不銹(xiu)鋼焊管焊后所以要進行熱(re)處理(li)，不僅僅是為了得到所需要的機械性能，而且還為了得到其固有的、良好的耐腐蝕性能和適宜的高溫強度。這樣一來，熱處理就成為生產中的一個極為重且要工序和生產環節。


  不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)管(guan)在成型、焊(han)(han)(han)(han)(han)接過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中，會引(yin)發和產生很大的(de)應力。而且不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)管(guan)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)組(zu)織(zhi)(zhi)結構(gou)也(ye)非常不(bu)(bu)(bu)均勻，焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)熔(rong)融金(jin)(jin)屬區(qu)具有鑄造金(jin)(jin)屬結構(gou)；焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)熱(re)影(ying)響區(qu)因為靠近熔(rong)融區(qu)，因此(ci)，具有過(guo)(guo)(guo)熱(re)的(de)金(jin)(jin)屬組(zu)織(zhi)(zhi)，然后才逐漸過(guo)(guo)(guo)渡到(dao)母材(cai)金(jin)(jin)屬本身所具有的(de)組(zu)織(zhi)(zhi)。焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)組(zu)織(zhi)(zhi)結構(gou)的(de)不(bu)(bu)(bu)均勻性會造成很大的(de)應力，使焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)強度降低(di)，晶(jing)間腐(fu)蝕和應力腐(fu)蝕傾向增大；熔(rong)融金(jin)(jin)屬區(qu)和熱(re)影(ying)響區(qu)金(jin)(jin)屬的(de)粗大組(zu)織(zhi)(zhi)結構(gou)還會使焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)硬(ying)度增大，韌性降低(di)。為了消(xiao)除不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)管(guan)在成型和焊(han)(han)(han)(han)(han)接過(guo)(guo)(guo)程(cheng)造成的(de)應力，改(gai)善焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)機械性能，提高焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)耐(nai)腐(fu)蝕能力，焊(han)(han)(han)(han)(han)后對不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)管(guan)進行熱(re)處(chu)理(li)是必不(bu)(bu)(bu)可少的(de)。


  依據不銹鋼焊(han)管的(de)鋼種(zhong)及用途，熱(re)處(chu)(chu)理方式(shi)可(ke)分(fen)為固溶處(chu)(chu)理、穩化退火和回火處(chu)(chu)理3種(zhong)方式(shi)。


 1. 固溶(rong)處理


  固(gu)溶(rong)處理(li)是(shi)將不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)管加熱至1050℃~1150℃,保溫后(hou)淬火，可使焊(han)(han)接接頭(tou)重新(xin)處于一次穩定狀(zhuang)態，就不(bu)(bu)會產生晶間腐(fu)蝕傾向。對含鈦、鈮或其(qi)他類型(xing)的奧氏體(ti)鋼(gang)以及(ji)復相(xiang)鋼(gang)，也(ye)進行固(gu)溶(rong)處理(li)，其(qi)目的并非(fei)為了消除其(qi)晶間腐(fu)蝕傾向，而(er)是(shi)為了得到較均(jun)勻的成分和(he)(he)組織，保證有良好的塑(su)性和(he)(he)韌性。


 2. 穩(wen)定(ding)化退火


  穩定(ding)(ding)化(hua)退(tui)(tui)火（加熱至850℃,保溫后空冷(leng)）可使(shi)焊接接頭進人二次穩定(ding)(ding)狀態，即使(shi)再(zai)經敏化(hua)溫度區間的(de)(de)熱作(zuo)(zuo)用(yong)，它(ta)也不(bu)會喪失耐晶間腐蝕(shi)的(de)(de)能力(li)。穩定(ding)(ding)化(hua)退(tui)(tui)火可以消除應力(li)，得到均勻的(de)(de)組織，保證良好的(de)(de)耐腐蝕(shi)性。這種處理(li)(li)工藝比較(jiao)簡單，效果顯著，應用(yong)的(de)(de)比較(jiao)多，以代替固溶處理(li)(li)。缺點是材料的(de)(de)韌性損失比較(jiao)大，對于在低溫下(xia)工作(zuo)(zuo)的(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)結(jie)構，不(bu)可采用(yong)這種熱處理(li)(li)工藝。


  含(han)鈦、鈮(ni)鋼(gang)為了防止(zhi)固溶處(chu)(chu)理引起的氧化和變形，采(cai)用870℃或(huo)900℃穩定(ding)化處(chu)(chu)理來代替(ti)固溶處(chu)(chu)理以消除(chu)應力，得(de)到均勻的組(zu)織，保證良(liang)好(hao)的耐(nai)腐蝕性。



 3. 回火處理


  鐵(tie)素體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊管(guan)熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)的(de)(de)目的(de)(de)，只在(zai)(zai)于(yu)使焊縫(feng)組織均勻細化(hua)(hua)，提高其塑性和腐蝕性。鐵(tie)素體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊管(guan)的(de)(de)熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)方(fang)式(shi)為(wei)回火處(chu)理(li)。鐵(tie)素體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊管(guan)多(duo)用于(yu)耐腐蝕的(de)(de)環境，它也有(you)晶間腐蝕傾向(xiang)，但是與奧(ao)氏體(ti)鋼(gang)(gang)的(de)(de)情況不同(tong)。鐵(tie)素體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)從高溫（Cr17約為(wei)1100℃～1200℃;Cr25約為(wei)1000℃~1200℃)急(ji)冷下(xia)來(lai)時就會產生晶間腐蝕傾向(xiang)，但在(zai)(zai)經(jing)650℃~850℃加(jia)熱(re)(re)(re)緩冷后，反而(er)消除了晶間腐蝕傾向(xiang)。這(zhe)是由(you)于(yu)鐵(tie)素體(ti)中(zhong)碳的(de)(de)溶(rong)解度(du)比奧(ao)氏體(ti)的(de)(de)溶(rong)解度(du)要小得多(duo)，易于(yu)沉(chen)淀，而(er)且(qie)碳在(zai)(zai)鐵(tie)素體(ti)中(zhong)的(de)(de)擴(kuo)散速度(du)也較大，在(zai)(zai)高溫急(ji)冷過程中(zhong)，已(yi)經(jing)形成了鉻的(de)(de)碳化(hua)(hua)物，并出現了晶界上(shang)的(de)(de)貧(pin)鉻層(ceng)。經(jing)650℃~850℃加(jia)熱(re)(re)(re)，又促(cu)使Cr的(de)(de)擴(kuo)散均勻化(hua)(hua)，使貧(pin)鉻層(ceng)消失。


  所(suo)以，鐵素(su)體不銹鋼焊管焊后進(jin)行650℃~850℃熱處理是(shi)十分(fen)必要(yao)的。