不銹鋼管道檢修(xiu)工作(zuo)程序(xu)如圖 5-2 所示。


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1. 檢修前的準備(bei)


 ①. 不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)系統(tong)降溫(wen)、泄壓、放料和(he)置換。管(guan)道(dao)系統(tong)停車(che)后，首先按操(cao)作規程把(ba)管(guan)道(dao)降溫(wen)至45℃以下，卸(xie)壓至大氣(qi)壓，放料應盡可能徹底(di)。介質為易燃、易爆、有(you)害氣(qi)體(ti)的管(guan)道(dao)，需要惰(duo)性氣(qi)體(ti)進行置換。


 ②. 用(yong)盲(mang)板(ban)(ban)將(jiang)待修管道(dao)與不(bu)(bu)修管道(dao)及設備斷(duan)開，這種盲(mang)板(ban)(ban)應能(neng)承受系統的工(gong)作壓力，否則應將(jiang)截止閥(fa)(fa)和(he)盲(mang)板(ban)(ban)之(zhi)間(jian)的管道(dao)卸掉(diao)，以免因閥(fa)(fa)門(men)(men)內泄漏而(er)壓破盲(mang)板(ban)(ban)。不(bu)(bu)采用(yong)閥(fa)(fa)門(men)(men)切斷(duan)法，以防止閥(fa)(fa)門(men)(men)可能(neng)滲漏或(huo)誤操作。


 ③. 不銹鋼管道(dao)的(de)(de)清(qing)洗和(he)吹(chui)掃(sao)，當管道(dao)輸送的(de)(de)介質為易燃、易爆、有毒(du)和(he)酸(suan)堿等介質時，要使用(yong)蒸汽吹(chui)掃(sao)或(huo)用(yong)水(shui)沖(chong)洗，然(ran)后用(yong)氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)或(huo)空氣(qi)(qi)(qi)吹(chui)干(gan)（可(ke)燃氣(qi)(qi)(qi)體(ti)和(he)液(ye)體(ti)不能用(yong)空氣(qi)(qi)(qi)而應用(yong)氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)），酸(suan)性液(ye)體(ti)可(ke)用(yong)弱堿洗滌、清(qing)水(shui)沖(chong)洗，強(qiang)堿性介質用(yong)大量水(shui)沖(chong)洗。系(xi)統不宜(yi)夾帶水(shui)分(fen)的(de)(de)一(yi)般用(yong)空氣(qi)(qi)(qi)和(he)氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)吹(chui)掃(sao)。


 ④. 氣體的(de)(de)取樣分析(xi)，吹掃完畢后，應(ying)在管道系統的(de)(de)末端以及各個死角部位(wei)取樣分析(xi)，在確認易(yi)燃(ran)、易(yi)爆介(jie)質的(de)(de)濃度在爆炸以下時(shi)方可施工(gong)，一般置(zhi)換氣體的(de)(de)體積不(bu)小于被(bei)置(zhi)換介(jie)質容積的(de)(de)4倍(bei)才允許動火，以確保安全。


 ⑤. 管道(dao)系統(tong)的(de)(de)修前(qian)檢查是對(dui)管道(dao)系統(tong)經過(guo)一定的(de)(de)運(yun)行周期后技術狀(zhuang)況的(de)(de)專(zhuan)業調(diao)(diao)查，如腐(fu)蝕、應力、疲勞、環境狀(zhuang)況的(de)(de)調(diao)(diao)查；力學(xue)(xue)性能，支撐結(jie)(jie)構(gou)，運(yun)行狀(zhuang)況，緊固結(jie)(jie)構(gou)、安(an)全附件的(de)(de)調(diao)(diao)查。尤其對(dui)易受(shou)沖刷(shua)、腐(fu)蝕、高溫及受(shou)交變(bian)應力、曾出現超溫超壓可能影響材料和(he)(he)結(jie)(jie)構(gou)強度(du)，以蠕(ru)變(bian)率控制使(shi)用壽命(ming)(ming)、使(shi)用期限已經接近設計(ji)壽命(ming)(ming)，可能引起侵蝕的(de)(de)部位和(he)(he)管段(duan)，必要時要做全面理化檢驗，包括化學(xue)(xue)成分、力學(xue)(xue)性能、硬度(du)、沖擊韌性和(he)(he)金相等，根據(ju)結(jie)(jie)果來(lai)對(dui)管道(dao)系統(tong)作(zuo)出評估，以確(que)定其綜合技術狀(zhuang)況。


  檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)前準(zhun)備工作除(chu)了(le)把管道內可燃、傷害(hai)性介質徹底清除(chu)，病對(dui)檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)對(dui)象仔細檢(jian)(jian)(jian)查外，還要(yao)查閱相(xiang)關設計資(zi)料及不銹鋼管道運行記錄，了(le)解管道系統(tong)介質的(de)特性、安全技術要(yao)求(qiu)，另外，還要(yao)準(zhun)備好檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)機具、材料、安全防(fang)護品等。



