1. 被(bei)涂(tu)物表面處(chu)理
在金(jin)屬表面(mian)(mian)一般都有金(jin)屬氧化(hua)物(wu)、油(you)(you)污(wu)、塵土及各種(zhong)雜質存在，因此涂(tu)料施(shi)工(gong)首先是(shi)對金(jin)屬表面(mian)(mian)進行(xing)處(chu)(chu)理(li)，當(dang)露出(chu)金(jin)屬本色(se)后(hou)再進行(xing)噴刷涂(tu)料。表面(mian)(mian)處(chu)(chu)理(li)的方法，通常(chang)可分為(wei)手工(gong)處(chu)(chu)理(li)、機械處(chu)(chu)理(li)和化(hua)學處(chu)(chu)理(li)三種(zhong)，施(shi)工(gong)時(shi)可根(gen)據具體(ti)情況選(xuan)用。當(dang)被涂(tu)物(wu)表面(mian)(mian)油(you)(you)污(wu)較多(duo)時(shi)，可先用汽油(you)(you)或5%熱(re)苛性鈉溶液(ye)清洗，待干燥(zao)后(hou)再處(chu)(chu)理(li)。
①. 人(ren)工處理
只需(xu)用(yong)鋼(gang)絲(si)(si)刷、鋼(gang)絲(si)(si)布、砂輪塊和砂皮布等工(gong)具磨刷管子表(biao)面(mian)，除去銹(xiu)(xiu)蝕、油(you)垢。當金屬表(biao)面(mian)浮銹(xiu)(xiu)較厚時，可先用(yong)手(shou)錘輕輕敲(qiao)掉銹(xiu)(xiu)層；銹(xiu)(xiu)蝕不厚時，可直接用(yong)鋼(gang)絲(si)(si)刷等工(gong)具擦(ca)拭表(biao)面(mian)，直至露出金屬本色。處理管道內表(biao)面(mian)時，可用(yong)圓鋼(gang)絲(si)(si)刷在管腔內來回(hui)拖(tuo)動，直至露出金屬本色，再(zai)用(yong)棉紗(sha)拉刷干(gan)凈。
②. 機械處理
采用機械設備處理(li)金(jin)屬表(biao)面或(huo)用壓縮空(kong)氣(qi)噴(pen)石英砂（噴(pen)砂法）吹打金(jin)屬表(biao)面，將金(jin)屬表(biao)面的(de)銹層、氧化皮、鑄砂等污物(wu)除掉(diao)。噴(pen)砂處理(li)法比(bi)手(shou)工(gong)操作和機械設備處理(li)效果好(hao)，速度快，而且物(wu)體表(biao)面經噴(pen)打后變得(de)粗(cu)糙而又均勻，能(neng)增(zeng)強漆膜的(de)附著力，所以(yi)在實際施(shi)工(gong)中應用較廣(guang)。
③. 化(hua)學處理
對于金(jin)屬表面的(de)銹及氧化物(wu)常(chang)用(yong)酸(suan)(suan)的(de)溶液浸蝕(shi)除去(qu)，故亦(yi)稱(cheng)為酸(suan)(suan)洗(xi)。鋼鐵(tie)一(yi)般(ban)用(yong)硫酸(suan)(suan)或鹽酸(suan)(suan)，銅(tong)和銅(tong)合金(jin)及一(yi)些(xie)有色金(jin)屬常(chang)用(yong)硝酸(suan)(suan)進行酸(suan)(suan)洗(xi)。
酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)的(de)方(fang)法是先將(jiang)水(shui)(shui)(shui)注入(ru)酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)槽(cao)(cao)中(zhong)(zhong)，再(zai)將(jiang)酸(suan)(suan)(suan)以(yi)(yi)細流(liu)的(de)方(fang)式慢慢注人水(shui)(shui)(shui)中(zhong)(zhong)（切不(bu)(bu)可先加酸(suan)(suan)(suan)后(hou)(hou)(hou)加水(shui)(shui)(shui)，這樣易濺出(chu)酸(suan)(suan)(suan)液(ye)傷人），并不(bu)(bu)斷地攪拌，當(dang)加熱(re)到適(shi)當(dang)溫度后(hou)(hou)(hou)，將(jiang)管材(cai)放(fang)人酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)槽(cao)(cao)中(zhong)(zhong)，同時掌握適(shi)當(dang)的(de)酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)時間，避免(mian)清(qing)理(li)不(bu)(bu)凈或(huo)浸蝕過(guo)度現(xian)象。酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)后(hou)(hou)(hou)的(de)管材(cai)以(yi)(yi)目測檢查內(nei)(nei)外壁呈金屬光澤為合格，并應立即(ji)將(jiang)管材(cai)放(fang)入(ru)中(zhong)(zhong)和槽(cao)(cao)，用稀堿(jian)液(ye)（氫氧(yang)化鈉(na)或(huo)碳酸(suan)(suan)(suan)鈉(na)稀溶(rong)液(ye)）中(zhong)(zhong)和，然后(hou)(hou)(hou)再(zai)將(jiang)管材(cai)取出(chu)放(fang)入(ru)熱(re)水(shui)(shui)(shui)槽(cao)(cao)中(zhong)(zhong)用熱(re)水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)滌，使其完全(quan)保持中(zhong)(zhong)性，清(qing)洗(xi)(xi)(xi)后(hou)(hou)(hou)要及(ji)時干(gan)燥。酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)、中(zhong)(zhong)和、熱(re)水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)、干(gan)燥、刷油漆(qi)等(deng)操(cao)作應連續進行(xing)，以(yi)(yi)免(mian)重新(xin)生銹。如果只要求(qiu)管材(cai)內(nei)(nei)壁酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)，可將(jiang)調好(hao)的(de)酸(suan)(suan)(suan)溶(rong)液(ye)灌入(ru)管內(nei)(nei)，達到規定時間后(hou)(hou)(hou)倒出(chu)，立即(ji)灌入(ru)中(zhong)(zhong)和液(ye)，中(zhong)(zhong)和后(hou)(hou)(hou)再(zai)倒出(chu)，然后(hou)(hou)(hou)用清(qing)水(shui)(shui)(shui)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)，再(zai)予以(yi)(yi)干(gan)燥。
酸(suan)(suan)洗場地應通風良好。因為酸(suan)(suan)溶(rong)液對人體和衣服有強烈的腐蝕作用，所以在酸(suan)(suan)洗操作過程中，一定要穿戴耐酸(suan)(suan)手套、圍(wei)裙和腳蓋(gai)等防護用品，嚴防酸(suan)(suan)液飛濺損害人體，造成事(shi)故。
2. 涂料的噴刷
涂(tu)漆(qi)(qi)(qi)一般采用(yong)(yong)刷(shua)漆(qi)(qi)(qi)、噴漆(qi)(qi)(qi)、浸漆(qi)(qi)(qi)和澆(jiao)漆(qi)(qi)(qi)等方法(fa)，施工現(xian)場大多(duo)采用(yong)(yong)刷(shua)漆(qi)(qi)(qi)和噴漆(qi)(qi)(qi)兩種方法(fa)。油漆(qi)(qi)(qi)使(shi)用(yong)(yong)前，應(ying)(ying)先攪拌均勻(yun)。表(biao)面(mian)已起皮(pi)的(de)涂(tu)料(liao)，應(ying)(ying)加以過濾，除去(qu)小塊漆(qi)(qi)(qi)皮(pi)。然后根據噴涂(tu)方法(fa)的(de)需要，選擇(ze)相應(ying)(ying)的(de)稀釋劑進行稀釋至適宜(yi)稠(chou)度(du)，調成的(de)涂(tu)料(liao)應(ying)(ying)及時使(shi)用(yong)(yong)。采用(yong)(yong)手工涂(tu)刷(shua)時，是用(yong)(yong)刷(shua)子(zi)將涂(tu)料(liao)往(wang)返地涂(tu)刷(shua)在管(guan)子(zi)表(biao)面(mian)，涂(tu)層(ceng)均勻(yun)，不得漏涂(tu)。對(dui)于管(guan)道安裝(zhuang)后不易涂(tu)漆(qi)(qi)(qi)的(de)部位，應(ying)(ying)預先涂(tu)漆(qi)(qi)(qi)。
涂(tu)漆(qi)(qi)施工(gong)宜在15~30℃的(de)環(huan)境溫度下進行(xing)，并應有防(fang)火、防(fang)凍、防(fang)雨措施。現場涂(tu)漆(qi)(qi)一(yi)般應任其自然干(gan)燥。多層(ceng)涂(tu)刷的(de)前后間隔時(shi)間，應保(bao)證漆(qi)(qi)膜干(gan)燥。涂(tu)層(ceng)未經充分干(gan)燥，不得進行(xing)下一(yi)工(gong)序施工(gong)。
噴(pen)漆是利用(yong)壓縮空氣為動力，用(yong)噴(pen)槍(qiang)將涂料(liao)噴(pen)成霧(wu)狀，均勻地噴(pen)涂在鋼管的(de)表面上。用(yong)噴(pen)漆法得到的(de)涂料(liao)層，表面均勻光(guang)亮，質量(liang)好，耗料(liao)少(shao)，效率高，適(shi)用(yong)于大面積的(de)噴(pen)涂工作。
噴(pen)(pen)漆時，操作環境(jing)應保持潔(jie)凈，無風(feng)砂、灰塵(chen)，溫度(du)宜在15~30℃,涂層(ceng)厚度(du)以0.3~0.4mm為宜。噴(pen)(pen)涂后(hou)(hou)，不(bu)得有流掛和漏噴(pen)(pen)現象。涂層(ceng)干燥后(hou)(hou)，需用砂皮布(bu)打磨后(hou)(hou)再噴(pen)(pen)涂下一層(ceng)。這(zhe)樣做的(de)目的(de)是防止遺漏噴(pen)(pen)涂，前后(hou)(hou)兩次涂料的(de)顏色配比(bi)可(ke)略有區別。
涂(tu)層質量應使漆膜附著牢固均勻，顏色一致，無剝落、皺紋氣泡、針(zhen)孔等缺陷；涂(tu)層應完(wan)整，無損壞、漏涂(tu)現象(xiang)。
