1. 管(guan)子漏水或漏汽的維修(xiu)


 當發(fa)現采暖管(guan)道有漏水或(huo)漏汽(qi)的現象時(shi),首先應(ying)查出漏水或(huo)漏汽(qi)的部位,再(zai)根(gen)據管(guan)子漏水或(huo)漏汽(qi)的實際情況,來確定維修方(fang)法(fa)。


 對(dui)于管(guan)(guan)子(zi)因局部(bu)受腐(fu)(fu)蝕而漏(lou)(lou)(lou)水(shui)或(huo)漏(lou)(lou)(lou)汽時,可用(yong)補(bu)(bu)焊(han)方(fang)(fang)法維(wei)修(xiu)。對(dui)水(shui)暖(nuan)管(guan)(guan)道或(huo)室外氣(qi)溫(wen)較低不允許(xu)停止運行(xing)(xing)的(de)(de)(de)情(qing)況,可用(yong)打卡子(zi)的(de)(de)(de)方(fang)(fang)法維(wei)修(xiu)干管(guan)(guan),也可用(yong)關閉(bi)局部(bu)(有漏(lou)(lou)(lou)水(shui)或(huo)漏(lou)(lou)(lou)汽)的(de)(de)(de)主管(guan)(guan)上下截斷閥(fa)門,局部(bu)停運后采(cai)用(yong)補(bu)(bu)焊(han)方(fang)(fang)法進(jin)行(xing)(xing)維(wei)修(xiu)。管(guan)(guan)子(zi)腐(fu)(fu)蝕損壞情(qing)況嚴重,為避免在(zai)運行(xing)(xing)期間(jian)需要換管(guan)(guan),一般(ban)應在(zai)進(jin)入采(cai)暖(nuan)期前(qian)進(jin)行(xing)(xing)全面檢(jian)修(xiu)和換管(guan)(guan)。汽暖(nuan)管(guan)(guan)道在(zai)關閉(bi)閥(fa)門后,管(guan)(guan)道中的(de)(de)(de)冷(leng)凝水(shui)會沿管(guan)(guan)子(zi)的(de)(de)(de)坡向流走,然后再補(bu)(bu)焊(han)漏(lou)(lou)(lou)汽部(bu)位。水(shui)暖(nuan)管(guan)(guan)道在(zai)關閉(bi)閥(fa)門后,需打開近處的(de)(de)(de)泄水(shui)閥(fa)和放氣(qi)管(guan)(guan)或(huo)采(cai)取其他措施,將水(shui)排盡后進(jin)行(xing)(xing)補(bu)(bu)焊(han)。


 2. 接口處漏水或漏汽(qi)的維修(xiu)


  ①. 管扣漏


  一般指管箍、彎頭(tou)、三通(tong)等螺紋連接處(chu)漏(lou),漏(lou)的(de)原(yuan)因(yin)是安(an)裝(zhuang)時管扣(kou)較松(song),運行(xing)一段時間后,麻絲和管扣(kou)都受到腐蝕,腐蝕較輕(qing)時,雖(sui)然可(ke)以繼續使用,但需多(duo)纏(chan)一些麻絲,腐蝕嚴重的(de)管子,應(ying)在關閉控制(zhi)閥門的(de)條(tiao)件下,進行(xing)換管解決(jue)。


 ②. 活接頭(tou)、接頭(tou)螺母漏


  原(yuan)因(yin)多數是(shi)(shi)密(mi)封墊(dian)(dian)被(bei)腐蝕變硬或(huo)(huo)變質,以(yi)及受(shou)外力的(de)作用(yong)(如(ru)管(guan)道的(de)熱(re)(re)脹(zhang)冷縮、人為振動等(deng))而造成(cheng)。這(zhe)種情(qing)況可(ke)以(yi)緊一(yi)緊活接(jie)頭(tou)或(huo)(huo)接(jie)頭(tou)螺母,如(ru)果(guo)不見效果(guo),就把活接(jie)頭(tou)或(huo)(huo)接(jie)頭(tou)螺母拆(chai)開,進行換(huan)墊(dian)(dian)處理。換(huan)墊(dian)(dian)時,一(yi)定要(yao)將原(yuan)來的(de)舊墊(dian)(dian)殘余清理干(gan)凈,防(fang)止(zhi)換(huan)上(shang)新墊(dian)(dian)因(yin)接(jie)觸不良而繼(ji)續漏水(shui)或(huo)(huo)漏汽。活接(jie)頭(tou)墊(dian)(dian)一(yi)般(ban)是(shi)(shi)用(yong)石棉橡膠板(ban)制(zhi)作,也可(ke)用(yong)耐熱(re)(re)橡膠板(ban)制(zhi)作。接(jie)頭(tou)螺母墊(dian)(dian)一(yi)般(ban)是(shi)(shi)用(yong)麻絲(si)或(huo)(huo)細石棉繩纏墊(dian)(dian)。


