不銹鋼管道檢修工(gong)作程序如圖 5-2 所示(shi)。


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1. 檢修前的準備


 ①. 不銹鋼(gang)管道系統降溫(wen)、泄壓、放(fang)料(liao)和置(zhi)換(huan)。管道系統停車后(hou)，首先按操(cao)作規程把(ba)管道降溫(wen)至45℃以下，卸壓至大氣(qi)壓，放(fang)料(liao)應盡可能徹底。介質為(wei)易燃、易爆、有(you)害氣(qi)體(ti)的管道，需要惰性氣(qi)體(ti)進行(xing)置(zhi)換(huan)。


 ②. 用(yong)盲(mang)(mang)(mang)板將待修管(guan)道(dao)(dao)與(yu)不修管(guan)道(dao)(dao)及設備(bei)斷開(kai)，這種(zhong)盲(mang)(mang)(mang)板應能承受系統的工(gong)作(zuo)壓力，否(fou)則應將截止閥(fa)(fa)(fa)和(he)盲(mang)(mang)(mang)板之間的管(guan)道(dao)(dao)卸掉(diao)，以(yi)免(mian)因(yin)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)內(nei)泄漏而壓破盲(mang)(mang)(mang)板。不采用(yong)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)切(qie)斷法，以(yi)防止閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)可能滲漏或誤操(cao)作(zuo)。


 ③. 不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管道的(de)清洗和(he)吹掃(sao)，當(dang)管道輸送的(de)介(jie)(jie)質為(wei)易燃、易爆、有毒和(he)酸堿(jian)等介(jie)(jie)質時(shi)，要使用蒸汽(qi)吹掃(sao)或(huo)用水沖洗，然后用氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)或(huo)空(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)吹干（可燃氣(qi)(qi)(qi)體(ti)和(he)液體(ti)不(bu)(bu)能(neng)用空(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)而應用氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)），酸性(xing)液體(ti)可用弱堿(jian)洗滌、清水沖洗，強堿(jian)性(xing)介(jie)(jie)質用大量水沖洗。系(xi)統(tong)不(bu)(bu)宜夾帶水分的(de)一般用空(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)和(he)氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)吹掃(sao)。


 ④. 氣體的(de)取樣分析，吹掃完(wan)畢后，應(ying)在(zai)管道系(xi)統的(de)末端以及(ji)各個死角部位(wei)取樣分析，在(zai)確認易(yi)燃、易(yi)爆(bao)介質的(de)濃度在(zai)爆(bao)炸以下(xia)時(shi)方可施(shi)工，一(yi)般(ban)置(zhi)換氣體的(de)體積(ji)不(bu)小于(yu)被置(zhi)換介質容(rong)積(ji)的(de)4倍才允許動火，以確保安全(quan)。


 ⑤. 管(guan)道系統(tong)的(de)修前(qian)檢(jian)查(cha)(cha)(cha)是對(dui)管(guan)道系統(tong)經過(guo)一定(ding)的(de)運行周期后(hou)技(ji)術狀(zhuang)況的(de)專(zhuan)業調(diao)查(cha)(cha)(cha)，如(ru)腐蝕、應(ying)力、疲(pi)勞、環境(jing)狀(zhuang)況的(de)調(diao)查(cha)(cha)(cha)；力學性(xing)能，支撐結構，運行狀(zhuang)況，緊固結構、安全附件的(de)調(diao)查(cha)(cha)(cha)。尤其(qi)對(dui)易受沖刷、腐蝕、高溫(wen)及受交變(bian)應(ying)力、曾出(chu)現(xian)超溫(wen)超壓可能影響材料和結構強度，以(yi)蠕變(bian)率控制使(shi)用壽(shou)命、使(shi)用期限(xian)已經接近設計壽(shou)命，可能引(yin)起侵(qin)蝕的(de)部(bu)位和管(guan)段，必要(yao)時要(yao)做全面理化檢(jian)驗，包(bao)括化學成分、力學性(xing)能、硬度、沖擊韌性(xing)和金相(xiang)等，根據結果來對(dui)管(guan)道系統(tong)作(zuo)出(chu)評估，以(yi)確定(ding)其(qi)綜(zong)合(he)技(ji)術狀(zhuang)況。


  檢(jian)修前準(zhun)備(bei)工(gong)作除了把(ba)管(guan)道內可(ke)燃、傷害性介質徹底清除，病對檢(jian)修對象仔細檢(jian)查外(wai)，還(huan)(huan)要(yao)查閱相關設計資料(liao)(liao)及不銹(xiu)鋼管(guan)道運行(xing)記錄，了解管(guan)道系統介質的特性、安全(quan)技(ji)術要(yao)求(qiu)，另外(wai)，還(huan)(huan)要(yao)準(zhun)備(bei)好檢(jian)修機(ji)具(ju)、材料(liao)(liao)、安全(quan)防護(hu)品等。



