在驗收到貨的香蕉視頻app下載蘋果版:高壓不銹鋼管材、不(bu)銹(xiu)鋼管件、緊固件及閥件時，首先要查對核實：有無產品合格證，實物的規格、型號、標記是否與產品合格證相符，并核實到貨數量。對到貨的物品要進行外觀檢查，不得有影響強度和密封性的缺陷。螺紋應整齊無缺陷。并確認下列項目符合相關技術標準。
①. 化學成(cheng)分。
②. 熱處理后的力學(xue)性(xing)能。
③. 合金鋼管件的金相分(fen)析結果（也(ye)可用熱處理狀態說明代替）。
④. 高壓不(bu)銹鋼管件的無損探傷結果。
驗收合格(ge)的管(guan)材(cai)要分(fen)別涂(tu)色標識，色別可參見表(biao)3-23,并(bing)存放于干燥的倉庫內，在(zai)管(guan)子下墊道木，并(bing)應按管(guan)子的材(cai)料、規格(ge)種類分(fen)開堆放。
到貨的(de)緊固件要從每批(pi)（指同(tong)一(yi)規格、同(tong)一(yi)材(cai)質、同(tong)一(yi)合(he)格證(zheng)的(de)產(chan)品）螺栓、螺母中，選取(qu)兩(liang)個作試樣，檢查其硬度和(he)力學(xue)性能是否符合(he)有關技術標準(zhun)的(de)規定，檢查方(fang)法如下：
①. 螺栓(shuan)、螺母應從(cong)每批中(zhong)各取(qu)兩(liang)根(gen)(gen)(gen)（個）進(jin)行(xing)(xing)硬(ying)(ying)度檢(jian)查，若有不(bu)合格者(zhe)(zhe)須加倍檢(jian)查，如仍有不(bu)合格者(zhe)(zhe)則應逐根(gen)(gen)(gen)（個）檢(jian)查。當(dang)直徑(jing)大于(yu)或等于(yu)M30且工作溫度高于(yu)或等于(yu)500℃時，則應逐根(gen)(gen)(gen)（個）進(jin)行(xing)(xing)硬(ying)(ying)度檢(jian)查。
②. 螺母(mu)硬度(du)不合格者不得使用。
③. 硬度(du)不合(he)格的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)應取(qu)(qu)該批中硬度(du)值最(zui)高、最(zui)低各一(yi)根，校(xiao)驗(yan)力學(xue)性能。若有(you)不合(he)格者再(zai)取(qu)(qu)硬度(du)最(zui)接(jie)近(jin)的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)加倍(bei)校(xiao)驗(yan)，如仍(reng)有(you)不合(he)格者，則該批螺(luo)(luo)栓(shuan)不得使用。
④. 從雙頭(tou)螺栓中選取硬度最高和最低的各一個，校驗其(qi)力(li)學(xue)性能是否符合規定要(yao)求。
合金(jin)鋼(gang)閥(fa)門(men)應逐個(ge)對殼(ke)體(ti)(ti)進行光譜分析，復查材質。合金(jin)鋼(gang)閥(fa)門(men)及(ji)高壓閥(fa)門(men)每批取(qu)10%且不少(shao)于一個(ge)，進行解體(ti)(ti)檢(jian)查內部零件，若(ruo)有不合格者(zhe)，則需逐個(ge)檢(jian)查。解體(ti)(ti)檢(jian)查閥(fa)門(men)，質量(liang)應符合下述要求：
①. 合金鋼閥門的大部零(ling)件進行光譜分析，材質正確(que)。
②. 閥體與閥座結合牢固。
③. 閥芯與閥座的結合良好，并無(wu)缺陷。
④. 閥(fa)桿與(yu)閥(fa)芯的連接可(ke)靠(kao)、靈活。
⑤. 閥桿無彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合適(shi)當，螺紋(wen)無缺(que)陷。
⑥. 閥(fa)蓋與閥(fa)體(ti)的結合良好(hao)。
⑦. 墊片、填(tian)料、螺栓等齊全，無(wu)缺陷。
