超純鐵素體不銹鋼一般在固熔狀態下焊接。如果碳+氮含量超過溶解度（碳+氮在鐵素體中溶解度很低），并不含穩定化元素時，在焊接熱影響區會產生敏化，在一定的介質中發生晶間腐蝕。間隙元素碳、氮、氧含量很低的超純鐵素體不銹鋼對焊接熱循環引起的脆化不顯著，焊接接頭有很好的塑性和韌性，不需預熱和焊后處理。

 同鋼種(zhong)焊(han)接時(shi)，一般采用與(yu)母(mu)材(cai)同成分的焊(han)絲做為(wei)填(tian)充材(cai)料。焊(han)絲中間隙元素含量最(zui)好低于(yu)母(mu)材(cai)。特別注意(yi)焊(han)絲加工(gong)和保管過程可(ke)能產(chan)生的表面玷污。

焊(han)(han)(han)接的(de)(de)關鍵是防(fang)止(zhi)焊(han)(han)(han)接過程污染，以免增加焊(han)(han)(han)縫中(zhong)碳、氮、氧含量。熔化(hua)焊(han)(han)(han)主(zhu)要用(yong)氬弧焊(han)(han)(han)、等離子(zi)弧焊(han)(han)(han)、電(dian)子(zi)束焊(han)(han)(han)等可(ke)得到良好保護的(de)(de)焊(han)(han)(han)接方法(fa)。采用(yong)的(de)(de)工藝(yi)措施如下。

 1. 增加熔池(chi)保護

   如采用雙層氣體保護、用氣體透鏡、增大噴嘴直徑、增加氬氣流量鋼焊接接頭夏比沖擊韌性轉變溫度研究表明，即使采用改進的TIG焊接，焊縫脆性轉變溫度也顯著高于母材；000Cr30Mo2鋼電子束焊縫脆性轉變溫度與母材相當。普通TIG焊縫脆性轉變溫度大約比母材提高60℃,改進TIG焊大約提高30℃.脆性轉變溫度提高主要與焊接過程吸氮有關，見表4-2。電子顯微鏡研究表明，含氮量高于約0.01%時，在基體內平行（100）面析出片狀Cr₂N,促使產生解理破壞。

2. 采(cai)用尾氣保(bao)護(hu)

   這對多層焊尤為必要(yao)。

3. 焊縫背(bei)面通氬保護

  最好采用通氬的水冷(leng)(leng)銅墊(dian)板，減少過熱(re)，增(zeng)加(jia)冷(leng)(leng)卻速度。

4. 盡量(liang)減小線能量(liang)

  多層焊時，控制層間溫(wen)度不高于100℃。