  ③. 螺絲短管漏


  如(ru)果是(shi)由于短管(guan)絲(si)(si)(si)扣不(bu)嚴而漏(lou),可按前述(shu)管(guan)扣漏(lou)的(de)維修方法(fa)進(jin)行處(chu)理;如(ru)果是(shi)產生裂縫,應(ying)將(jiang)短管(guan)拆下(xia),重新換短管(guan);如(ru)若(ruo)絲(si)(si)(si)扣斷(duan)在散熱(re)(re)器(qi)(qi)補(bu)(bu)心(xin)里,先用(yong)鋸條伸入斷(duan)在補(bu)(bu)心(xin)里的(de)管(guan)中,在左右兩邊各鋸一(yi)道鋸口,鋸時要小(xiao)心(xin),不(bu)要鋸傷補(bu)(bu)心(xin)的(de)內螺(luo)(luo)紋(wen),然后用(yong)尖口鏨子把斷(duan)在散熱(re)(re)器(qi)(qi)中的(de)螺(luo)(luo)絲(si)(si)(si)短管(guan)絲(si)(si)(si)扣部(bu)分剔(ti)下(xia)來。剔(ti)時要注意不(bu)要傷了補(bu)(bu)心(xin)的(de)內螺(luo)(luo)紋(wen),不(bu)要使鐵(tie)渣落人(ren)(ren)散熱(re)(re)器(qi)(qi)接(jie)口中,已落人(ren)(ren)的(de)應(ying)清(qing)理出(chu)去。如(ru)果螺(luo)(luo)絲(si)(si)(si)短管(guan)擰不(bu)進(jin)散熱(re)(re)器(qi)(qi)補(bu)(bu)心(xin),可用(yong)與散熱(re)(re)器(qi)(qi)補(bu)(bu)心(xin)的(de)內螺(luo)(luo)紋(wen)相(xiang)應(ying)的(de)絲(si)(si)(si)錐重新套一(yi)下(xia)絲(si)(si)(si)扣。


  ④. 長絲漏


  一(yi)般常(chang)發(fa)生在根(gen)母處。漏(lou)(lou)(lou)的原因可能有三(san)種情況:一(yi)是(shi)受外力作用(yong)使長(chang)(chang)絲(si)(si)損(sun)壞(huai)(huai);二是(shi)安裝(zhuang)時(shi)根(gen)母裝(zhuang)得松(song)或(huo)緊(jin),根(gen)母松(song)時(shi),填料未(wei)被(bei)壓緊(jin)會漏(lou)(lou)(lou),根(gen)母緊(jin)時(shi),填料被(bei)擠出來也會漏(lou)(lou)(lou);三(san)是(shi)根(gen)母長(chang)(chang)絲(si)(si)間(jian)產生滑扣(kou)現象。如(ru)果是(shi)根(gen)母裝(zhuang)得松(song)緊(jin)不當,只要重新換填料、調整松(song)緊(jin)即可,如(ru)果是(shi)長(chang)(chang)絲(si)(si)損(sun)壞(huai)(huai)或(huo)滑扣(kou),則需把掛有長(chang)(chang)絲(si)(si)頭的管子拆下來,換上新的長(chang)(chang)絲(si)(si)即可。


  ⑤. 法蘭盤漏(lou)


 如(ru)果是(shi)安裝時(shi)(shi)螺(luo)栓(shuan)擰得不(bu)緊,過一(yi)段時(shi)(shi)間法蘭盤(pan)墊(dian)圈被管道中的介質腐蝕,或(huo)者受到(dao)外(wai)力作(zuo)用(yong)(yong),就會漏水(shui)或(huo)漏汽。維修時(shi)(shi)先(xian)用(yong)(yong)擰緊螺(luo)栓(shuan)的方(fang)法處理,如(ru)果不(bu)起作(zuo)用(yong)(yong),就要(yao)拆(chai)開法蘭盤(pan)換墊(dian),換墊(dian)時(shi)(shi)要(yao)把(ba)舊墊(dian)用(yong)(yong)鋸條徹底清理干凈(jing),重新(xin)上新(xin)墊(dian)擰緊螺(luo)栓(shuan)即(ji)可。



3. 常用熱(re)水(shui)供暖系統的常見故障與排除方法


常用熱水供暖系統的常見(jian)故障與(yu)排(pai)除方法見(jian)表5-12.


表 12.jpg