驗(yan)(yan)收高壓(ya)(ya)閥(fa)門時，應(ying)逐(zhu)個進(jin)行水壓(ya)(ya)強度(du)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)和(he)嚴密(mi)(mi)性(xing)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)。強度(du)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)壓(ya)(ya)力，對于(yu)公稱壓(ya)(ya)力PN≤32MPa的閥(fa)門，為(wei)公稱壓(ya)(ya)力的1.5倍；對于(yu)公稱壓(ya)(ya)力PN>32MPa的閥(fa)門，其強度(du)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)壓(ya)(ya)力見表3-24。嚴密(mi)(mi)性(xing)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)壓(ya)(ya)力等于(yu)公稱壓(ya)(ya)力。
閥(fa)門(men)在(zai)(zai)強度試(shi)(shi)驗壓(ya)(ya)力下(xia)維持5min,閥(fa)體(ti)(ti)不(bu)得破裂，閥(fa)體(ti)(ti)及(ji)填料函不(bu)得泄(xie)漏，然后(hou)在(zai)(zai)公稱(cheng)壓(ya)(ya)力下(xia)進行(xing)嚴密(mi)性(xing)試(shi)(shi)驗，如無泄(xie)漏即為(wei)合格(ge)。安全(quan)(quan)閥(fa)當設計無規(gui)定時，其開啟壓(ya)(ya)力為(wei)工作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)力的1.05~1.15倍，回座壓(ya)(ya)力應大(da)于(yu)工作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)力的0.9倍。調試(shi)(shi)時壓(ya)(ya)力應穩(wen)定，每個安全(quan)(quan)閥(fa)啟閉試(shi)(shi)驗應不(bu)少(shao)于(yu)三次。當工作(zuo)(zuo)介質(zhi)為(wei)氣體(ti)(ti)時，應用空氣或惰性(xing)氣體(ti)(ti)作(zuo)(zuo)調試(shi)(shi)介質(zhi)；當工作(zuo)(zuo)介質(zhi)為(wei)液體(ti)(ti)時，用水作(zuo)(zuo)調試(shi)(shi)介質(zhi)。安全(quan)(quan)閥(fa)的最終(zhong)調整應在(zai)(zai)管道投人(ren)試(shi)(shi)運行(xing)時在(zai)(zai)系統上進行(xing)。經調整后(hou)的安全(quan)(quan)閥(fa)在(zai)(zai)工作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)力下(xia)不(bu)得有滲漏現(xian)象產生。最終(zhong)調試(shi)(shi)合格(ge)后(hou)，應重新(xin)進行(xing)鉛封。
高壓不(bu)銹鋼管(guan)道若需用(yong)圓鋼或(huo)(huo)鋼板配作管(guan)件或(huo)(huo)法蘭時(shi)，所用(yong)的圓鋼或(huo)(huo)鋼板在(zai)加(jia)工(gong)前除確認其(qi)化(hua)學成(cheng)分、力學性能符合要(yao)求外(wai)，應根據GB4162《鍛軋鋼棒(bang)超(chao)聲波(bo)探傷(shang)方法》、GB 2970《中厚鋼板超(chao)聲波(bo)探傷(shang)方法》及GB 1786《鍛制(zhi)(zhi)圓餅超(chao)聲波(bo)探傷(shang)方法》進行(xing)探傷(shang)。有(you)缺陷的材料(liao)不(bu)能用(yong)于制(zhi)(zhi)作加(jia)工(gong)。若需加(jia)工(gong)螺紋(wen)管(guan)件，應檢(jian)查螺紋(wen)加(jia)工(gong)精度。
驗收合格的不銹鋼(gang)管材、不銹(xiu)鋼管件、閥門等材料都要按規定填寫驗收單、調試記錄等文件，相關人員要簽字蓋章，并歸類存檔。驗收合格的材料要妥善保管。
