不銹鋼焊(han)管焊后所以要進行熱處理，不僅僅是為了得到所需要的機械性能，而且還為了得到其固有的、良好的耐腐蝕性能和適宜的高溫強度。這樣一來，熱處理就成為生產中的一個極為重且要工序和生產環節。


  不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)管在(zai)成(cheng)(cheng)型、焊(han)(han)接過程中，會引發和(he)(he)產生很大(da)(da)的(de)(de)應力。而且不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)管焊(han)(han)縫的(de)(de)組織(zhi)結構也(ye)非常不(bu)均(jun)勻(yun)，焊(han)(han)縫熔(rong)融金(jin)屬(shu)(shu)區具有鑄造金(jin)屬(shu)(shu)結構；焊(han)(han)縫熱影響(xiang)區因(yin)為(wei)靠近熔(rong)融區，因(yin)此(ci)，具有過熱的(de)(de)金(jin)屬(shu)(shu)組織(zhi)，然后才逐漸(jian)過渡到母材金(jin)屬(shu)(shu)本身所具有的(de)(de)組織(zhi)。焊(han)(han)縫組織(zhi)結構的(de)(de)不(bu)均(jun)勻(yun)性會造成(cheng)(cheng)很大(da)(da)的(de)(de)應力，使焊(han)(han)縫的(de)(de)強度降低(di)，晶間腐蝕和(he)(he)應力腐蝕傾向(xiang)增(zeng)大(da)(da)；熔(rong)融金(jin)屬(shu)(shu)區和(he)(he)熱影響(xiang)區金(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)粗大(da)(da)組織(zhi)結構還會使焊(han)(han)縫的(de)(de)硬(ying)度增(zeng)大(da)(da)，韌性降低(di)。為(wei)了消除不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)管在(zai)成(cheng)(cheng)型和(he)(he)焊(han)(han)接過程造成(cheng)(cheng)的(de)(de)應力，改善焊(han)(han)縫的(de)(de)機械性能，提高焊(han)(han)縫耐腐蝕能力，焊(han)(han)后對不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)管進行熱處理是必不(bu)可少(shao)的(de)(de)。


  依據不銹鋼(gang)焊管的鋼(gang)種(zhong)及(ji)用途，熱處(chu)(chu)理方(fang)(fang)式(shi)可分為固溶處(chu)(chu)理、穩化退(tui)火和回火處(chu)(chu)理3種(zhong)方(fang)(fang)式(shi)。


 1. 固溶處理


  固溶處理(li)是(shi)將不(bu)銹鋼焊(han)管加熱(re)至1050℃~1150℃,保(bao)溫后淬火，可使焊(han)接接頭重新處于一次穩(wen)定狀(zhuang)態(tai)，就不(bu)會產生晶間腐蝕(shi)傾(qing)向。對(dui)含鈦、鈮或其(qi)他類型的(de)奧氏體鋼以及復相鋼，也(ye)進行(xing)固溶處理(li)，其(qi)目(mu)的(de)并非為了消除其(qi)晶間腐蝕(shi)傾(qing)向，而(er)是(shi)為了得到(dao)較均勻的(de)成分和(he)組(zu)織，保(bao)證有良好(hao)的(de)塑性和(he)韌性。


 2. 穩定化退(tui)火


  穩定化(hua)退火（加熱至850℃,保(bao)溫后空冷）可使焊接接頭進人二次穩定狀態(tai)，即(ji)使再經敏(min)化(hua)溫度(du)區間(jian)的(de)(de)(de)(de)熱作用(yong)，它(ta)也不會喪失(shi)耐(nai)晶間(jian)腐(fu)蝕的(de)(de)(de)(de)能(neng)力。穩定化(hua)退火可以消除應(ying)(ying)力，得到均勻的(de)(de)(de)(de)組(zu)織，保(bao)證良好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)腐(fu)蝕性。這種(zhong)處(chu)理(li)工(gong)藝比較簡(jian)單，效果顯著，應(ying)(ying)用(yong)的(de)(de)(de)(de)比較多，以代替固溶處(chu)理(li)。缺(que)點是材料的(de)(de)(de)(de)韌性損失(shi)比較大，對于在低溫下(xia)工(gong)作的(de)(de)(de)(de)不銹鋼結構(gou)，不可采(cai)用(yong)這種(zhong)熱處(chu)理(li)工(gong)藝。


  含鈦、鈮(ni)鋼(gang)為(wei)了防止固溶處理引(yin)起的氧化和(he)變形，采用(yong)870℃或(huo)900℃穩定化處理來代(dai)替(ti)固溶處理以消除應力，得到均勻的組(zu)織，保(bao)證(zheng)良好的耐(nai)腐蝕(shi)性。



 3. 回(hui)火處理(li)


  鐵(tie)(tie)素(su)(su)體不銹鋼(gang)焊(han)管(guan)熱(re)(re)處理的(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)，只在于使焊(han)縫組(zu)織(zhi)均勻細(xi)化，提高(gao)(gao)其(qi)塑性和(he)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性。鐵(tie)(tie)素(su)(su)體不銹鋼(gang)焊(han)管(guan)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)處理方(fang)式為回(hui)火處理。鐵(tie)(tie)素(su)(su)體不銹鋼(gang)焊(han)管(guan)多用于耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)環境，它(ta)也有(you)晶(jing)(jing)(jing)間(jian)(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)傾(qing)向，但是與奧氏(shi)體鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)情況不同。鐵(tie)(tie)素(su)(su)體不銹鋼(gang)從高(gao)(gao)溫（Cr17約為1100℃～1200℃;Cr25約為1000℃~1200℃)急冷(leng)(leng)下來時(shi)就(jiu)會產生(sheng)晶(jing)(jing)(jing)間(jian)(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)傾(qing)向，但在經(jing)650℃~850℃加熱(re)(re)緩冷(leng)(leng)后(hou)，反而(er)(er)消除了晶(jing)(jing)(jing)間(jian)(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)傾(qing)向。這是由于鐵(tie)(tie)素(su)(su)體中碳的(de)(de)(de)(de)溶解(jie)度比奧氏(shi)體的(de)(de)(de)(de)溶解(jie)度要小得多，易于沉淀，而(er)(er)且(qie)碳在鐵(tie)(tie)素(su)(su)體中的(de)(de)(de)(de)擴(kuo)(kuo)散速度也較大，在高(gao)(gao)溫急冷(leng)(leng)過程中，已經(jing)形成了鉻的(de)(de)(de)(de)碳化物，并出現了晶(jing)(jing)(jing)界上的(de)(de)(de)(de)貧鉻層(ceng)。經(jing)650℃~850℃加熱(re)(re)，又(you)促使Cr的(de)(de)(de)(de)擴(kuo)(kuo)散均勻化，使貧鉻層(ceng)消失(shi)。


  所以，鐵素體不(bu)銹鋼焊(han)管焊(han)后進行650℃~850℃熱處理是十分必要的。