在驗收到貨的香蕉視頻app下載蘋果版:高壓不銹鋼管材、不銹鋼管件、緊固件及閥件時，首先要查對核實：有無產品合格證，實物的規格、型號、標記是否與產品合格證相符，并核實到貨數量。對到貨的物品要進行外觀檢查，不得有影響強度和密封性的缺陷。螺紋應整齊無缺陷。并確認下列項目符合相關技術標準。
①. 化學成分。
②. 熱處(chu)理(li)后的(de)力學性能。
③. 合(he)金(jin)鋼管(guan)件的(de)金(jin)相分析結(jie)果(guo)（也(ye)可用熱處(chu)理狀(zhuang)態說明代替）。
④. 高壓不銹鋼(gang)管件的無損探傷結果。
驗收合格的(de)管材(cai)要分別涂色(se)標識，色(se)別可參見表3-23,并存放(fang)于干燥的(de)倉(cang)庫內，在管子(zi)下(xia)墊道木(mu)，并應按管子(zi)的(de)材(cai)料、規格種類分開(kai)堆放(fang)。
到貨(huo)的(de)緊(jin)固件要從每批（指同(tong)一規格、同(tong)一材質、同(tong)一合格證的(de)產品）螺栓、螺母中，選取兩個作試(shi)樣，檢查(cha)其(qi)硬(ying)度和力學(xue)性(xing)能是否符(fu)合有關技(ji)術標準的(de)規定，檢查(cha)方(fang)法如下：
①. 螺栓(shuan)、螺母應(ying)從(cong)每批中各取兩根（個(ge)）進行硬度檢查(cha)，若有不(bu)合格(ge)者須(xu)加倍檢查(cha)，如仍(reng)有不(bu)合格(ge)者則應(ying)逐(zhu)(zhu)根（個(ge)）檢查(cha)。當直徑大于(yu)(yu)或(huo)等于(yu)(yu)M30且工作溫度高于(yu)(yu)或(huo)等于(yu)(yu)500℃時(shi)，則應(ying)逐(zhu)(zhu)根（個(ge)）進行硬度檢查(cha)。
②. 螺母硬(ying)度不合格者不得(de)使用。
③. 硬度不合(he)格(ge)的螺(luo)栓(shuan)應(ying)取該批(pi)中(zhong)硬度值最高、最低(di)各一根，校驗力(li)學(xue)性能。若有不合(he)格(ge)者(zhe)再取硬度最接近(jin)的螺(luo)栓(shuan)加(jia)倍(bei)校驗，如仍有不合(he)格(ge)者(zhe)，則該批(pi)螺(luo)栓(shuan)不得使用。
④. 從雙(shuang)頭螺栓中選(xuan)取(qu)硬度最(zui)高和最(zui)低的各一個，校驗其力學性能是(shi)否符合規(gui)定要(yao)求。
合(he)(he)(he)金鋼(gang)閥門應(ying)逐(zhu)個對(dui)殼體進(jin)行(xing)光譜分析，復查(cha)材質。合(he)(he)(he)金鋼(gang)閥門及高(gao)壓(ya)閥門每(mei)批(pi)取(qu)10%且(qie)不少于一個，進(jin)行(xing)解體檢(jian)查(cha)內部零件，若(ruo)有不合(he)(he)(he)格者，則(ze)需逐(zhu)個檢(jian)查(cha)。解體檢(jian)查(cha)閥門，質量應(ying)符(fu)合(he)(he)(he)下(xia)述要求：
①. 合(he)金鋼閥門的大部零(ling)件(jian)進(jin)行光(guang)譜分析，材質正確。
②. 閥(fa)體與閥(fa)座結合牢固。
③. 閥芯與閥座的(de)結合良(liang)好，并無(wu)缺陷。
④. 閥桿與閥芯(xin)的連接可靠、靈活。
⑤. 閥(fa)桿無彎曲、銹蝕，閥(fa)桿與填料壓蓋配合適當，螺紋無缺陷。
⑥. 閥蓋與閥體(ti)的(de)結(jie)合(he)良好。
⑦. 墊片、填(tian)料、螺栓等齊全，無缺陷(xian)。
驗(yan)收高壓(ya)(ya)閥門(men)(men)時，應逐個進(jin)行(xing)水(shui)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)試驗(yan)和嚴(yan)密(mi)性試驗(yan)。強(qiang)(qiang)度(du)(du)試驗(yan)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)，對于公稱壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)PN≤32MPa的(de)閥門(men)(men)，為(wei)公稱壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)的(de)1.5倍(bei)；對于公稱壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)PN>32MPa的(de)閥門(men)(men)，其強(qiang)(qiang)度(du)(du)試驗(yan)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)見表3-24。嚴(yan)密(mi)性試驗(yan)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)等于公稱壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)。
