香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管道系統的吹掃適用于氣體管道。蒸汽管道應用蒸汽吹掃；非蒸汽管道一般用空氣進行吹掃，如不能滿足要求時，也可用蒸汽吹掃，但要考慮管道承受高溫和熱膨脹因素的影響；氧氣管道應用不帶油的壓縮空氣或氨氣吹掃；儀表管道應用無油干燥壓縮空氣吹掃。
①. 蒸汽吹掃(sao)
a. 蒸汽(qi)吹(chui)掃(sao)前，應先緩慢升溫(wen)暖(nuan)管，當吹(chui)洗管段末端與進(jin)氣端溫(wen)度基本(ben)相等(deng)時，恒溫(wen)1小(xiao)時后進(jin)行(xing)吹(chui)掃(sao)；然后自然降溫(wen)至環境溫(wen)度，再升溫(wen)、暖(nuan)管、恒溫(wen)，進(jin)行(xing)第(di)二次吹(chui)掃(sao)；如此反復進(jin)行(xing)，一般(ban)不少于(yu)3次。
b. 吹掃蒸汽(qi)總管(guan)時，用(yong)總汽(qi)閥(fa)控制蒸汽(qi)流量(liang)，吹掃支管(guan)用(yong)管(guan)路分支處的閥(fa)門(men)控制流量(liang)。在(zai)開啟閥(fa)門(men)前(qian)，應(ying)先將管(guan)道中的冷凝水(shui)(shui)經疏水(shui)(shui)閥(fa)排放干凈(jing)。吹掃壓力(li)應(ying)盡(jin)量(liang)維持在(zai)管(guan)道設(she)計(ji)壓力(li)的75%左右，最(zui)低(di)不(bu)應(ying)低(di)于(yu)設(she)計(ji)壓力(li)的25%.吹掃流量(liang)為設(she)計(ji)流量(liang)的40%~60%,流速一般不(bu)低(di)于(yu)30m/s.吹掃時間每次(ci)20~30min,當排氣口吹出的蒸汽(qi)完(wan)全清潔時，才(cai)能停止吹掃。蒸汽(qi)閥(fa)的開啟和關(guan)閉都(dou)應(ying)緩慢，不(bu)能過(guo)急，以免形(xing)成水(shui)(shui)錘現象而引起(qi)閥(fa)件破(po)裂。
c. 蒸汽吹(chui)(chui)掃的排氣(qi)管(guan)應(ying)引至室外，并(bing)(bing)加明顯標(biao)志。管(guan)口應(ying)離開地面一(yi)定高(gao)度(du)并(bing)(bing)向(xiang)上傾斜，以保證排放(fang)安全。排氣(qi)管(guan)應(ying)具有牢固的支撐，以承受(shou)排放(fang)的反作用力(li)。排氣(qi)管(guan)的直徑不宜(yi)小于被吹(chui)(chui)掃管(guan)直徑，長(chang)度(du)應(ying)盡(jin)量短。
d. 蒸汽吹掃的(de)(de)檢(jian)(jian)查(cha)方法及合(he)格標準為：對于一般蒸汽管道(dao)(dao)，可用(yong)刨(bao)光木板置于排(pai)汽口處檢(jian)(jian)查(cha)，木板上(shang)無鐵銹、臟物為合(he)格；對于通(tong)往汽輪機或設計(ji)文件(jian)有規定的(de)(de)管道(dao)(dao)，經蒸汽吹掃后應檢(jian)(jian)驗靶片(pian)。當設計(ji)無規定時，其質量應符(fu)合(he)表3-30的(de)(de)規定。
e. 管道系統吹(chui)(chui)掃(sao)(sao)后，對可能留存雜物的(de)(de)部(bu)位，應(ying)當用(yong)(yong)人工(gong)(gong)加以(yi)清除(chu)。在吹(chui)(chui)掃(sao)(sao)過程中，不應(ying)使用(yong)(yong)疏(shu)(shu)水器來排除(chu)系統中的(de)(de)凝結水，最好將疏(shu)(shu)水器暫時(shi)拆除(chu)，待吹(chui)(chui)掃(sao)(sao)工(gong)(gong)作(zuo)結束后再裝(zhuang)上(shang)，并進行(xing)調(diao)整和(he)投入使用(yong)(yong)。絕熱(re)管道的(de)(de)蒸汽吹(chui)(chui)掃(sao)(sao)工(gong)(gong)作(zuo)，一般宜在絕熱(re)施工(gong)(gong)前(qian)進行(xing)，必要時(shi)可采取局部(bu)的(de)(de)人體防燙措施，確保安全。
