熱處理后的不銹鋼(gang)管，無論是平直度，還是橫截面的圓度都會變得十分差，不銹鋼管(guan)矯直和整圓就成為鋼管生產的一道必不可少的序。

 1. 鋼管彎曲(qu)度的測量(liang)

  國家標準(zhun)對成品(pin)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)平直(zhi)度(du)和(he)圓度(du)的(de)(de)質量及(ji)(ji)交貨技術條件，都有明確的(de)(de)規定。但(dan)在國際(ji)間(jian)，由于國家之間(jian)的(de)(de)差異，焊管(guan)的(de)(de)類型和(he)用途(tu)的(de)(de)不(bu)同，對成品(pin)管(guan)平直(zhi)度(du)和(he)圓度(du)的(de)(de)質量及(ji)(ji)交貨的(de)(de)技術條件的(de)(de)要求也不(bu)盡相同。

  在一(yi)般情(qing)況下，是按彎曲(qu)度的(de)(de)級(ji)別來(lai)控制(zhi)不銹鋼管矯直的(de)(de)質量。而常用(yong)的(de)(de)鋼管彎曲(qu)度（平直度）的(de)(de)測量方法，有下面兩(liang)種測量方法。

   a. 鋼管相對彎曲度測量

  將不銹鋼管(guan)(guan)置于寬一米的(de)測(ce)量平(ping)臺上，測(ce)量焊(han)管(guan)(guan)最高(gao)處到平(ping)臺的(de)垂(chui)直距(ju)離（即弦高(gao)），如圖(tu)8-1所示，該距(ju)離就(jiu)是(shi)此鋼管(guan)(guan)的(de)相對彎曲度。因為這種測(ce)量方(fang)法簡單(dan)便(bian)捷，可以用于任(ren)何形(xing)式鋼管(guan)(guan)外形(xing)輪(lun)廓的(de)測(ce)量，所以被廣泛(fan)采用。

   b. 鋼(gang)管(guan)絕(jue)對彎曲度的測(ce)量(liang)

  即將(jiang)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)置于寬一米的(de)測量(liang)平臺(tai)上，轉動鋼(gang)管(guan)，用尺子(zi)測量(liang)焊(han)(han)管(guan)最高處到焊(han)(han)最低處的(de)垂直(zhi)距離(li)，如圖8-2所(suo)示，該距離(li)就是此(ci)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)的(de)絕對彎曲(qu)度(du)。

 2. 矯直的原(yuan)理

   a. 三(san)點矯直

  最早的(de)矯(jiao)直方法，可(ke)(ke)(ke)以(yi)在最原始的(de)鍛工(gong)(gong)(gong)作坊里看到(dao)。使用(yong)(yong)一條類似(si)長(chang)凳(deng)或一套典(dian)型(xing)的(de)鐵(tie)砧(zhen)，用(yong)(yong)人工(gong)(gong)(gong)的(de)力量矯(jiao)直原材(cai)料(liao)，用(yong)(yong)肉眼視覺觀察，檢(jian)查其彎曲(qu)度。我們從鐵(tie)匠那里，可(ke)(ke)(ke)以(yi)學(xue)到(dao)難得(de)的(de)經驗，即“矯(jiao)枉過正”，可(ke)(ke)(ke)以(yi)使工(gong)(gong)(gong)件在“過正”矯(jiao)直后，經回彈之后達(da)到(dao)一個可(ke)(ke)(ke)以(yi)接受的(de)彎曲(qu)度。