閥(fa)(fa)(fa)門在(zai)(zai)(zai)強度試(shi)驗壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)下維持5min,閥(fa)(fa)(fa)體(ti)不得(de)(de)破(po)裂，閥(fa)(fa)(fa)體(ti)及(ji)填料函不得(de)(de)泄漏(lou)，然后(hou)在(zai)(zai)(zai)公(gong)稱壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)下進(jin)行(xing)嚴密性(xing)試(shi)驗，如無(wu)泄漏(lou)即為(wei)合格。安(an)(an)全閥(fa)(fa)(fa)當設計無(wu)規定(ding)時(shi)(shi)，其開(kai)啟(qi)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)為(wei)工作(zuo)(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)的(de)1.05~1.15倍，回(hui)座(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)應(ying)大于(yu)工作(zuo)(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)的(de)0.9倍。調(diao)試(shi)時(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)應(ying)穩定(ding)，每個安(an)(an)全閥(fa)(fa)(fa)啟(qi)閉試(shi)驗應(ying)不少于(yu)三次。當工作(zuo)(zuo)(zuo)介質(zhi)為(wei)氣(qi)體(ti)時(shi)(shi)，應(ying)用空氣(qi)或(huo)惰性(xing)氣(qi)體(ti)作(zuo)(zuo)(zuo)調(diao)試(shi)介質(zhi)；當工作(zuo)(zuo)(zuo)介質(zhi)為(wei)液體(ti)時(shi)(shi)，用水作(zuo)(zuo)(zuo)調(diao)試(shi)介質(zhi)。安(an)(an)全閥(fa)(fa)(fa)的(de)最終調(diao)整應(ying)在(zai)(zai)(zai)管道投(tou)人試(shi)運(yun)行(xing)時(shi)(shi)在(zai)(zai)(zai)系統上進(jin)行(xing)。經調(diao)整后(hou)的(de)安(an)(an)全閥(fa)(fa)(fa)在(zai)(zai)(zai)工作(zuo)(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)下不得(de)(de)有滲漏(lou)現象產生。最終調(diao)試(shi)合格后(hou)，應(ying)重新進(jin)行(xing)鉛封。
高(gao)壓不銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管道若需(xu)用(yong)圓鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)或鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)板(ban)配作(zuo)管件(jian)或法蘭時，所用(yong)的圓鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)或鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)板(ban)在加(jia)(jia)工(gong)(gong)前除確認其化學(xue)成(cheng)分、力學(xue)性能符(fu)合要求外，應根據GB4162《鍛(duan)軋鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)棒超(chao)(chao)聲(sheng)波(bo)探(tan)(tan)傷(shang)方(fang)法》、GB 2970《中厚鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)板(ban)超(chao)(chao)聲(sheng)波(bo)探(tan)(tan)傷(shang)方(fang)法》及(ji)GB 1786《鍛(duan)制(zhi)圓餅超(chao)(chao)聲(sheng)波(bo)探(tan)(tan)傷(shang)方(fang)法》進行探(tan)(tan)傷(shang)。有缺陷的材料不能用(yong)于制(zhi)作(zuo)加(jia)(jia)工(gong)(gong)。若需(xu)加(jia)(jia)工(gong)(gong)螺紋(wen)管件(jian)，應檢查(cha)螺紋(wen)加(jia)(jia)工(gong)(gong)精度。
驗收合格的不銹鋼管材、不銹(xiu)鋼管件、閥門等材料都要按規定填寫驗收單、調試記錄等文件，相關人員要簽字蓋章，并歸類存檔。驗收合格的材料要妥善保管。