②. 氣(qi)體吹(chui)掃(sao)
a. 空氣吹掃的方法和步驟，可參(can)照蒸汽(qi)管道的方法進(jin)行。吹掃效(xiao)果(guo)的檢查(cha)，可在(zai)(zai)排(pai)氣口用白(bai)布(bu)或涂(tu)有白(bai)漆(qi)的靶板檢查(cha)，當(dang)管道系統吹掃一定(ding)時間后，把用于檢查(cha)的靶板在(zai)(zai)排(pai)出處停放(fang)5min,若其上(shang)無(wu)鐵銹(xiu)、塵土(tu)、水分及(ji)其他(ta)臟(zang)物即為合格。
b. 對于輸送可燃(ran)及助燃(ran)氣體的管(guan)道，用壓縮空氣吹(chui)掃合格后，使用前還必須用安全氣體進行置(zhi)換，置(zhi)換方法和(he)合格標準見表(biao)3-31。
c. 常用工作介質的置換(huan)氣(qi)體。
· 氧氣管(guan)道
用(yong)(yong)(yong)不(bu)含油的壓(ya)縮空氣或氮氣吹(chui)(chui)掃合格后(hou)，在投(tou)入使用(yong)(yong)(yong)前(qian)須用(yong)(yong)(yong)氧(yang)氣吹(chui)(chui)掃置(zhi)(zhi)換，氧(yang)氣用(yong)(yong)(yong)量不(bu)小于被(bei)置(zhi)(zhi)換管(guan)道總容積的3倍，吹(chui)(chui)掃置(zhi)(zhi)換用(yong)(yong)(yong)排氣管(guan)，應接至室外安(an)全地(di)。
· 乙炔管(guan)道
用空氣(qi)或氮氣(qi)吹掃(sao)合格后(hou)，在投入使用前必須用3倍于(yu)(yu)管道(dao)總容積的氮氣(qi)（含(han)氧(yang)量不大(da)于(yu)(yu)1%)進行吹掃(sao)置換，直至排出管排出氮氣(qi)中含(han)氧(yang)量少于(yu)(yu)3%時，才允許輸人(ren)乙炔氣(qi)。
· 煤氣或天(tian)然(ran)氣管道(dao)
采用(yong)壓力不(bu)小于(yu)(yu)管道(dao)(dao)(dao)設計(ji)壓力的壓縮空氣吹掃(sao)(sao)合格(ge)后，在投人使(shi)(shi)用(yong)前，天(tian)然氣管道(dao)(dao)(dao)必須用(yong)天(tian)然氣進行(xing)吹掃(sao)(sao)置換(huan)(huan)(huan)，直至氣體經取樣化驗合格(ge)為止；煤氣管道(dao)(dao)(dao)可先用(yong)氮氣吹掃(sao)(sao)置換(huan)(huan)(huan)，再輸入煤氣進行(xing)置換(huan)(huan)(huan)，但此(ci)法費用(yong)較(jiao)高，應用(yong)較(jiao)少，通常(chang)(chang)是用(yong)煤氣直接置換(huan)(huan)(huan)空氣，直至取樣化驗合格(ge)后，才允許投入運行(xing)，應用(yong)此(ci)法，其壓力不(bu)得超過(guo)0.049MPa,并要求管道(dao)(dao)(dao)沿(yan)程無(wu)明(ming)火(huo)或熾熱(re)物(wu)。由于(yu)(yu)用(yong)煤氣直接置換(huan)(huan)(huan)空氣過(guo)程中，有一(yi)段時間煤氣的濃度在爆(bao)炸區間范(fan)圍內(nei)，在常(chang)(chang)溫、常(chang)(chang)壓下遇火(huo)就會爆(bao)炸。因(yin)此(ci)在使(shi)(shi)用(yong)此(ci)方法時，必須采取相應的安全措(cuo)施。