  矯(jiao)直(zhi)類似于(yu)間支(zhi)橫梁，兩端(duan)(duan)被支(zhi)撐后(hou)，在壓力(li)(li)作(zuo)用(yong)下(xia)(xia)，向(xiang)下(xia)(xia)作(zuo)“過正”彎(wan)曲(qu)，達(da)到(dao)(dao)矯(jiao)直(zhi)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。當彎(wan)曲(qu)不銹鋼管的(de)(de)兩端(duan)(duan)被支(zhi)撐，彎(wan)曲(qu)向(xiang)上，在彎(wan)曲(qu)處施加壓力(li)(li)向(xiang)下(xia)(xia)彎(wan)曲(qu)時，如(ru)圖8-3所示(shi)，在管壁的(de)(de)中(zhong)性(xing)層會引起大小相等(deng)方向(xiang)相反的(de)(de)作(zuo)用(yong)力(li)(li)。在中(zhong)性(xing)層周圍，經過了從屈服極(ji)限到(dao)(dao)塑性(xing)區的(de)(de)變(bian)化，引起管材永(yong)久性(xing)變(bian)形。當彎(wan)曲(qu)壓力(li)(li)除去時，彎(wan)曲(qu)產生(sheng)的(de)(de)殘余應(ying)力(li)(li)，仍然使管材保持平衡，管材的(de)(de)內部(bu)平衡因此而(er)實現(xian)，并得到(dao)(dao)矯(jiao)直(zhi)。

  b. 旋轉矯直

   不銹鋼管整(zheng)圓和矯直同時進行時，就要采用旋轉矯直的方式。因為旋轉矯直時，采用了幾對與鋼管成一定角度的輥子，雙曲線輥面與鋼管的徑向形成圓的輪廓。鋼管的轉動，是由鋼管和輥子成一定的角度所致，整圓和矯直是通過輥面和鋼管表面之間的接觸來實現的，如圖8-4所示。但每一對輥子與鋼管彎曲無任何關系，它起不到矯直鋼管的作用，只是起把不銹鋼管整圓的作用，它只有和相鄰的輥子一起，才能起到矯直不銹鋼管的作用。所以，這些都是非常重要的。另外，還因為每旋轉一圈，塑性變形在縱向方向上向前偏移一圈，這個過程還要消耗更多的能量，并與相鄰的輥子一起使鋼管得到矯直和達到整圓的目的。

  不(bu)銹鋼(gang)管在矯直過程中的其他(ta)受力(li)形(xing)(xing)式有：拉伸、壓縮和擴(kuo)脹。當(dang)超過它自(zi)己的屈服極限時，產生永久(jiu)性(xing)(xing)變(bian)形(xing)(xing)，這些永久(jiu)性(xing)(xing)變(bian)形(xing)(xing)包(bao)括拉伸變(bian)形(xing)(xing)、壓縮變(bian)形(xing)(xing)和擴(kuo)脹變(bian)形(xing)(xing)。

  不銹鋼(gang)管在旋轉矯直過程中(zhong)，會有兩種變形，一(yi)個(ge)是一(yi)對交叉輥子為消除圓周的(de)橢圓度(du)進行的(de)橢圓變形；二是沿其長(chang)度(du)上，相鄰輥子之(zhi)間(jian)為消除鋼(gang)管彎曲進行的(de)彎曲變形。

  ①. 拉(la)伸理論:  旋轉(zhuan)矯直時，必須有足夠的(de)張力(li)使(shi)被矯直的(de)鋼管產(chan)生輕微的(de)拉(la)伸塑性變形，以達到矯直的(de)目的(de)；但張力(li)太大(da)，會產(chan)生加工(gong)硬化(hua)，使(shi)鋼管變硬（鋼管表面發熱）。

  ②. 線(xian)接(jie)觸(chu)(chu)(chu)理論:  理想的(de)矯(jiao)直狀態，應(ying)該是調整所(suo)有的(de)輥子(zi)(zi)，使(shi)鋼管產生的(de)彎(wan)曲(qu)最小(xiao)，受到(dao)的(de)壓力也最小(xiao)，輥子(zi)(zi)和鋼管的(de)接(jie)觸(chu)(chu)(chu)是線(xian)接(jie)觸(chu)(chu)(chu)，而線(xian)接(jie)觸(chu)(chu)(chu)應(ying)盡可能地長。

