用手工(gong)涂(tu)(tu)(tu)刷(shua)(shua)(shua)時,是用刷(shua)(shua)(shua)子將涂(tu)(tu)(tu)料往返(fan)地涂(tu)(tu)(tu)刷(shua)(shua)(shua)在管子表面(mian),涂(tu)(tu)(tu)層均勻,不(bu)得漏涂(tu)(tu)(tu)。對于管道安裝后(hou)不(bu)易(yi)涂(tu)(tu)(tu)漆的部(bu)位,應(ying)預(yu)先(xian)涂(tu)(tu)(tu)漆。
涂(tu)漆(qi)(qi)施(shi)工(gong)宜(yi)在15~30℃的環(huan)境溫(wen)度下進行(xing),并應(ying)有防(fang)(fang)火、防(fang)(fang)凍(dong)、防(fang)(fang)雨(yu)措施(shi)。現場涂(tu)漆(qi)(qi)一般應(ying)任其自然干(gan)燥。多層(ceng)涂(tu)刷的前(qian)后(hou)間(jian)隔時間(jian),應(ying)保(bao)證漆(qi)(qi)膜(mo)干(gan)燥。涂(tu)層(ceng)未經充分干(gan)燥,不得(de)進行(xing)下一工(gong)序施(shi)工(gong)。
噴(pen)(pen)漆是利(li)用壓縮空氣為(wei)動力,用噴(pen)(pen)槍(qiang)將涂料(liao)噴(pen)(pen)成霧狀,均勻(yun)地噴(pen)(pen)涂在鋼管的(de)(de)表面上。用噴(pen)(pen)漆法(fa)得到的(de)(de)涂料(liao)層,表面均勻(yun)光亮,質量好,耗料(liao)少,效率高,適用于大面積(ji)的(de)(de)噴(pen)(pen)涂工作。
噴漆時(shi),操作環境應(ying)保持潔凈,無(wu)風砂、灰塵,溫度宜(yi)在(zai)15~30℃,涂(tu)(tu)層(ceng)厚度以0.3~0.4mm為宜(yi)。噴涂(tu)(tu)后,不(bu)得有(you)(you)流掛和漏(lou)噴現象。涂(tu)(tu)層(ceng)干燥后,需用(yong)砂皮布打磨后再噴涂(tu)(tu)下一(yi)層(ceng)。這樣做的目(mu)的是防止遺漏(lou)噴涂(tu)(tu),前后兩次(ci)涂(tu)(tu)料的顏色配(pei)比可略有(you)(you)區別。
涂層質量(liang)應(ying)(ying)使(shi)漆膜附著牢固(gu)均勻(yun),顏色一(yi)致,無剝落、皺紋氣泡、針孔等缺陷;涂層應(ying)(ying)完(wan)整(zheng),無損壞、漏涂現象。