2. 檢修工程的技術措(cuo)施及安全措(cuo)施


  不銹鋼管道(dao)檢(jian)(jian)(jian)(jian)修(xiu)(xiu)必須要(yao)(yao)有嚴密的技(ji)術措(cuo)施(shi)，通過修(xiu)(xiu)前檢(jian)(jian)(jian)(jian)查查明缺(que)(que)陷(xian)的性(xing)質(zhi)(zhi)、特征、范圍和缺(que)(que)陷(xian)發(fa)生的原因，評定(ding)缺(que)(que)陷(xian)后確(que)定(ding)修(xiu)(xiu)理(li)方(fang)案，并(bing)經技(ji)術負責人批(pi)準，使(shi)用(yong)單位認可，檢(jian)(jian)(jian)(jian)修(xiu)(xiu)現場要(yao)(yao)設置檢(jian)(jian)(jian)(jian)修(xiu)(xiu)平(ping)面布(bu)置圖、施(shi)工統籌網絡圖、施(shi)工進度表。工程質(zhi)(zhi)量要(yao)(yao)精(jing)益求(qiu)精(jing)，認真(zhen)執(zhi)行(xing)相應的管道(dao)檢(jian)(jian)(jian)(jian)修(xiu)(xiu)規程、規范和質(zhi)(zhi)量驗收標準。要(yao)(yao)按照已確(que)定(ding)的修(xiu)(xiu)理(li)方(fang)案及工藝進行(xing)檢(jian)(jian)(jian)(jian)修(xiu)(xiu)，以(yi)保證修(xiu)(xiu)理(li)質(zhi)(zhi)量，否則可能人為地造(zao)成缺(que)(que)陷(xian)的擴大。


  要制(zhi)訂管(guan)道系統檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)的(de)安全措施，并落實到每個人(ren)，加強檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)人(ren)員的(de)自(zi)我(wo)保護意識(shi)，加強檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)現場的(de)綜合管(guan)理(li)，文(wen)明(ming)檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)。



3. 檢修的驗(yan)收


  不(bu)銹鋼管(guan)道檢(jian)(jian)修(xiu)項目必須經過自(zi)檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、工序交(jiao)換檢(jian)(jian)驗(yan)，杜絕不(bu)符合要(yao)(yao)求的施(shi)工蒙混(hun)過關。管(guan)道檢(jian)(jian)修(xiu)必須填寫檢(jian)(jian)修(xiu)記錄(lu)，格(ge)式要(yao)(yao)統一(yi)、重點要(yao)(yao)突出、責任要(yao)(yao)明確、歸檔后要(yao)(yao)有(you)查閱及(ji)利用價值。檢(jian)(jian)修(xiu)完(wan)(wan)畢(bi)交(jiao)接驗(yan)收資料，參(can)照不(bu)銹鋼管(guan)道安裝竣工資料的內容要(yao)(yao)求齊全(quan)、完(wan)(wan)整。


  不銹鋼管(guan)(guan)道施工完(wan)畢后，一般(ban)由(you)使用單位(wei)組織(zhi)驗(yan)收(shou)(shou)，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 類(lei)管(guan)(guan)道由(you)企業的設備部門組織(zhi)驗(yan)收(shou)(shou)。管(guan)(guan)道驗(yan)收(shou)(shou)后均應三方（施工、使用、管(guan)(guan)理）簽字交接手續。整個系統(tong)檢修完(wan)畢后，應組織(zhi)工程(cheng)質量總驗(yan)收(shou)(shou)，并需作出鑒定，提(ti)出開車報告。



 4. 管道交付使用前(qian)的安全(quan)檢查(cha)


  為了保證(zheng)安(an)全(quan)生產(chan)，檢(jian)修后的壓力管道在交付前(qian)，應組織(zhi)專人進行一次安(an)全(quan)檢(jian)查，其內容主要(yao)有以下幾個(ge)方面(mian)。


  ①. 管(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)技術狀(zhuang)態  管(guan)道(dao)(dao)是(shi)(shi)否(fou)(fou)已(yi)按工藝要(yao)求與其他設(she)備、有關配管(guan)相(xiang)連，檢(jian)修費用(yong)的(de)(de)臨時盲板(ban)是(shi)(shi)否(fou)(fou)已(yi)拆除(chu)，各(ge)路閥(fa)門是(shi)(shi)否(fou)(fou)按要(yao)求處于相(xiang)應啟、閉狀(zhuang)態，法蘭(lan)墊片是(shi)(shi)否(fou)(fou)齊(qi)全，連接螺栓是(shi)(shi)否(fou)(fou)均已(yi)上緊，試驗用(yong)水是(shi)(shi)否(fou)(fou)已(yi)經排除(chu)干凈(jing)。對于易燃、易爆管(guan)道(dao)(dao)系統，是(shi)(shi)否(fou)(fou)已(yi)用(yong)惰(duo)性氣(qi)(qi)體置(zhi)換，排除(chu)了管(guan)道(dao)(dao)各(ge)個(ge)部位的(de)(de)空氣(qi)(qi)，以保證管(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)安全進行。


  ②. 安全附件  應齊全，無任何(he)損傷，并且均已(yi)按規定進行過校驗，鉛封完(wan)整(zheng)。


  ③. 檢修(xiu)現(xian)場(chang) 應(ying)拆除(chu)檢修(xiu)時的一(yi)切臨(lin)時設施，做(zuo)到(dao)檢修(xiu)場(chang)地清(qing)，工完料凈，沒有任何雜物和垃圾(ji)。