  ③. 送(song)料(liao):   送(song)料(liao)輥的速度(du)必須與矯直(zhi)輥的速度(du)相一致(zhi)，以防鋼管端部損壞。

  ④. 出料口:   進料口和接料槽(cao)必須(xu)帶有一定角度(du)，以防(fang)碰壞鋼管表面。

  為了防止矯(jiao)(jiao)直機震動和(he)產生噪音(yin)，矯(jiao)(jiao)直機的輥子應(ying)將鋼(gang)管(guan)抱緊。矯(jiao)(jiao)直后(hou)的鋼(gang)管(guan)管(guan)徑會變粗(cu)些，相應(ying)長(chang)度(du)會縮短(duan)約3%.所以焊(han)管(guan)在連續成型焊(han)接(jie)機組上鋸切時，長(chang)度(du)應(ying)控制為：成品管(guan)長(chang)度(du)＋平(ping)頭余量＋矯(jiao)(jiao)直縮短(duan)量。即(ji)為1.03倍的成品管(guan)長(chang)度(du)＋40mm(平(ping)頭余量）。

 3. 矯直方式

  a. 三點彎曲矯直

  最早被(bei)用于矯直的原(yuan)理是三(san)點(dian)矯直原(yuan)理，現(xian)如(ru)今仍然(ran)(ran)被(bei)廣泛地(di)使用。三(san)點(dian)矯直可(ke)以說是一(yi)種萬能(neng)的矯直方(fang)法，可(ke)以用來(lai)矯直不規則、非(fei)標準部件，其(qi)工具簡單易做，費用也比(bi)較(jiao)便(bian)宜。然(ran)(ran)而，其(qi)操作技術要(yao)求很高，生產能(neng)力非(fei)常(chang)低。如(ru)圖8-5所(suo)示(shi)，在圖中(zhong)顯示(shi)出三(san)點(dian)彎曲的彎矩圖。

  三(san)點彎曲矯(jiao)直(zhi)一般用(yong)于大直(zhi)徑、厚(hou)壁管的(de)(de)矯(jiao)直(zhi)。大直(zhi)徑、厚(hou)壁管的(de)(de)矯(jiao)直(zhi)，通常是在(zai)液(ye)壓機上進(jin)行。矯(jiao)直(zhi)用(yong)液(ye)壓機的(de)(de)壓力一般在(zai)500噸左右，前后設有用(yong)于輸送鋼管的(de)(de)輥道和儲料架。

  b.“逐(zhu)步”式矯直機(ji)

  為解決三(san)點(dian)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)生(sheng)產力低的(de)(de)(de)問題，充分應用現代(dai)的(de)(de)(de)機(ji)械化技術，制造出生(sheng)產高效率(lv)的(de)(de)(de)“三(san)點(dian)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)”矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)，即(ji)連續式(shi)“三(san)點(dian)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)”矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)。所謂連續式(shi)“三(san)點(dian)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)”矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)就是(shi)將幾個三(san)點(dian)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)連接起來，而且(qie)三(san)點(dian)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)度(du)由(you)大逐(zhu)步減(jian)小(xiao)(xiao)，所以又稱逐(zhu)步矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)。如圖(tu)8-6a所示，彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)度(du)的(de)(de)(de)逐(zhu)漸(jian)減(jian)小(xiao)(xiao)，當鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)離開(kai)矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)時(shi)就變得(de)圓而平直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)。“三(san)點(dian)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)”矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)大多數為連續矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，然而，把彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)材矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，必須預先設(she)(she)定彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)力矩。在設(she)(she)定彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)力矩時(shi)，并不(bu)考(kao)慮鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)有多么彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)，即(ji)不(bu)考(kao)慮鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)程(cheng)度(du)。這(zhe)種輥(gun)式(shi)矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)，當鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)頭部(bu)通過矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)后，就逐(zhu)步減(jian)小(xiao)(xiao)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)力矩，如圖(tu)8-6b所示。這(zhe)樣鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)一進(jin)入矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)，就開(kai)始按設(she)(she)定的(de)(de)(de)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)程(cheng)度(du)，由(you)大逐(zhu)步減(jian)小(xiao)(xiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)到(dao)穩定，并達到(dao)整圓和(he)平直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。