2. 檢修工程的技術(shu)措(cuo)施及安全措(cuo)施


  不銹鋼管(guan)道檢(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)必須要(yao)有嚴密的(de)(de)(de)技(ji)術措施，通過修(xiu)(xiu)(xiu)前檢(jian)查查明缺(que)陷(xian)的(de)(de)(de)性質、特征、范圍和(he)缺(que)陷(xian)發生的(de)(de)(de)原因，評(ping)定缺(que)陷(xian)后確定修(xiu)(xiu)(xiu)理方(fang)案，并(bing)經技(ji)術負責人批(pi)準，使用單位認可(ke)，檢(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)現(xian)場要(yao)設置(zhi)檢(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)平面布置(zhi)圖、施工(gong)統籌(chou)網絡圖、施工(gong)進(jin)度表。工(gong)程質量要(yao)精益求精，認真(zhen)執行相(xiang)應的(de)(de)(de)管(guan)道檢(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)規程、規范和(he)質量驗(yan)收(shou)標準。要(yao)按照已確定的(de)(de)(de)修(xiu)(xiu)(xiu)理方(fang)案及工(gong)藝進(jin)行檢(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)，以保(bao)證修(xiu)(xiu)(xiu)理質量，否(fou)則(ze)可(ke)能人為地造(zao)成缺(que)陷(xian)的(de)(de)(de)擴大。


  要制訂管道(dao)系(xi)統檢(jian)修(xiu)的(de)安全措施，并(bing)落實到每(mei)個人，加強(qiang)檢(jian)修(xiu)人員的(de)自我保(bao)護(hu)意(yi)識，加強(qiang)檢(jian)修(xiu)現場的(de)綜合(he)管理，文明檢(jian)修(xiu)。



3. 檢修的驗收


  不銹鋼(gang)管(guan)道(dao)檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)項(xiang)目必須經過自檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、工(gong)序交換檢(jian)(jian)驗，杜絕不符合要(yao)求(qiu)的施(shi)工(gong)蒙混過關。管(guan)道(dao)檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)必須填寫檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)記錄，格式要(yao)統一、重點要(yao)突出、責任要(yao)明(ming)確、歸檔后(hou)要(yao)有查閱及利用(yong)價值(zhi)。檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)完畢交接驗收資料(liao)，參照不銹鋼(gang)管(guan)道(dao)安裝竣(jun)工(gong)資料(liao)的內(nei)容要(yao)求(qiu)齊全(quan)、完整。


  不銹鋼管(guan)道(dao)施工完畢后，一(yi)般由使用(yong)單位組(zu)織(zhi)驗(yan)收(shou)(shou)，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 類管(guan)道(dao)由企(qi)業的設備部門組(zu)織(zhi)驗(yan)收(shou)(shou)。管(guan)道(dao)驗(yan)收(shou)(shou)后均應三方(fang)（施工、使用(yong)、管(guan)理）簽字交接手續。整個系統檢修完畢后，應組(zu)織(zhi)工程質(zhi)量總驗(yan)收(shou)(shou)，并(bing)需作出(chu)(chu)鑒定，提出(chu)(chu)開車報告。



 4. 管道交付使用前的(de)安全檢查


  為了保證安(an)全生產，檢(jian)修(xiu)后的壓力(li)管道在交付前，應組(zu)織專人進(jin)行一次安(an)全檢(jian)查，其(qi)內容(rong)主要(yao)有(you)以下(xia)幾個方面。


  ①. 管(guan)道(dao)的(de)(de)技(ji)術狀(zhuang)態  管(guan)道(dao)是(shi)否(fou)已按工藝要求與其他設備(bei)、有關配管(guan)相(xiang)連，檢修費用(yong)的(de)(de)臨時(shi)盲板是(shi)否(fou)已拆除，各路閥門是(shi)否(fou)按要求處于相(xiang)應(ying)啟、閉狀(zhuang)態，法蘭墊片是(shi)否(fou)齊全，連接螺栓是(shi)否(fou)均(jun)已上緊，試驗(yan)用(yong)水是(shi)否(fou)已經排除干凈(jing)。對于易(yi)燃、易(yi)爆(bao)管(guan)道(dao)系統(tong)，是(shi)否(fou)已用(yong)惰性氣體(ti)置換(huan)，排除了管(guan)道(dao)各個部位(wei)的(de)(de)空氣，以保證管(guan)道(dao)的(de)(de)安全進行。


  ②. 安全(quan)附件  應齊全(quan)，無任何損傷，并且均已按規定進行過校驗，鉛封完整。


  ③. 檢修現場 應拆除(chu)檢修時的一(yi)切(qie)臨時設施，做到檢修場地(di)清，工完料凈(jing)，沒(mei)有(you)任何雜物和垃圾(ji)。