香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼異形管的應用范圍十分廣泛，這就促進了異形管生產的迅速發展。異形管發展主要是產品品種發展，包括斷面形狀、材質和性能。一個不銹鋼異形鋼管廠（或車間）的產品品種之多，往往居于一些金屬壓力加工企業之首。國外某不銹鋼異形鋼管廠的產品達8000余種，我國某廠產品的斷面、規格及品種發展到5000余種，而且幾乎每年都要增加新品種百余種至數百種。它與一般不銹鋼管廠產品的越來越專業化是不一樣的。異形管生產的特點是多品種、小批量、機動靈活，并且是把不斷開發品種放在首位。異形(xing)管的材質不僅有(you)各種(zhong)碳鋼、結(jie)構鋼、低(di)合金(jin)鋼，有(you)各種(zhong)高合金(jin)鋼、不銹鋼、高溫合金(jin)，還有(you)色金(jin)屬、鎢、鉬(mu)、鈦，鈹等(deng)金(jin)屬及其合金(jin)。
1. 不銹鋼異形管制造方法簡(jian)介
不銹鋼異形(xing)管(guan)的(de)生產(chan)方(fang)法(fa)(fa)有擠壓(ya)(ya)法(fa)(fa)、斜橫(heng)軋(ya)法(fa)(fa)和(he)(he)冷拔法(fa)(fa)，不同(tong)斷面(mian)和(he)(he)壁(bi)厚的(de)異形(xing)管(guan)選用(yong)不同(tong)的(de)加工生產(chan)方(fang)法(fa)(fa)。為(wei)了(le)(le)能生產(chan)出品種(zhong)繁(fan)多的(de)異形(xing)管(guan)，還必須擁有多種(zhong)生產(chan)手段。近幾年來，我國在(zai)原(yuan)有只(zhi)采用(yong)冷拔法(fa)(fa)的(de)基礎之上，又開(kai)發(fa)出了(le)(le)輥拔、擠壓(ya)(ya)、液(ye)壓(ya)(ya)、旋軋(ya)、滾壓(ya)(ya)、連軋(ya)、回轉(zhuan)鍛造(zao)和(he)(he)無模拉拔等幾十種(zhong)生產(chan)方(fang)法(fa)(fa)，并不斷地(di)改進和(he)(he)創造(zao)出新的(de)設備與工藝。
2. 不銹(xiu)鋼異型焊管(guan)生(sheng)產(chan)方法
等(deng)(deng)壁(bi)(bi)(bi)異型(xing)管(guan)(guan)是(shi)使用最多的異型(xing)管(guan)(guan)，而等(deng)(deng)壁(bi)(bi)(bi)異型(xing)管(guan)(guan)又是(shi)以不銹鋼(gang)方(fang)管(guan)(guan)、不銹鋼(gang)矩形(xing)管(guan)(guan)及其他異形(xing)焊(han)(han)(han)管(guan)(guan)等(deng)(deng)為(wei)主，因為(wei)等(deng)(deng)壁(bi)(bi)(bi)異型(xing)管(guan)(guan)最適合(he)采(cai)用焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)方(fang)式(shi)來加工生產。等(deng)(deng)壁(bi)(bi)(bi)異型(xing)焊(han)(han)(han)管(guan)(guan)的成型(xing)方(fang)式(shi)有直接(jie)(jie)彎(wan)曲成型(xing)和(he)由圓管(guan)(guan)變形(xing)成型(xing)兩種(zhong)，見(jian)圖11-17.按照(zhao)型(xing)材的閉(bi)口(kou)方(fang)式(shi)，等(deng)(deng)壁(bi)(bi)(bi)異型(xing)焊(han)(han)(han)管(guan)(guan)可分(fen)為(wei)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)閉(bi)口(kou)和(he)咬口(kou)閉(bi)口(kou)兩種(zhong)方(fang)式(shi)。這里僅就(jiu)直接(jie)(jie)彎(wan)曲成型(xing)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)閉(bi)口(kou)異型(xing)焊(han)(han)(han)管(guan)(guan)和(he)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)閉(bi)口(kou)的圓管(guan)(guan)再成型(xing)異型(xing)焊(han)(han)(han)管(guan)(guan)的生產方(fang)法給予簡單介紹。