  通常，該矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機的(de)(de)兩個凹面(mian)矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)輥與被矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)鋼管成90°角，使鋼管在(zai)水平和垂直(zhi)(zhi)方向上都起矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)作(zuo)用(yong)。很明顯，這樣(yang)的(de)(de)矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)系統也非(fei)(fei)常適(shi)合于(yu)非(fei)(fei)圓形截面(mian)形材的(de)(de)矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)，如(ru)六方和矩形斷面(mian)等。另外也可用(yong)于(yu)細直(zhi)(zhi)徑盤管的(de)(de)矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)。

  這種(zhong)(zhong)“逐步”矯直(zhi)機(ji)是從不(bu)銹鋼焊管(guan)連(lian)續成(cheng)型焊接機(ji)組中后(hou)部定徑矯直(zhi)的(de)(de)“土耳(er)其頭”演變(bian)發(fa)展(zhan)形成(cheng)的(de)(de)，并成(cheng)為第(di)一(yi)代鋼管(guan)連(lian)續矯直(zhi)機(ji)，但它確(que)實有不(bu)足之處，即被矯直(zhi)的(de)(de)鋼管(guan)不(bu)能(neng)旋轉，而且一(yi)種(zhong)(zhong)矯直(zhi)輥(gun)只(zhi)能(neng)矯直(zhi)一(yi)種(zhong)(zhong)規格的(de)(de)不(bu)銹鋼管(guan)。

 c. 旋轉矯直(zhi)

  旋(xuan)轉(zhuan)矯直(zhi)有鋼管旋(xuan)轉(zhuan)和(he)矯直(zhi)機旋(xuan)轉(zhuan)兩種形式。矯直(zhi)機旋(xuan)轉(zhuan)矯直(zhi)見(jian)圖(tu)8-7,鋼管旋(xuan)轉(zhuan)矯直(zhi)見(jian)圖(tu)8-8、圖(tu)8-9和(he)圖(tu)8-10。

   旋轉矯直(zhi)是(shi)基于(yu)直(zhi)輥(gun)(gun)(gun)矯直(zhi)和交叉輥(gun)(gun)(gun)矯直(zhi)兩(liang)者之(zhi)間(jian)，隨后有的(de)(de)(de)(de)矯直(zhi)機都采用了(le)鋼(gang)管和輥(gun)(gun)(gun)子成(cheng)一定(ding)(ding)角(jiao)度(du)的(de)(de)(de)(de)方式(shi)，并且使用了(le)雙曲線輥(gun)(gun)(gun)，使交叉的(de)(de)(de)(de)雙曲線輥(gun)(gun)(gun)面在鋼(gang)管的(de)(de)(de)(de)徑向形(xing)成(cheng)圓的(de)(de)(de)(de)輪(lun)廓。鋼(gang)管所(suo)以能夠轉動(dong)，是(shi)由(you)于(yu)鋼(gang)管和輥(gun)(gun)(gun)子成(cheng)一定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)角(jiao)度(du)所(suo)致，矯直(zhi)和整圓是(shi)通(tong)過輥(gun)(gun)(gun)面和鋼(gang)管表(biao)面之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)(de)接觸來實現的(de)(de)(de)(de)。鋼(gang)管和輥(gun)(gun)(gun)子成(cheng)一定(ding)(ding)角(jiao)度(du)，可以使鋼(gang)管和輥(gun)(gun)(gun)子的(de)(de)(de)(de)線接觸增長，因此(ci)，所(suo)產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)彎曲力沿著輥(gun)(gun)(gun)子長度(du)被分散，大大地減(jian)少了(le)表(biao)面變形(xing)的(de)(de)(de)(de)可能，由(you)于(yu)輥(gun)(gun)(gun)子表(biao)面速度(du)的(de)(de)(de)(de)不(bu)同，鋼(gang)管表(biao)面會有輕微(wei)的(de)(de)(de)(de)摩擦。

