不銹(xiu)鋼焊管焊后所以要進行熱(re)處理，不僅僅是為了得到所需要的機械性能，而且還為了得到其固有的、良好的耐腐蝕性能和適宜的高溫強度。這樣一來，熱處理就成為生產中的一個極為重且要工序和生產環節。


  不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)管(guan)在成(cheng)型(xing)、焊(han)(han)(han)(han)接(jie)過程中(zhong)，會(hui)(hui)引發(fa)和(he)(he)產生很大(da)的(de)(de)(de)應(ying)力(li)。而且(qie)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)管(guan)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)組(zu)織結(jie)(jie)構(gou)也非常(chang)不(bu)(bu)(bu)(bu)均勻，焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)熔融金(jin)(jin)屬(shu)(shu)區具有鑄造(zao)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)結(jie)(jie)構(gou)；焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)熱(re)影(ying)響區因(yin)為靠近熔融區，因(yin)此，具有過熱(re)的(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)組(zu)織，然后才逐漸(jian)過渡到母材(cai)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)本身所具有的(de)(de)(de)組(zu)織。焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)組(zu)織結(jie)(jie)構(gou)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)(bu)均勻性(xing)會(hui)(hui)造(zao)成(cheng)很大(da)的(de)(de)(de)應(ying)力(li)，使焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)強度降(jiang)低，晶間腐蝕(shi)(shi)和(he)(he)應(ying)力(li)腐蝕(shi)(shi)傾向(xiang)增大(da)；熔融金(jin)(jin)屬(shu)(shu)區和(he)(he)熱(re)影(ying)響區金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)粗大(da)組(zu)織結(jie)(jie)構(gou)還會(hui)(hui)使焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)硬度增大(da)，韌性(xing)降(jiang)低。為了消除不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)管(guan)在成(cheng)型(xing)和(he)(he)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)過程造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)應(ying)力(li)，改善焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)機械性(xing)能，提(ti)高(gao)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)耐(nai)腐蝕(shi)(shi)能力(li)，焊(han)(han)(han)(han)后對不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)管(guan)進行(xing)熱(re)處理是必不(bu)(bu)(bu)(bu)可少的(de)(de)(de)。


  依據不銹鋼焊(han)管的鋼種及用途，熱處理(li)方式(shi)可分為固溶(rong)處理(li)、穩化退火和回火處理(li)3種方式(shi)。


 1. 固(gu)溶(rong)處(chu)理


  固溶處(chu)理是(shi)將不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)管加熱至1050℃~1150℃,保溫后淬火，可(ke)使(shi)焊(han)接(jie)接(jie)頭重(zhong)新處(chu)于(yu)一次穩定狀態，就不會(hui)產生晶間腐蝕傾向(xiang)。對(dui)含鈦、鈮或其(qi)他類(lei)型(xing)的奧氏體鋼(gang)以及復(fu)相鋼(gang)，也進(jin)行(xing)固溶處(chu)理，其(qi)目(mu)的并非為了消除其(qi)晶間腐蝕傾向(xiang)，而是(shi)為了得到較均勻的成(cheng)分(fen)和組(zu)織，保證(zheng)有良好的塑性和韌性。


 2. 穩(wen)定化退火


  穩定(ding)化(hua)退火（加熱(re)(re)至850℃,保(bao)溫后空冷）可(ke)使焊(han)接接頭進人(ren)二次(ci)穩定(ding)狀態，即使再經敏(min)化(hua)溫度區(qu)間的熱(re)(re)作用(yong)(yong)，它(ta)也不會喪失耐晶間腐(fu)蝕(shi)的能(neng)力。穩定(ding)化(hua)退火可(ke)以消除應力，得到(dao)均勻的組織，保(bao)證良(liang)好的耐腐(fu)蝕(shi)性。這(zhe)種處(chu)理工(gong)藝比(bi)(bi)較簡單，效果顯著，應用(yong)(yong)的比(bi)(bi)較多，以代替固溶處(chu)理。缺點(dian)是材料的韌性損失比(bi)(bi)較大，對(dui)于在(zai)低溫下(xia)工(gong)作的不銹鋼結構(gou)，不可(ke)采用(yong)(yong)這(zhe)種熱(re)(re)處(chu)理工(gong)藝。


  含鈦、鈮鋼為了防止固溶處(chu)理引(yin)起的(de)氧化和變形，采用870℃或900℃穩定化處(chu)理來(lai)代替固溶處(chu)理以(yi)消除應力，得到均(jun)勻的(de)組織，保(bao)證(zheng)良(liang)好的(de)耐(nai)腐蝕性。



 3. 回火(huo)處(chu)理


  鐵(tie)素體(ti)不(bu)(bu)銹鋼焊管(guan)熱(re)(re)處理的(de)目的(de)，只(zhi)在于使焊縫組(zu)織均勻細化(hua)，提高(gao)其塑性(xing)和腐蝕性(xing)。鐵(tie)素體(ti)不(bu)(bu)銹鋼焊管(guan)的(de)熱(re)(re)處理方(fang)式(shi)為(wei)回火處理。鐵(tie)素體(ti)不(bu)(bu)銹鋼焊管(guan)多用于耐腐蝕的(de)環(huan)境，它也(ye)有晶(jing)間(jian)腐蝕傾向，但是(shi)與奧(ao)氏體(ti)鋼的(de)情況不(bu)(bu)同(tong)。鐵(tie)素體(ti)不(bu)(bu)銹鋼從高(gao)溫（Cr17約(yue)為(wei)1100℃～1200℃;Cr25約(yue)為(wei)1000℃~1200℃)急(ji)冷(leng)(leng)下來(lai)時(shi)就會產(chan)生晶(jing)間(jian)腐蝕傾向，但在經650℃~850℃加熱(re)(re)緩冷(leng)(leng)后，反(fan)而消除了晶(jing)間(jian)腐蝕傾向。這是(shi)由(you)于鐵(tie)素體(ti)中碳(tan)的(de)溶解度(du)(du)比奧(ao)氏體(ti)的(de)溶解度(du)(du)要(yao)小得多，易于沉(chen)淀(dian)，而且碳(tan)在鐵(tie)素體(ti)中的(de)擴散速度(du)(du)也(ye)較大，在高(gao)溫急(ji)冷(leng)(leng)過程中，已經形成了鉻(ge)的(de)碳(tan)化(hua)物，并出現了晶(jing)界(jie)上的(de)貧(pin)鉻(ge)層。經650℃~850℃加熱(re)(re)，又促使Cr的(de)擴散均勻化(hua)，使貧(pin)鉻(ge)層消失。


  所以，鐵素體不銹(xiu)鋼(gang)焊管焊后進行650℃~850℃熱處(chu)理(li)是十分必要(yao)的。