1. 管道柔性
管道(dao)通過自(zi)身的變形吸收(shou)熱脹、冷縮(suo)和其他位移的能力。
2. 柔性分析
對(dui)管道柔性的分析。
3. 柔性(xing)設計
對有熱(re)脹、冷縮和(he)其(qi)他位移要求的管(guan)道，為滿(man)足(zu)柔性要求而(er)進行的配管(guan)設計。
4. 管道熱應力
管(guan)道(dao)由于溫度變化產(chan)(chan)生(sheng)的(de)變形(xing)受到阻礙時，在管(guan)道(dao)中(zhong)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)應力。
5. 管道一次應(ying)力(li)
管道在內壓和持續外(wai)載的作用(yong)下產生的應力。
6. 管道二次應力
管道由于變(bian)形受(shou)阻(zu)而產生的應力。
7. 管道材料許(xu)用應力
在一定溫度(du)下(xia)，在內壓和持續外載的作(zuo)用下(xia)，管道材料容許承受的應力。
8. 管(guan)道材料許用位移應力范圍
在管(guan)道熱脹、冷縮或位移受(shou)限制(zhi)時，管(guan)道材(cai)料容許承受(shou)的應(ying)力范(fan)圍。
9. 管道熱脹量(liang)（管道熱伸長量(liang)）
管(guan)道受熱膨(peng)脹(zhang)后伸長部分的長度(du)。
10. 平均線(xian)脹(zhang)系數
管道材(cai)料由常溫升至t℃,每溫升1℃單位長度的線脹量(liang)。
11. 端點附加位移
與管(guan)道連接的(de)設(she)備等因熱脹、冷縮、下沉等造成(cheng)的(de)管(guan)道端點位移。
12. 管道(dao)熱補償
利(li)用管(guan)道自身的(de)幾何形狀及(ji)適當的(de)支撐結構或設(she)置補償器等，以(yi)滿足管(guan)道的(de)熱(re)脹、冷縮或位移(yi)要求。
管(guan)道自然補(bu)償：利用管(guan)道自身的幾何(he)形(xing)狀及適當的支撐結構(gou)，以(yi)滿足管(guan)道的熱脹、冷縮或位移要(yao)求。
13. 管道彈性
在外力(li)的作用下(xia)管道出現變形，在外力(li)消失后管道又恢(hui)復原(yuan)狀的性能(neng)。
14. 管道塑性變形
管道變(bian)形超過彈性范圍，即使除去外力，也不能恢復原狀的變(bian)形。
15. 管道冷緊
在安裝管道時，有意識地預先造成(cheng)管道變(bian)形(xing)，以產生要(yao)求(qiu)的初始位(wei)移和應力(li)。
16. 冷緊比(bi)
管道(dao)冷緊值與(yu)其(qi)全(quan)補償量之比。
17. 補償器
設置在管道上吸收管道熱脹、冷(leng)縮(suo)和其(qi)他(ta)位移的元件。
①. 波紋(wen)管膨脹 節由一個(ge)或幾個(ge)波紋(wen)管及結構件組成，用來吸收(shou)由于(yu)熱脹冷縮等原因(yin)引起(qi)的管道(dao)和(he)（或）設備尺(chi)寸(cun)變化的膨脹節。
a. 單式軸向(xiang)型(xing)膨脹節由(you)一(yi)個波紋管(guan)及結(jie)構件組成，主要用于吸收軸向(xiang)位移(yi)而不能承受波紋管(guan)壓力(li)推力(li)的膨脹節。
b. 單式鉸(jiao)鏈型膨脹節(jie)由(you)一(yi)個(ge)波紋管(guan)及銷(xiao)軸(zhou)、鉸(jiao)鏈板和立板等結構件(jian)組成，只能吸 收(shou)一(yi)個(ge)平面內的(de)角位移并能承受(shou)波紋管(guan)壓(ya)力(li)推力(li)的(de)膨脹節(jie)。
c. 單式萬向鉸(jiao)鏈型膨脹(zhang)節由一(yi)個波紋管及銷(xiao)軸、鉸(jiao)鏈板、萬向環和(he)立板等結構(gou)件 組成，能吸收任(ren)一(yi)平面內的(de)角位移并能承受波紋管壓(ya)力(li)推力(li)的(de)膨脹(zhang)節。
d. 復(fu)式自由(you)型膨脹節由(you)中間管所(suo)連接的兩個波(bo)紋(wen)(wen)管及結構件組(zu)成，主要用(yong)于(yu)吸收軸向與橫向組(zu)合(he)位移而不能承受波(bo)紋(wen)(wen)管壓(ya)力(li)推力(li)的膨脹節。