   最普通(tong)的(de)鋼管矯直機是不銹鋼管從交叉(cha)的(de)矯直輥之間(jian)通(tong)過，交叉(cha)的(de)矯直輥使鋼管轉動，并擠壓鋼管，同時完成(cheng)鋼管的(de)矯直和整圓。

  經過多(duo)年的(de)研究開發(fa)(fa)，出現了各種各樣的(de)矯(jiao)直機。從最初的(de)利用純彎曲和旋(xuan)轉矯(jiao)直，發(fa)(fa)展到以后(hou)的(de)高精度壓力矯(jiao)直。如：圖(tu)8-8、圖(tu)8-9和圖(tu)8-10,分別為五(wu)輥，七(qi)輥和九輥矯(jiao)直機的(de)示意圖(tu)和彎矩圖(tu)。

  矯(jiao)(jiao)直輥輥距(ju)、矯(jiao)(jiao)直輥長和矯(jiao)(jiao)直輥腰部直徑，是(shi)斜(xie)輥式矯(jiao)(jiao)直機的基本參數(shu)。它(ta)們(men)既影響著(zhu)鋼管(guan)的矯(jiao)(jiao)直質量，也決定著(zhu)矯(jiao)(jiao)直機的尺寸。所謂輥距(ju)是(shi)指兩個相鄰輥座中心線之間的距(ju)離。

  輥(gun)(gun)距(ju)取(qu)(qu)決(jue)(jue)于被矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)管材(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)，管材(cai)直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)越小，為實現塑性變形的(de)(de)(de)(de)(de)管材(cai)，在輥(gun)(gun)座之間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)彎曲半徑(jing)(jing)也(ye)應越小。因(yin)此，小直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)管材(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)，應盡量選擇較小輥(gun)(gun)距(ju)。同時(shi)，輥(gun)(gun)距(ju)又取(qu)(qu)決(jue)(jue)于矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)輥(gun)(gun)的(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)構尺(chi)寸(cun)--矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)輥(gun)(gun)的(de)(de)(de)(de)(de)腰徑(jing)(jing)和(he)(he)輥(gun)(gun)子的(de)(de)(de)(de)(de)長(chang)(chang)(chang)度。而(er)矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)輥(gun)(gun)的(de)(de)(de)(de)(de)腰徑(jing)(jing)，是根據矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)輥(gun)(gun)本身強度來確定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)；矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)輥(gun)(gun)的(de)(de)(de)(de)(de)長(chang)(chang)(chang)度，則取(qu)(qu)決(jue)(jue)于管材(cai)和(he)(he)矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)輥(gun)(gun)之間(jian)接觸(chu)線，要求(qiu)其達到足夠的(de)(de)(de)(de)(de)長(chang)(chang)(chang)度。另外，輥(gun)(gun)長(chang)(chang)(chang)也(ye)取(qu)(qu)決(jue)(jue)于輥(gun)(gun)子的(de)(de)(de)(de)(de)腰徑(jing)(jing)，腰徑(jing)(jing)大，輥(gun)(gun)長(chang)(chang)(chang)長(chang)(chang)(chang)，反之則短(duan)。

  在(zai)一般情況下，矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)的(de)大(da)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑輥(gun)是(shi)驅(qu)動輥(gun)，小輥(gun)是(shi)被動輥(gun)。自從(cong)這類矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)使用以來(lai)，轉動角度近(jin)似于35°,并且由(you)于矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)面(mian)短，使鋼管表面(mian)有(you)劃(hua)痕(hen)的(de)可能性相當大(da)。五(wu)輥(gun)矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)是(shi)最(zui)簡單的(de)輥(gun)式(shi)矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)，由(you)于沒有(you)壓力矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)及沒有(you)末端矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)作用，通常用它來(lai)矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)鋼管，平(ping)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)度難以達(da)到(dao)：1:1000以上。

