超純鐵素體不銹鋼一般在固熔狀態下焊接。如果碳+氮含量超過溶解度（碳+氮在鐵素體中溶解度很低），并不含穩定化元素時，在焊接熱影響區會產生敏化，在一定的介質中發生晶間腐蝕。間隙元素碳、氮、氧含量很低的超純鐵素體不銹鋼對焊接熱循環引起的脆化不顯著，焊接接頭有很好的塑性和韌性，不需預熱和焊后處理。

 同(tong)鋼(gang)種焊(han)接時，一(yi)般采用(yong)與母(mu)材同(tong)成分的焊(han)絲做(zuo)為填充材料。焊(han)絲中(zhong)間隙元(yuan)素含量(liang)最好(hao)低于母(mu)材。特(te)別(bie)注(zhu)意(yi)焊(han)絲加(jia)工和保管過程(cheng)可能產生的表(biao)面(mian)玷污。

焊接(jie)的(de)關鍵是防止焊接(jie)過(guo)程污染(ran)，以免增加焊縫中碳(tan)、氮、氧含量。熔化(hua)焊主要用氬弧焊、等離(li)子弧焊、電子束焊等可得到良好(hao)保護的(de)焊接(jie)方法。采用的(de)工藝措施如下(xia)。

 1. 增(zeng)加熔池保護

   如采用雙層氣體保護、用氣體透鏡、增大噴嘴直徑、增加氬氣流量鋼焊接接頭夏比沖擊韌性轉變溫度研究表明，即使采用改進的TIG焊接，焊縫脆性轉變溫度也顯著高于母材；000Cr30Mo2鋼電子束焊縫脆性轉變溫度與母材相當。普通TIG焊縫脆性轉變溫度大約比母材提高60℃,改進TIG焊大約提高30℃.脆性轉變溫度提高主要與焊接過程吸氮有關，見表4-2。電子顯微鏡研究表明，含氮量高于約0.01%時，在基體內平行（100）面析出片狀Cr₂N,促使產生解理破壞。

2. 采用尾氣(qi)保護(hu)

   這對多(duo)層焊(han)尤為(wei)必要。

3. 焊縫背面通氬保護

  最好采用通氬的水冷(leng)銅墊(dian)板，減(jian)少過熱，增(zeng)加冷(leng)卻速度。

4. 盡量(liang)減小線(xian)能量(liang)

  多(duo)層(ceng)焊(han)時，控制層(ceng)間溫度不高于100℃。