a. 直接成方（矩、異）型焊管
直接(jie)(jie)成(cheng)方（矩、異）型(xing)焊(han)管就(jiu)是用帶（板）材(cai)直接(jie)(jie)彎曲成(cheng)要求的閉口異型(xing)斷面，然后焊(han)接(jie)(jie)、整形而(er)成(cheng)。這(zhe)種生產方式一般(ban)認(ren)為其焊(han)接(jie)(jie)質量較(jiao)(jiao)高，因為焊(han)接(jie)(jie)前兩(liang)邊(bian)緣平直，對(dui)中有保證，焊(han)接(jie)(jie)時可施加(jia)較(jiao)(jiao)大(da)擠壓力等。
采用連續冷彎機組直接成(cheng)(cheng)型(xing)焊(han)接異型(xing)焊(han)管與焊(han)成(cheng)(cheng)圓(yuan)管后(hou)再成(cheng)(cheng)型(xing)為異型(xing)焊(han)管相比，制造工序和成(cheng)(cheng)型(xing)機架數可減少（省(sheng)去了成(cheng)(cheng)圓(yuan)的成(cheng)(cheng)型(xing)機架），生產(chan)過程(cheng)的穩(wen)定性和生產(chan)速度得到提高(gao)，并擴大(da)了產(chan)品的品種，提高(gao)了異型(xing)焊(han)管的質量。
一般認為直接成方（矩）生產(chan)異型焊管的主(zhu)要優點是：
①. 與圓成(cheng)方（矩）法相(xiang)比，斷面的(de)角部位的(de)形狀(zhuang)較(jiao)好，相(xiang)對內圓弧半徑較(jiao)小，而且邊(bian)部平直(zhi)，外形較(jiao)規整(zheng)。
②. 機組負荷(he)低，尤(you)其(qi)在定徑機組上負荷(he)降低更為明顯。
③. 帶料展開寬度比先成圓后成方(fang)（矩）要(yao)平均小2.4%~3.0%,這將節約原材料消耗。
b. 先(xian)成圓(yuan)后成方(fang)的矩（異）型焊(han)管
這種生(sheng)產(chan)(chan)(chan)方(fang)法(fa)是先(xian)由(you)帶（板）材冷彎(wan)成(cheng)型(xing)(xing)，焊接成(cheng)圓形管(guan)(guan)，再由(you)異型(xing)(xing)孔(kong)型(xing)(xing)壓成(cheng)所要求的外(wai)部形狀(zhuang)和(he)尺寸，即(ji)先(xian)成(cheng)圓，再成(cheng)方(fang)（矩、異）型(xing)(xing)管(guan)(guan)的加工生(sheng)產(chan)(chan)(chan)方(fang)法(fa)。這種方(fang)法(fa)是在焊管(guan)(guan)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)基礎(chu)上發展起來的，它的主要優點是可在直縫圓管(guan)(guan)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)的基礎(chu)上，不(bu)需增添多少設(she)備即(ji)能生(sheng)產(chan)(chan)(chan)閉口方(fang)（矩）管(guan)(guan)和(he)簡單異型(xing)(xing)管(guan)(guan)。
為了利(li)用(yong)現有(you)的直縫(feng)焊(han)管(guan)(guan)機組來增加產(chan)品(pin)(pin)(pin)品(pin)(pin)(pin)種，或(huo)將直縫(feng)焊(han)管(guan)(guan)機組直接改裝成(cheng)異型焊(han)管(guan)(guan)機組，這(zhe)無疑(yi)是在不增加設備投資的情況下，就可擴大品(pin)(pin)(pin)種的一(yi)個極好舉措。因此，采(cai)用(yong)圓(yuan)(yuan)管(guan)(guan)經再(zai)成(cheng)型，來生產(chan)等壁異型焊(han)管(guan)(guan)具有(you)很好的實際意義。采(cai)用(yong)圓(yuan)(yuan)管(guan)(guan)經再(zai)成(cheng)型的異型焊(han)管(guan)(guan)產(chan)品(pin)(pin)(pin)形狀見圖(tu)11-18。
