1. 管道柔性
管道通過自(zi)身的變形吸收熱脹、冷縮和其他位移的能力。
2. 柔性分析
對管(guan)道(dao)柔性的分析。
3. 柔性設計
對(dui)有熱(re)脹(zhang)、冷縮(suo)和其他位移要求的管道，為滿足柔(rou)性要求而(er)進行的配管設計(ji)。
4. 管道(dao)熱應力
管(guan)道由于溫度變化產生的變形受到阻(zu)礙(ai)時，在(zai)管(guan)道中產生的應力。
5. 管道一(yi)次應力
管道(dao)在內(nei)壓和持續(xu)外載的作(zuo)用下產生的應力。
6. 管道二(er)次應力
管道由于(yu)變形(xing)受阻而(er)產(chan)生的應(ying)力。
7. 管道(dao)材(cai)料許(xu)用應力
在一定溫度下，在內壓(ya)和持續外(wai)載的作用下，管道材料容許(xu)承受的應(ying)力。
8. 管道材料(liao)許(xu)用(yong)位移應力范圍
在管(guan)道熱脹、冷(leng)縮或(huo)位移受限制時(shi)，管(guan)道材(cai)料容許承受的應力范圍(wei)。
9. 管道熱脹量（管道熱伸長量）
管道受(shou)熱膨脹(zhang)后伸(shen)長(chang)部分的長(chang)度。
10. 平均線脹(zhang)系數(shu)
管道材(cai)料(liao)由常溫(wen)升至t℃,每溫(wen)升1℃單位長度的線脹量。
11. 端點附(fu)加(jia)位移(yi)
與管(guan)(guan)道(dao)連接(jie)的(de)設備(bei)等(deng)因熱脹(zhang)、冷縮(suo)、下沉等(deng)造成的(de)管(guan)(guan)道(dao)端點位移(yi)。
12. 管道熱補償
利(li)用(yong)管(guan)道自身的幾(ji)何形(xing)狀及適(shi)當(dang)的支撐結構或(huo)設置(zhi)補償(chang)器(qi)等，以滿足(zu)管(guan)道的熱脹、冷縮或(huo)位(wei)移要(yao)求。
管(guan)道自(zi)然補償：利用(yong)管(guan)道自(zi)身(shen)的(de)(de)幾何形狀及適當的(de)(de)支撐(cheng)結構，以滿(man)足管(guan)道的(de)(de)熱脹(zhang)、冷縮或位移要(yao)求。
13. 管道彈性
在外力的作用下管道(dao)出現變形，在外力消(xiao)失后管道(dao)又恢(hui)復(fu)原狀的性能。
14. 管道塑性變形
管道變(bian)形(xing)超(chao)過(guo)彈性范圍，即使(shi)除去外力，也不能恢復原狀的變(bian)形(xing)。
15. 管道冷緊
在(zai)安裝管道時，有意識(shi)地(di)預先造成(cheng)管道變(bian)形，以產生要(yao)求的初始位移和(he)應(ying)力。
16. 冷緊(jin)比
管道冷緊值(zhi)與(yu)其全補(bu)償量(liang)之比。
17. 補償器
設置在管道(dao)上(shang)吸收管道(dao)熱(re)脹、冷縮(suo)和其他位(wei)移的元件(jian)。
①. 波(bo)(bo)紋管膨脹(zhang) 節由(you)一個或幾個波(bo)(bo)紋管及結構件組成(cheng)，用來吸收由(you)于熱脹(zhang)冷縮等原因引起的管道(dao)和(he)（或）設備尺寸變(bian)化的膨脹(zhang)節。
a. 單式軸向(xiang)(xiang)型膨脹節由一個波(bo)紋管及結構件(jian)組(zu)成，主要用于吸(xi)收軸向(xiang)(xiang)位移(yi)而不能承(cheng)受(shou)波(bo)紋管壓力推力的膨脹節。
b. 單式鉸鏈型膨脹(zhang)節由一(yi)個波紋管及銷軸、鉸鏈板和立板等結(jie)構件組成，只能(neng)吸 收一(yi)個平(ping)面內(nei)的角(jiao)位移(yi)并能(neng)承受波紋管壓力推力的膨脹(zhang)節。
c. 單式萬向(xiang)鉸(jiao)(jiao)鏈型膨(peng)脹節(jie)由一個波紋(wen)管及銷軸、鉸(jiao)(jiao)鏈板、萬向(xiang)環和立板等結構件 組成，能(neng)吸收(shou)任一平面(mian)內的(de)角位移并能(neng)承受波紋(wen)管壓力(li)(li)推力(li)(li)的(de)膨(peng)脹節(jie)。
d. 復(fu)式自由型膨(peng)脹節(jie)由中間管(guan)所(suo)連(lian)接的兩個(ge)波紋管(guan)及(ji)結構件組(zu)成，主(zhu)要用于吸收(shou)軸向與(yu)橫向組(zu)合位移而不(bu)能承受波紋管(guan)壓力推力的膨(peng)脹節(jie)。