  七輥(gun)矯直(zhi)機(ji)具有(you)可(ke)以調節矯直(zhi)壓力的(de)(de)功能，所以，其矯直(zhi)效(xiao)果(guo)會好(hao)(hao)(hao)一些。一個有(you)大(da)轉動角度(du)（55°)的(de)(de)九輥(gun)矯直(zhi)機(ji)，設計的(de)(de)使(shi)用速度(du)高(gao)達300m/min.在(zai)一臺純彎(wan)曲矯直(zhi)機(ji)上，在(zai)完成4個截然不(bu)同彎(wan)曲時(shi)，產生(sheng)的(de)(de)塑(su)性彎(wan)曲段相當短。在(zai)這(zhe)種情況下，由于大(da)轉動角度(du)，縮(suo)短了有(you)效(xiao)轉動側面長度(du)，從而(er)使(shi)鋼(gang)管(guan)可(ke)以高(gao)速運轉。這(zhe)樣的(de)(de)矯直(zhi)機(ji)主要的(de)(de)優勢是轉動中心(xin)距離相對短了許(xu)多(duo)，因此只(zhi)要求(qiu)較(jiao)小的(de)(de)滾動偏轉就(jiu)會引起塑(su)性彎(wan)曲。這(zhe)為那(nei)些大(da)張力或壁厚相對厚的(de)(de)鋼(gang)管(guan)，在(zai)矯直(zhi)時(shi)，使(shi)它們(men)較(jiao)好(hao)(hao)(hao)地(di)吸收(shou)彎(wan)曲負載(zai)是有(you)好(hao)(hao)(hao)處(chu)的(de)(de)。

  新開發的(de)(de)(de)六(liu)(liu)輥(gun)矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)(ji)(ji)，它采(cai)用了3對相(xiang)反(fan)交(jiao)叉的(de)(de)(de)主動輥(gun)子(zi)，轉(zhuan)動角度(du)為30°,圖(tu)8-11是(shi)六(liu)(liu)輥(gun)矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)示意圖(tu)和彎矩圖(tu)，圖(tu)8-12是(shi)六(liu)(liu)輥(gun)矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)(ji)(ji)實物照片。焊管(guan)(guan)行業非常歡迎這(zhe)種(zhong)機(ji)(ji)(ji)器，對薄壁管(guan)(guan)或高強度(du)厚(hou)壁管(guan)(guan)，在各(ge)種(zhong)情況下(xia)，六(liu)(liu)輥(gun)矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)(ji)(ji)都會有(you)(you)較好的(de)(de)(de)矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)效(xiao)(xiao)果(guo)。盡(jin)管(guan)(guan)六(liu)(liu)輥(gun)矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)(ji)(ji)僅(jin)僅(jin)產生單(dan)一彎曲，但轉(zhuan)動側面的(de)(de)(de)有(you)(you)效(xiao)(xiao)長(chang)(chang)度(du)使得(de)塑性(xing)區域的(de)(de)(de)長(chang)(chang)度(du)也變長(chang)(chang)了，在壓扁和彎曲的(de)(de)(de)聯合作用下(xia)，使鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)平直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)度(du)達(da)到1:3000的(de)(de)(de)效(xiao)(xiao)果(guo)，包括鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)末端(duan)。值得(de)注意的(de)(de)(de)還有(you)(you)，六(liu)(liu)輥(gun)矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)(ji)(ji)對鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)圓度(du)和表(biao)面光潔度(du)也有(you)(you)明顯改進。