采用(yong)這種方(fang)(fang)法生產方(fang)(fang)（矩、異）型(xing)管(guan)(guan)時，各邊(bian)的平直(zhi)度隨(sui)帶鋼的厚(hou)度和強(qiang)度在發生變化。對(dui)(dui)薄壁(bi)或強(qiang)度較(jiao)高的材料(liao)進(jin)行(xing)成(cheng)型(xing)，回(hui)彈會導(dao)致弧形邊(bian)的出現。這種缺陷(xian)可(ke)以(yi)通過最后(hou)機架(jia)的過度變形來修正(zheng)。在成(cheng)型(xing)矩形管(guan)(guan)時，可(ke)能會出現長邊(bian)凸出或短邊(bian)凹陷(xian)。但型(xing)鋼的表面平直(zhi)度可(ke)利用(yong)帶凹凸輥的“土耳其頭”來矯正(zheng)，見圖11-19。薄壁(bi)圓管(guan)(guan)的再成(cheng)型(xing)速(su)度可(ke)以(yi)和生產焊管(guan)(guan)所用(yong)的速(su)度一致。但對(dui)(dui)于較(jiao)厚(hou)壁(bi)（＞0.9mm)圓管(guan)(guan)，其再成(cheng)型(xing)速(su)度應(ying)比相應(ying)圓管(guan)(guan)的成(cheng)型(xing)速(su)度低25%左(zuo)右，具體數值視(shi)成(cheng)型(xing)設備能力(li)而變化。
采用圓管(guan)再成型(xing)(xing)生(sheng)產方(fang)（矩(ju)）型(xing)(xing)管(guan)時(shi)，所得到(dao)的(de)(de)方(fang)（矩(ju)）型(xing)(xing)管(guan)的(de)(de)四個彎曲(qu)角外徑(jing)，會受到(dao)圓管(guan)的(de)(de)壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)和強度的(de)(de)影(ying)響，無疑(yi)是(shi)圓管(guan)壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)厚(hou)(hou)(hou)，強度高，彎曲(qu)角外徑(jing)就(jiu)大，反之就(jiu)小(xiao)。
目前國外多采用(yong)直接(jie)成(cheng)方（矩(ju)、異(yi)(yi)）方法(fa)(fa)生(sheng)產異(yi)(yi)型(xing)焊(han)管，國內生(sheng)產薄壁、小型(xing)不銹鋼異(yi)(yi)型(xing)焊(han)管斷(duan)面(mian)型(xing)材多采用(yong)先成(cheng)圓后(hou)成(cheng)方（異(yi)(yi)）方法(fa)(fa)，而(er)生(sheng)產大規(gui)格、壁厚較(jiao)厚的閉(bi)口異(yi)(yi)型(xing)管或斷(duan)面(mian)形狀復雜的閉(bi)口異(yi)(yi)型(xing)管大多采用(yong)直接(jie)成(cheng)方（矩(ju)、異(yi)(yi)）的方法(fa)(fa)。
近來國外大力發展提(ti)(ti)高(gao)孔型共用性的方(fang)法。如國內(nei)某廠(chang)從國外引進的機組(zu)(zu)，用一套組(zu)(zu)合輥(gun)(gun)能生(sheng)產60×60×3~180×180×8方(fang)管(guan)和80×40×3~220×140×8矩形管(guan)，一套輥(gun)(gun)片重僅(jin)十幾噸(dun)；據統計可節(jie)約(yue)輥(gun)(gun)耗(hao)費近50%,減少(shao)換(huan)(huan)輥(gun)(gun)時(shi)間40%,提(ti)(ti)高(gao)生(sheng)產能力15%.又(you)如不少(shao)國家生(sheng)產圓管(guan)采用排輥(gun)(gun)彎曲(qu)成型方(fang)式(shi)，僅(jin)改(gai)變(bian)成型輥(gun)(gun)位(wei)置即可實現更(geng)換(huan)(huan)規格的目的，而不像(xiang)過去改(gai)換(huan)(huan)規格需要換(huan)(huan)輥(gun)(gun)片，其節(jie)約(yue)效果及生(sheng)產率提(ti)(ti)高(gao)是很可觀的。