e. 復式拉桿型膨脹節由(you)中間(jian)管所連接的兩個波(bo)紋管及拉桿、端板和球面(mian)(mian)與錐(zhui)面(mian)(mian)墊圈(quan)等(deng)結構件組(zu)成(cheng)，能吸(xi)收任一平面(mian)(mian)內(nei)的橫向位移(yi)并能承受波(bo)紋管壓力推力的膨脹節。
f. 復式鉸鏈型膨(peng)脹(zhang)節由中間(jian)管所(suo)連接的(de)兩個(ge)波紋(wen)管及銷軸(zhou)、鉸鏈板和立板等結構件(jian)組成，只能吸收(shou)一個(ge)平面內的(de)橫向位移并能承受(shou)波紋(wen)管壓(ya)力(li)推力(li)的(de)膨(peng)脹(zhang)節。
g. 復式萬向(xiang)鉸(jiao)鏈型膨脹節由(you)中間(jian)管所連(lian)接的(de)兩(liang)個(ge)波紋管及十字銷軸、鉸(jiao)鏈板和(he)立 板等結構件組成，能(neng)吸收任一平面內的(de)橫向(xiang)位移并能(neng)承受波紋管壓(ya)力推力的(de)膨脹節。
h. 彎(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)壓力(li)(li)平衡(heng)型膨(peng)脹節由(you)一個工(gong)作波紋管(guan)(guan)(guan)或(huo)中間管(guan)(guan)(guan)所連(lian)接的兩個工(gong)作波紋管(guan)(guan)(guan)和一個平衡(heng)波紋管(guan)(guan)(guan)及彎(wan)(wan)頭(tou)或(huo)三通、封(feng)頭(tou)、拉桿、端板和球面與錐面墊圈等(deng)結(jie)構件組成(cheng)，主(zhu)要用于吸收軸向與橫向組合位(wei)移并能平衡(heng)波紋管(guan)(guan)(guan)壓力(li)(li)推力(li)(li)的膨(peng)脹節。
i. 直管壓(ya)力(li)平衡(heng)型膨脹(zhang)節由位于兩端的兩個工作波(bo)紋管和位于中間的一個平衡(heng)波(bo) 紋管及拉桿和端板等結構件組成，主要用于吸(xi)收(shou)軸(zhou)向位移并能平衡(heng)波(bo)紋管壓(ya)力(li)推力(li)的膨脹(zhang)節。
j. 外(wai)(wai)壓(ya)單(dan)式軸向(xiang)型膨脹(zhang)節(jie)由承受外(wai)(wai)壓(ya)的(de)波(bo)紋(wen)(wen)管(guan)(guan)及外(wai)(wai)管(guan)(guan)和端(duan)環等結(jie)構件組成，只用 于吸(xi)收軸向(xiang)位移(yi)而不能承受波(bo)紋(wen)(wen)管(guan)(guan)壓(ya)力(li)推力(li)的(de)膨脹(zhang)節(jie)。
k. 波紋(wen)(wen)管膨(peng)脹節中(zhong)由一(yi)個(ge)或多個(ge)波紋(wen)(wen)及端部直邊段組成的(de)撓性元(yuan)件(jian)。
②. Ⅱ形補(bu)償器 用管子(zi)煨制或焊接成II形的補(bu)償器。
③. Ω 形(xing)補(bu)償(chang)器 用管子(zi)煨制或焊接成Ω 形(xing)的補(bu)償(chang)器。
④. 套筒式(shi)補(bu)償器(qi)(qi) 是有兩個相匹配的套筒及填(tian)料(liao)密封組成，可沿(yan)軸向伸縮(suo)的補(bu)償器(qi)(qi)。
18. 應力增大系(xi)數
受彎(wan)矩的作用，在非直管的組成件中產(chan)生(sheng)疲(pi)勞(lao)損(sun)壞的最大彎(wan)曲應力與承受相同直徑(jing)及(ji)厚(hou)度(du)的直管產(chan)生(sheng)疲(pi)勞(lao)損(sun)壞的最大彎(wan)曲應力的比(bi)值。
注：因彎矩(ju)與管道組成件(jian)所在平面(mian)不同，有平面(mian)內及平面(mian)外的應力增大系數。
19. 位移應力范圍(wei)
由管(guan)道熱膨(peng)脹產生的位移(yi)(yi)所(suo)計算的應(ying)力(li)。從最低(di)溫度到最高溫度的全補償值進的應(ying)力(li)，稱為(wei)計算的最大位移(yi)(yi)應(ying)力(li)范圍。
20. 柔性系數
表示管道元件(jian)在(zai)承受力矩(ju)(ju)時，相對于直管其柔性增(zeng)加的(de)程(cheng)度(du)。即在(zai)管道元件(jian)中 的(de)力矩(ju)(ju)產生的(de)單(dan)位長(chang)度(du)元件(jian)的(de)角變形與(yu)相同直徑(jing)及厚度(du)的(de)直管受同樣(yang)力矩(ju)(ju)產生的(de)角比值(zhi)。
