1. 被涂(tu)物(wu)表面(mian)處(chu)理


  在金(jin)(jin)屬表(biao)面一般(ban)都有金(jin)(jin)屬氧(yang)化(hua)物、油污、塵(chen)土及(ji)各種雜質(zhi)存在，因此涂料施(shi)工首先(xian)是(shi)對金(jin)(jin)屬表(biao)面進行(xing)(xing)處(chu)(chu)理(li)，當露出金(jin)(jin)屬本色后再進行(xing)(xing)噴刷涂料。表(biao)面處(chu)(chu)理(li)的方(fang)法，通常可分為(wei)手(shou)工處(chu)(chu)理(li)、機械處(chu)(chu)理(li)和化(hua)學(xue)處(chu)(chu)理(li)三(san)種，施(shi)工時(shi)可根據具體情況選用。當被涂物表(biao)面油污較(jiao)多(duo)時(shi)，可先(xian)用汽(qi)油或5%熱苛性(xing)鈉溶液清洗，待干燥后再處(chu)(chu)理(li)。


 ①. 人工處理


  只需用(yong)鋼(gang)絲(si)刷、鋼(gang)絲(si)布(bu)、砂輪塊(kuai)和砂皮布(bu)等工(gong)具(ju)磨刷管子表(biao)面，除去銹蝕、油(you)垢。當金(jin)屬表(biao)面浮銹較厚(hou)時，可(ke)先用(yong)手(shou)錘輕輕敲掉銹層；銹蝕不厚(hou)時，可(ke)直(zhi)接用(yong)鋼(gang)絲(si)刷等工(gong)具(ju)擦拭表(biao)面，直(zhi)至(zhi)露出(chu)(chu)金(jin)屬本色。處(chu)理(li)管道內表(biao)面時，可(ke)用(yong)圓鋼(gang)絲(si)刷在管腔內來回拖動(dong)，直(zhi)至(zhi)露出(chu)(chu)金(jin)屬本色，再用(yong)棉(mian)紗拉(la)刷干凈(jing)。


 ②. 機械處理

 

  采用機械設(she)備(bei)處理(li)金(jin)屬表面(mian)或用壓縮空氣噴石英砂（噴砂法）吹打金(jin)屬表面(mian)，將(jiang)金(jin)屬表面(mian)的(de)銹層、氧化皮、鑄砂等(deng)污物除(chu)掉。噴砂處理(li)法比手工(gong)操(cao)作和機械設(she)備(bei)處理(li)效果好，速度(du)快(kuai)，而(er)且(qie)物體表面(mian)經噴打后變得粗糙而(er)又(you)均勻，能增強漆(qi)膜的(de)附著(zhu)力，所以在實際施工(gong)中(zhong)應(ying)用較廣。


 ③. 化學處(chu)理


  對于(yu)金屬表面(mian)的銹及(ji)氧(yang)化物常(chang)用酸(suan)的溶液浸蝕除去(qu)，故亦(yi)稱為酸(suan)洗。鋼鐵一般用硫酸(suan)或(huo)鹽酸(suan)，銅和銅合(he)金及(ji)一些有(you)色金屬常(chang)用硝酸(suan)進(jin)行酸(suan)洗。


  酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗的(de)(de)(de)方法是先(xian)將(jiang)(jiang)水(shui)(shui)注入(ru)(ru)酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗槽(cao)(cao)中(zhong)，再(zai)將(jiang)(jiang)酸(suan)(suan)(suan)(suan)以細(xi)流的(de)(de)(de)方式慢(man)(man)慢(man)(man)注人水(shui)(shui)中(zhong)（切不可先(xian)加酸(suan)(suan)(suan)(suan)后(hou)加水(shui)(shui)，這樣易濺出(chu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)液(ye)傷人），并(bing)不斷地攪拌，當加熱(re)到(dao)適當溫度(du)后(hou)，將(jiang)(jiang)管(guan)(guan)材(cai)放人酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗槽(cao)(cao)中(zhong)，同時(shi)(shi)掌握(wo)適當的(de)(de)(de)酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗時(shi)(shi)間(jian)，避免清(qing)(qing)理不凈或浸蝕過度(du)現象。酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗后(hou)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)材(cai)以目測檢查內(nei)外壁呈(cheng)金屬光澤為合格(ge)，并(bing)應立(li)即(ji)將(jiang)(jiang)管(guan)(guan)材(cai)放入(ru)(ru)中(zhong)和槽(cao)(cao)，用稀堿(jian)液(ye)（氫氧(yang)化(hua)鈉或碳(tan)酸(suan)(suan)(suan)(suan)鈉稀溶液(ye)）中(zhong)和，然后(hou)再(zai)將(jiang)(jiang)管(guan)(guan)材(cai)取(qu)出(chu)放入(ru)(ru)熱(re)水(shui)(shui)槽(cao)(cao)中(zhong)用熱(re)水(shui)(shui)洗滌，使其完全保持中(zhong)性，清(qing)(qing)洗后(hou)要(yao)及時(shi)(shi)干燥(zao)。酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗、中(zhong)和、熱(re)水(shui)(shui)洗、干燥(zao)、刷油(you)漆(qi)等操作應連(lian)續進行，以免重(zhong)新生銹。如果只要(yao)求管(guan)(guan)材(cai)內(nei)壁酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗，可將(jiang)(jiang)調好的(de)(de)(de)酸(suan)(suan)(suan)(suan)溶液(ye)灌入(ru)(ru)管(guan)(guan)內(nei)，達(da)到(dao)規定時(shi)(shi)間(jian)后(hou)倒出(chu)，立(li)即(ji)灌入(ru)(ru)中(zhong)和液(ye)，中(zhong)和后(hou)再(zai)倒出(chu)，然后(hou)用清(qing)(qing)水(shui)(shui)沖洗，再(zai)予以干燥(zao)。