e. 復式拉(la)桿(gan)型(xing)膨脹節由中間管所連(lian)接的兩個(ge)波(bo)紋(wen)管及拉(la)桿(gan)、端(duan)板和(he)球面與錐(zhui)面墊圈等結構件組成(cheng)，能(neng)吸收任(ren)一平面內的橫向位(wei)移并能(neng)承受波(bo)紋(wen)管壓力推力的膨脹節。
f. 復式鉸(jiao)鏈型膨脹(zhang)節由(you)中(zhong)間(jian)管所連(lian)接的兩個波紋管及銷軸、鉸(jiao)鏈板和(he)立板等結構(gou)件組成，只能吸(xi)收一個平面內的橫(heng)向位(wei)移(yi)并能承受波紋管壓力(li)推力(li)的膨脹(zhang)節。
g. 復式萬向(xiang)鉸鏈(lian)型膨脹(zhang)節由中(zhong)間管所連接的兩個波紋管及(ji)十字銷軸、鉸鏈(lian)板和立 板等結構件組成，能吸收任一平面內(nei)的橫(heng)向(xiang)位移并能承受波紋管壓(ya)力(li)推力(li)的膨脹(zhang)節。
h. 彎管(guan)壓力平衡(heng)(heng)型(xing)膨脹(zhang)節由一(yi)個工作波(bo)(bo)紋(wen)(wen)管(guan)或中間管(guan)所連接(jie)的兩個工作波(bo)(bo)紋(wen)(wen)管(guan)和(he)一(yi)個平衡(heng)(heng)波(bo)(bo)紋(wen)(wen)管(guan)及彎頭(tou)或三(san)通、封頭(tou)、拉桿(gan)、端板和(he)球面與錐(zhui)面墊圈(quan)等結(jie)構(gou)件(jian)組(zu)成，主要用(yong)于吸收軸(zhou)向與橫(heng)向組(zu)合位移并能(neng)平衡(heng)(heng)波(bo)(bo)紋(wen)(wen)管(guan)壓力推力的膨脹(zhang)節。
i. 直(zhi)管(guan)壓力平(ping)衡型膨脹節(jie)由位于兩端的(de)兩個工作波紋管(guan)和(he)位于中間的(de)一個平(ping)衡波 紋管(guan)及拉(la)桿和(he)端板等結構件組成，主要用于吸收軸向位移并能平(ping)衡波紋管(guan)壓力推力的(de)膨脹節(jie)。
j. 外壓(ya)單式軸向型膨(peng)脹節由承(cheng)受(shou)外壓(ya)的波(bo)紋管及外管和端環等結(jie)構件組成(cheng)，只用 于吸收軸向位移而(er)不能(neng)承(cheng)受(shou)波(bo)紋管壓(ya)力推力的膨(peng)脹節。
k. 波紋管膨脹節中由一(yi)個或多個波紋及端部直邊(bian)段(duan)組成的撓(nao)性元件。
②. Ⅱ形補償器 用管子(zi)煨制或(huo)焊接成II形的補償器。
③. Ω 形補償器 用管子煨制或焊接(jie)成Ω 形的(de)補償器。
④. 套筒(tong)式補(bu)(bu)償(chang)器 是有兩個相匹(pi)配的套筒(tong)及填料(liao)密(mi)封組成，可沿軸向伸縮的補(bu)(bu)償(chang)器。
18. 應力增大系數
受(shou)彎矩的(de)作用，在(zai)非(fei)直管(guan)的(de)組成件中產生疲勞(lao)損壞的(de)最(zui)大(da)彎曲應力與承受(shou)相(xiang)同直徑(jing)及厚(hou)度的(de)直管(guan)產生疲勞(lao)損壞的(de)最(zui)大(da)彎曲應力的(de)比值。
注：因彎矩與管道組成件所(suo)在平面不同，有平面內及平面外(wai)的應力增大系數(shu)。
19. 位移應力范圍
由管道熱膨脹產生的(de)位移所(suo)計(ji)算的(de)應(ying)力。從最低(di)溫(wen)度(du)到最高溫(wen)度(du)的(de)全(quan)補償(chang)值進的(de)應(ying)力，稱為(wei)計(ji)算的(de)最大(da)位移應(ying)力范圍(wei)。
20. 柔性系數
表示管道元件(jian)在承受力矩(ju)時，相(xiang)(xiang)對于直管其(qi)柔性(xing)增加(jia)的(de)程度(du)。即在管道元件(jian)中(zhong) 的(de)力矩(ju)產生的(de)單位長(chang)度(du)元件(jian)的(de)角(jiao)變形與(yu)相(xiang)(xiang)同直徑(jing)及厚度(du)的(de)直管受同樣力矩(ju)產生的(de)角(jiao)比值。