  十輥(gun)(gun)(gun)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機(ji)是在六輥(gun)(gun)(gun)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機(ji)的(de)(de)基(ji)礎(chu)上發展起來的(de)(de)，它具(ju)有多種形式的(de)(de)彎(wan)曲(qu)(qu)力矩(ju)，這些(xie)彎(wan)曲(qu)(qu)力矩(ju)是六輥(gun)(gun)(gun)、七輥(gun)(gun)(gun)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機(ji)的(de)(de)彎(wan)曲(qu)(qu)力矩(ju)的(de)(de)組(zu)(zu)合。所(suo)以(yi)，十輥(gun)(gun)(gun)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機(ji)通(tong)過調整輥(gun)(gun)(gun)組(zu)(zu)的(de)(de)高度和輥(gun)(gun)(gun)組(zu)(zu)輥(gun)(gun)(gun)子之間的(de)(de)間距，就可以(yi)得到不同(tong)(tong)的(de)(de)彎(wan)曲(qu)(qu)力矩(ju)，以(yi)適應(ying)不同(tong)(tong)規格(ge)的(de)(de)鋼管矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)，達到擴大矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)范(fan)圍、提(ti)高矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)質(zhi)量的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，如圖(tu)(tu)8-13、圖(tu)(tu)8-15、圖(tu)(tu)8-16、圖(tu)(tu)8-17所(suo)示。

   圖8-14是十輥矯直機的(de)實物照片。

   圖8-13是通(tong)過對十輥矯直(zhi)機(ji)的調整，使之具有三(san)個(ge)彎(wan)曲力矩，由(you)于彎(wan)曲次數多，矯直(zhi)質量會更好。

   圖(tu)8-15是通(tong)過(guo)對十輥(gun)矯直機的(de)調整，使(shi)之具有兩個彎(wan)曲力(li)矩，由于彎(wan)曲間(jian)隔增長，適宜于薄(bo)壁(bi)管的(de)矯直。

   圖8-16是通過(guo)對十輥矯直(zhi)機(ji)的(de)調整，加大了第二、第四輥組(zu)的(de)輥子(zi)之間的(de)間距，使第二、第四輥組(zu)在超(chao)范圍(wei)大直(zhi)徑(jing)鋼管矯直(zhi)時，只起導向作用。

   圖8-17是通過對十輥矯直(zhi)機的(de)調整，使第二、第三和第四輥組(zu)偏移，可使其矯直(zhi)范圍擴大(da)許多。

 d. 矯直(zhi)輥的角度調整(zheng)

 矯直輥的角度調整(zheng)(zheng)，如圖8-18所示(shi)，α為調整(zheng)(zheng)的角度。

4. 大直徑、厚壁管的(de)矯(jiao)直

  a. 三點彎曲(qu)矯(jiao)直

  這是(shi)一種(zhong)最原始的(de)(de)矯(jiao)直方式，但對于大(da)直徑、厚壁管(guan)的(de)(de)矯(jiao)直是(shi)非常實(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)，現(xian)在還廣泛地(di)(di)(di)應用(yong)（圖8-19).采用(yong)該方式進行矯(jiao)直，操作(zuo)起來勞(lao)動(dong)強度(du)大(da)，有(you)一定難(nan)度(du)，需要豐富的(de)(de)實(shi)(shi)際(ji)經驗和熟練的(de)(de)操作(zuo)技術。正確地(di)(di)(di)選擇支點(dian)和作(zuo)用(yong)力點(dian)，合理地(di)(di)(di)施加壓力是(shi)三(san)點(dian)彎曲矯(jiao)直的(de)(de)關(guan)鍵。

