焊接不銹鋼(gang)異徑管的一般要求有以下幾點：
①. 焊制(zhi)異徑管的(de)圓度(du)不應大于各端外徑的(de)1%,且不大于5mm.
②. 同心(xin)異徑管(guan)兩(liang)端(duan)中心(xin)線應(ying)重(zhong)合，其(qi)偏心(xin)值（a1-a2)/2（符號(hao)見(jian)圖2-50)不(bu)應(ying)大于(yu)(yu)大端(duan)外徑的1%,且不(bu)應(ying)大于(yu)(yu)5mm;偏心(xin)異徑管(guan)過渡區應(ying)圓滑。
1. 同(tong)心異徑管展開(kai)圖(tu)
圖(tu)2-51為同心異徑管展開(kai)圖(tu)，其作圖(tu)步(bu)驟(zou)如下。
①. 按已知尺寸畫出主視(shi)圖和俯視(shi)圖，將(jiang)其上(shang)、下口分成12等份(fen)，使表(biao)面組成24個三角(jiao)形。
②. 采用直角(jiao)三角(jiao)形法求出1-2'線(xian)的實長。
③. 按(an)照(zhao)已知(zhi)三邊作三角形(xing)的(de)方法，即可(ke)得到同心異徑管的(de)展開圖。
2. 不銹鋼(gang)異徑(jing)管的制作
不(bu)銹鋼異(yi)徑管分同心和偏心兩種，可(ke)用卷焊、摔制、抽條(tiao)等方法(fa)制作(zuo)。
采(cai)用(yong)(yong)鋼(gang)板(ban)(ban)卷(juan)焊(han)時，先作出樣板(ban)(ban)，然后(hou)將樣板(ban)(ban)平鋪在(zai)鋼(gang)板(ban)(ban)上劃線(xian)、下料，并按(an)要(yao)求加(jia)工坡口，除去毛刺(ci)和氧化鐵皮，用(yong)(yong)滾板(ban)(ban)機(ji)或壓力(li)機(ji)卷(juan)圓(yuan)，再用(yong)(yong)1/4圓(yuan)的(de)弧(hu)形樣板(ban)(ban)檢查內圓(yuan)的(de)弧(hu)度。經修理達到要(yao)求后(hou)施焊(han)。無機(ji)械卷(juan)圓(yuan)時，也可用(yong)(yong)手工卷(juan)制(zhi)，如圖2-52所示(shi)。制(zhi)作時，先在(zai)切割好的(de)鋼(gang)板(ban)(ban)上分(fen)區域劃線(xian)條，按(an)區向內敲打彎制(zhi)，錘(chui)擊(ji)力(li)量(liang)要(yao)適當，以(yi)免(mian)用(yong)(yong)力(li)過大鋼(gang)板(ban)(ban)產生過度變(bian)形，并隨(sui)時用(yong)(yong)1/4圓(yuan)弧(hu)形樣板(ban)(ban)檢查；發現(xian)扭曲不對口時，可用(yong)(yong)工具校正。
當管(guan)(guan)徑較(jiao)小、采用(yong)鋼板卷制(zhi)有困(kun)難時(shi)，異(yi)徑管(guan)(guan)可(ke)用(yong)鋼管(guan)(guan)摔(shuai)制(zhi)。制(zhi)作時(shi)，先用(yong)烘爐(lu)或氧-乙炔焰將(jiang)管(guan)(guan)子加熱(re)到800~950℃.摔(shuai)同心異(yi)徑管(guan)(guan)時(shi)，邊錘(chui)擊邊轉(zhuan)動管(guan)(guan)子，由(you)大到小，使(shi)管(guan)(guan)面(mian)圓(yuan)弧均勻過渡(du)，錘(chui)面(mian)要放平，防止錘(chui)擊時(shi)使(shi)管(guan)(guan)壁(bi)產生麻面(mian)。一遍摔(shuai)不好(hao)時(shi)，可(ke)再加熱(re)，直到摔(shuai)成為止。摔(shuai)偏心大小頭時(shi)，管(guan)(guan)下(xia)壁(bi)不應(ying)加熱(re)，采用(yong)烘爐(lu)加熱(re)時(shi)，可(ke)用(yong)水將(jiang)管(guan)(guan)下(xia)壁(bi)冷卻后再摔(shuai)管(guan)(guan)。摔(shuai)制(zhi)時(shi)，應(ying)左右(you)轉(zhuan)動，使(shi)其過渡(du)圓(yuan)滑。
制作異(yi)徑(jing)管時，其變徑(jing)過渡區(qu)的長度視管徑(jing)不(bu)同而(er)異(yi)，為減小局部阻力(li)，一(yi)般不(bu)應小于大管外徑(jing)。
