香蕉視頻app下載蘋果版:雙相不銹鋼因受其自身冶金特性的制約,焊接方法的選擇受到限制,過高和過低的焊接線能量都是不可取的。過高的焊接線能量,焊接接頭的冷卻速度降低,有利于熱影響區和焊縫金屬的鐵素體向奧氏體轉變,可以得到足夠數量的奧氏體,但容易造成鐵素體晶粒長大,甚至產生有害的金屬間相,韌性下降。因此,除電渣焊不能采用外,埋弧焊和熔化極氬弧焊的使用也受到限制。過低的焊接線能量會使熱影響區和焊縫金屬的奧氏體析出減少,甚至產生單一的鐵素體組織,導致各項性能大幅下降。故電子束焊和等離子弧焊不宜采用。目前常用的雙相不銹鋼焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊兩種。


 手工(gong)電弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)是雙(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼最常用(yong)(yong)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接方(fang)法,它靈活方(fang)便,適用(yong)(yong)全位置焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接。由于(yu)雙(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼大(da)多數是超低(di)(di)碳,焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條藥(yao)皮大(da)多采用(yong)(yong)酸性(xing)藥(yao)皮,其焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條的(de)(de)(de)工(gong)藝性(xing)能一(yi)般都較(jiao)好(hao)。鎢極(ji)氬(ya)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)通常用(yong)(yong)于(yu)接頭(tou)根部焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)道的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接,或用(yong)(yong)于(yu)管道的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接,也常用(yong)(yong)于(yu)薄板焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接。鎢極(ji)氬(ya)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)能保證有(you)很(hen)好(hao)的(de)(de)(de)力學性(xing)能,尤其是低(di)(di)溫(wen)韌性(xing)。近(jin)年來,焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接雙(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)厚板時(shi)(shi),埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)也有(you)采用(yong)(yong),但必須控制線能量(liang)和層間(jian)溫(wen)度(du),同(tong)時(shi)(shi)也要選擇(ze)合適的(de)(de)(de)坡口形式(shi),防止最初幾道焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫因稀釋率過大(da),使鐵(tie)素(su)體量(liang)增加,也要防止冷卻速度(du)過慢造成的(de)(de)(de)脆化。為了獲得最佳的(de)(de)(de)性(xing)能結果(guo),必須對焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接線能量(liang)和層間(jian)溫(wen)度(du)有(you)一(yi)個(ge)最佳的(de)(de)(de)選擇(ze),通常焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫金屬的(de)(de)(de)奧氏體量(liang)控制在60%~70%范圍內(nei)。三個(ge)典型(xing)鋼種推薦的(de)(de)(de)線能量(liang)和層間(jian)溫(wen)度(du)見表4-3。


表 3.jpg


 焊(han)(han)接(jie)(jie)時應(ying)盡可(ke)能(neng)(neng)(neng)考慮選擇多(duo)道焊(han)(han),因為(wei)后(hou)續焊(han)(han)道對(dui)前(qian)道焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)有熱(re)(re)處理作用,使(shi)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)金屬(shu)中的(de)(de)(de)鐵素體(ti)(ti)進(jin)一(yi)(yi)步轉變(bian)成(cheng)奧氏(shi)體(ti)(ti),成(cheng)為(wei)奧氏(shi)體(ti)(ti)占優勢的(de)(de)(de)兩(liang)相組(zu)(zu)織,毗鄰(lin)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)母材熱(re)(re)影響區組(zu)(zu)織中的(de)(de)(de)奧氏(shi)體(ti)(ti)數量(liang)也(ye)增高,從(cong)而使(shi)整個焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)(de)(de)組(zu)(zu)織和(he)性能(neng)(neng)(neng)得到改善(shan)。在最后(hou)的(de)(de)(de)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)表(biao)面,再焊(han)(han)一(yi)(yi)道工(gong)藝焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng),這樣(yang)可(ke)以對(dui)表(biao)面焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)和(he)鄰(lin)近(jin)的(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)熱(re)(re)影響區進(jin)行所謂(wei)的(de)(de)(de)熱(re)(re)處理,以利(li)于(yu)改善(shan)組(zu)(zu)織,提高性能(neng)(neng)(neng),此工(gong)藝焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)最后(hou)可(ke)經(jing)機加(jia)工(gong)去除(chu)。焊(han)(han)后(hou)一(yi)(yi)般不進(jin)行熱(re)(re)處理(包括消除(chu)應(ying)力處理和(he)固熔處理),否則易產(chan)生(sheng)脆化。另外,由于(yu)注意了(le)控制層間溫度和(he)線能(neng)(neng)(neng)量(liang),一(yi)(yi)般不會產(chan)生(sheng)敏化的(de)(de)(de)問題。