  b. 圓周(zhou)徑向(xiang)定(ding)徑、矯直

  大直(zhi)徑(jing)(jing)、厚壁管(guan)通常采用(yong)模(mo)具強迫壓制的方式進行定(ding)(ding)徑(jing)(jing)、矯直(zhi)，見(jian)圖(tu)8-20所示。定(ding)(ding)徑(jing)(jing)、矯直(zhi)的過程是在(zai)壓力的作(zuo)用(yong)下，分段(duan)強制使鋼管(guan)在(zai)徑(jing)(jing)向的圓(yuan)(yuan)度上(shang)和軸(zhou)向的平直(zhi)度上(shang)與模(mo)具相似(si)，從而達到整圓(yuan)(yuan)、矯直(zhi)的目的。大直(zhi)徑(jing)(jing)、厚壁管(guan)的定(ding)(ding)徑(jing)(jing)、矯直(zhi)是在(zai)逐段(duan)并不斷的旋轉中進行和完成的。

  這(zhe)種(zhong)矯直方式(shi)確定(ding)(ding)了(le)(le)，一種(zhong)規(gui)格的(de)(de)鋼(gang)管就(jiu)需要一種(zhong)模(mo)具(ju)(ju)，從而限(xian)制(zhi)了(le)(le)其(qi)使用范圍(wei)。在模(mo)具(ju)(ju)強迫壓(ya)制(zhi)定(ding)(ding)徑、矯直的(de)(de)基礎上(shang)，如果(guo)將上(shang)、下兩個模(mo)具(ju)(ju)分成(cheng)多塊環抱(bao)在鋼(gang)管周(zhou)圍(wei)，就(jiu)克服了(le)(le)上(shang)、下兩個模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)單一性的(de)(de)不足，使定(ding)(ding)徑、矯直的(de)(de)范圍(wei)擴(kuo)大(da)了(le)(le)許多，見圖(tu)(tu)8-21.這(zhe)就(jiu)出現(xian)了(le)(le)圖(tu)(tu)8-22所(suo)示的(de)(de)大(da)直徑、厚(hou)壁管液(ye)壓(ya)定(ding)(ding)徑、矯直機(ji)。

  圖8-22所示是一種非常先(xian)進的大(da)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)、厚(hou)壁管液壓定徑(jing)(jing)、矯直(zhi)(zhi)機。該設備可(ke)將定徑(jing)(jing)、矯直(zhi)(zhi)一并進行，而且定徑(jing)(jing)、矯直(zhi)(zhi)精度(du)高，能(neng)力強(qiang)，適應規格(ge)范圍(wei)大(da)，操作方便可(ke)靠(kao)，勞動強(qiang)度(du)小，但(dan)設備昂貴，是大(da)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)、厚(hou)壁不銹鋼管生產的專(zhuan)用設備。

5. 鋼(gang)管(guan)的矯直、平頭、去毛刺

   a. 矯直→平(ping)頭

  熱處理(li)后(hou)的不銹鋼管當(dang)批量(liang)較大時，一般是采用矯(jiao)直(zhi)、平(ping)頭(tou)連續進行的方(fang)式，這種方(fang)式生產效(xiao)率高(gao)，便于實施管理(li)，如圖8-23所示。其程序(xu)為：矯(jiao)直(zhi)→首端(duan)(duan)平(ping)頭(tou)→首端(duan)(duan)去毛刺→末端(duan)(duan)平(ping)頭(tou)→末端(duan)(duan)去毛刺。

   b. 平頭→去毛(mao)刺

  當不(bu)銹鋼管已經矯直(zhi)，焊(han)管可按單獨進(jin)(jin)行(xing)(xing)平頭、去毛(mao)(mao)刺方式進(jin)(jin)行(xing)(xing)，如圖(tu)8-24所示。其程序為：已矯直(zhi)的管子→平頭（兩(liang)端可同時(shi)(shi)進(jin)(jin)行(xing)(xing)）→去毛(mao)(mao)刺（兩(liang)端可同時(shi)(shi)進(jin)(jin)行(xing)(xing)）。

   c. 鋼管(guan)端部去毛刺

  矯直、平頭后的不銹鋼管單獨去毛刺，如圖(tu)8-25所示(shi)。