超純鐵素體不銹鋼一般在固熔狀態下焊接。如果碳+氮含量超過溶解度（碳+氮在鐵素體中溶解度很低），并不含穩定化元素時，在焊接熱影響區會產生敏化，在一定的介質中發生晶間腐蝕。間隙元素碳、氮、氧含量很低的超純鐵素體不銹鋼對焊接熱循環引起的脆化不顯著，焊接接頭有很好的塑性和韌性，不需預熱和焊后處理。

 同鋼(gang)種(zhong)焊(han)(han)接時(shi)，一般采用與(yu)母材同成分的(de)焊(han)(han)絲做為(wei)填充材料。焊(han)(han)絲中間隙元素含量最好(hao)低(di)于母材。特別注意(yi)焊(han)(han)絲加工(gong)和保管過(guo)程(cheng)可能產生的(de)表面玷(dian)污。

焊(han)接(jie)的關鍵是防止焊(han)接(jie)過程污染，以免增加焊(han)縫中(zhong)碳、氮、氧含量。熔化焊(han)主要用氬弧焊(han)、等離子(zi)弧焊(han)、電子(zi)束(shu)焊(han)等可得(de)到良好保護的焊(han)接(jie)方法。采用的工藝措施如下。

 1. 增加(jia)熔池保(bao)護(hu)

   如采用雙層氣體保護、用氣體透鏡、增大噴嘴直徑、增加氬氣流量鋼焊接接頭夏比沖擊韌性轉變溫度研究表明，即使采用改進的TIG焊接，焊縫脆性轉變溫度也顯著高于母材；000Cr30Mo2鋼電子束焊縫脆性轉變溫度與母材相當。普通TIG焊縫脆性轉變溫度大約比母材提高60℃,改進TIG焊大約提高30℃.脆性轉變溫度提高主要與焊接過程吸氮有關，見表4-2。電子顯微鏡研究表明，含氮量高于約0.01%時，在基體內平行（100）面析出片狀Cr₂N,促使產生解理破壞。

2. 采用(yong)尾(wei)氣(qi)保護

   這(zhe)對多層焊(han)尤為必要。

3. 焊(han)縫背面通氬保護

  最好采用通氬的水冷銅墊(dian)板，減少過(guo)熱，增加冷卻速度。

4. 盡量減(jian)小線能量

  多層焊時，控制層間溫度不高于(yu)100℃。