  酸(suan)洗場地應(ying)通風(feng)良好(hao)。因為酸(suan)溶液(ye)對人體(ti)和(he)衣(yi)服有強(qiang)烈的(de)腐蝕(shi)作(zuo)用，所以(yi)在酸(suan)洗操作(zuo)過程中，一定要(yao)穿戴耐酸(suan)手套、圍裙和(he)腳蓋等防護用品(pin)，嚴防酸(suan)液(ye)飛濺損(sun)害人體(ti)，造成事(shi)故(gu)。



2. 涂料的噴刷(shua)


  涂(tu)漆(qi)(qi)(qi)(qi)一般采用(yong)刷漆(qi)(qi)(qi)(qi)、噴漆(qi)(qi)(qi)(qi)、浸(jin)漆(qi)(qi)(qi)(qi)和澆漆(qi)(qi)(qi)(qi)等方(fang)法，施(shi)工現(xian)場大多(duo)采用(yong)刷漆(qi)(qi)(qi)(qi)和噴漆(qi)(qi)(qi)(qi)兩種(zhong)方(fang)法。油漆(qi)(qi)(qi)(qi)使用(yong)前(qian)，應(ying)(ying)先攪拌均勻。表面已起皮的涂(tu)料(liao)(liao)，應(ying)(ying)加以過濾，除去小(xiao)塊漆(qi)(qi)(qi)(qi)皮。然后(hou)根據噴涂(tu)方(fang)法的需要，選擇相應(ying)(ying)的稀釋劑(ji)進行稀釋至適宜(yi)稠度，調成的涂(tu)料(liao)(liao)應(ying)(ying)及(ji)時(shi)使用(yong)。采用(yong)手工涂(tu)刷時(shi)，是用(yong)刷子將涂(tu)料(liao)(liao)往返地(di)涂(tu)刷在管子表面，涂(tu)層均勻，不得漏涂(tu)。對于管道安裝后(hou)不易涂(tu)漆(qi)(qi)(qi)(qi)的部位，應(ying)(ying)預先涂(tu)漆(qi)(qi)(qi)(qi)。


  涂漆(qi)施(shi)工宜在15~30℃的(de)環境溫(wen)度下(xia)進行(xing)，并應(ying)有(you)防火、防凍、防雨措施(shi)。現場涂漆(qi)一般應(ying)任其自然干燥。多層涂刷的(de)前后間隔時(shi)間，應(ying)保證漆(qi)膜干燥。涂層未(wei)經(jing)充分干燥，不(bu)得進行(xing)下(xia)一工序施(shi)工。


  噴漆是利(li)用(yong)壓(ya)縮空氣為動力，用(yong)噴槍(qiang)將涂(tu)料(liao)(liao)噴成霧狀(zhuang)，均(jun)勻地噴涂(tu)在鋼管(guan)的(de)表面(mian)上。用(yong)噴漆法得到(dao)的(de)涂(tu)料(liao)(liao)層，表面(mian)均(jun)勻光(guang)亮，質量好，耗(hao)料(liao)(liao)少，效率(lv)高(gao)，適(shi)用(yong)于大面(mian)積的(de)噴涂(tu)工作。


  噴(pen)漆時，操作環境應保持潔凈，無風砂、灰(hui)塵(chen)，溫(wen)度宜在15~30℃,涂(tu)(tu)層厚度以(yi)0.3~0.4mm為宜。噴(pen)涂(tu)(tu)后，不得(de)有流掛和漏(lou)噴(pen)現象。涂(tu)(tu)層干燥后，需(xu)用砂皮布(bu)打磨(mo)后再噴(pen)涂(tu)(tu)下一層。這樣做(zuo)的(de)目的(de)是防止遺漏(lou)噴(pen)涂(tu)(tu)，前后兩次涂(tu)(tu)料的(de)顏(yan)色(se)配(pei)比可略有區別(bie)。


  涂(tu)層(ceng)質量(liang)應使(shi)漆膜(mo)附著牢(lao)固均(jun)勻(yun)，顏色一(yi)致，無剝落、皺紋氣(qi)泡(pao)、針孔等缺陷；涂(tu)層(ceng)應完整，無損(sun)壞、漏涂(tu)現(xian)象。