不銹鋼板剪切(切割)主要有以下幾種方法: 縱剪切機組、橫剪切機組、鍘刀式剪切機(鍘刀式剪床)、 氣體切割(氣割)、激光切割和其他切割。



1. 縱剪切機(ji)組


   近年來,不銹鋼(gang)板生產廠家多數是把不銹鋼板以卷材形式出廠銷售。一次加工,是鋼卷剪切中心按用戶要求,將鋼卷開卷并剪切成用戶要求的寬度的條材。完成這種剪切的設備稱為縱剪切機組(slitter line)。它是一種按條材所需要的寬度調整圓盤剪刀,將寬幅鋼卷開卷的鋼板,同時剪切成數條帶鋼,然后將帶鋼卷曲成卷的設備。這種裝置在剪切時,因為刀刃的交錯,所切成的帶鋼的邊緣部分的斷面形狀有的上下錯偏,應在操作時多加注意。縱剪切機組的工作理如圖6-1所示。


圖 1.jpg



 2. 橫(heng)剪切(qie)機組(zu)


將鋼(gang)卷開卷剪(jian)成單張(zhang)鋼(gang)板的(de)設備,稱為橫剪(jian)切(qie)(qie)機(ji)(ji)組(zu)。其操作是按指定(ding)的(de)寬度用(yong)剪(jian)邊機(ji)(ji)剪(jian)去多(duo)余的(de)邊緣,再用(yong)矯平機(ji)(ji)和(he)旋轉(zhuan)刃式剪(jian)切(qie)(qie)機(ji)(ji)按指定(ding)長度連(lian)續地進行切(qie)(qie)斷(duan)。矯平機(ji)(ji)分厚板和(he)薄板兩段(duan)設置,夾送輥之間設有(you)張(zhang)力裝置。定(ding)尺的(de)不銹鋼(gang)鋼(gang)板成品,就是經過(guo)這種橫剪(jian)切(qie)(qie)機(ji)(ji)組(zu)完成后銷售。橫剪(jian)切(qie)(qie)機(ji)(ji)組(zu)的(de)工作原理如圖6-2所示(shi)。


圖 2.jpg



 3. 鍘刀(dao)式剪切機(鍘刀(dao)式剪床(chuang))


對長(chang)(chang)度(du)(du)和寬度(du)(du)均屬特殊尺寸(cun)的(de)(de)不(bu)銹鋼鋼板,可以(yi)(yi)在鍘刀式剪(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)機(ji)上進行單(dan)張(zhang)剪(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)。這種剪(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)機(ji)的(de)(de)可能剪(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)長(chang)(chang)度(du)(du),依鋼卷供(gong)應的(de)(de)品(pin)(pin)種、剪(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)專業廠所能剪(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)的(de)(de)品(pin)(pin)種及其持有的(de)(de)設(she)(she)備而異(yi):厚中板產品(pin)(pin)從其最大5m到最小1m.可以(yi)(yi)剪(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)鋼板厚度(du)(du)與(yu)成品(pin)(pin)寬度(du)(du)有關,剪(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)的(de)(de)最大厚度(du)(du)以(yi)(yi)20mm左右為宜。針對薄板產品(pin)(pin),一般的(de)(de)是2m、1.524m、1.2192m、1m的(de)(de)設(she)(she)備。剪(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)機(ji)(剪(jian)(jian)床)的(de)(de)技術規格,分為厚板剪(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)機(ji)和薄板剪(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)機(ji)。



4. 氣體切割(ge)(氣割(ge))


 對不能(neng)使(shi)用剪(jian)切(qie)(qie)(qie)機(剪(jian)床)剪(jian)切(qie)(qie)(qie)的較(jiao)厚(hou)的板(ban)材,一般要使(shi)用氣(qi)(qi)體(ti)切(qie)(qie)(qie)割。普(pu)通鋼使(shi)用乙炔等氣(qi)(qi)體(ti)很容易切(qie)(qie)(qie)割,但因為(wei)(wei)不銹(xiu)鋼含有鉻的成分,當(dang)使(shi)用氣(qi)(qi)體(ti)切(qie)(qie)(qie)割時,由于產(chan)生鉻氧化(hua)物(wu)而抑制了熔解,使(shi)得(de)切(qie)(qie)(qie)割不可能(neng)實現。為(wei)(wei)此(ci),當(dang)切(qie)(qie)(qie)割不銹(xiu)鋼時需借(jie)助于加入的鐵(tie)粉提高其燃燒溫度才能(neng)實現,這就是所(suo)謂的鐵(tie)粉氣(qi)(qi)體(ti)切(qie)(qie)(qie)割方式。當(dang)然,此(ci)法的切(qie)(qie)(qie)割精(jing)度不佳(jia):當(dang)為(wei)(wei)厚(hou)中板(ban)時,JIS標準(zhun)規(gui)定,以成品尺寸+5mm(以上(shang))到(dao)+α mm (α: 根據板(ban)厚(hou)、板(ban)寬而變化(hua)),為(wei)(wei)后續機械加工的切(qie)(qie)(qie)割公差。


  在(zai)氣體(ti)切(qie)(qie)割(ge)中(zhong),切(qie)(qie)割(ge)精度(du)較(jiao)高的(de)是等(deng)離子(zi)氣體(ti)切(qie)(qie)割(ge)。其切(qie)(qie)割(ge)厚(hou)度(du),受等(deng)離子(zi)發生器能力的(de)限制。近(jin)年來,有的(de)廠家(jia)持有能夠切(qie)(qie)割(ge)100mm左(zuo)右厚(hou)度(du)的(de)等(deng)離子(zi)氣體(ti)切(qie)(qie)割(ge)設備。進行等(deng)離子(zi)切(qie)(qie)割(ge)時(shi),在(zai)切(qie)(qie)割(ge)斷面上存在(zai)著問題。為(wei)抑制熔(rong)渣(zha)的(de)附著,采用在(zai)切(qie)(qie)割(ge)工作臺中(zhong)充滿水(shui)的(de)所謂水(shui)-等(deng)離子(zi)切(qie)(qie)割(ge)。不銹鋼生產廠家(jia)或中(zhong)厚(hou)板(ban)剪(jian)切(qie)(qie)專業廠家(jia)大都(dou)持有這種設備。圖(tu)6-3所示,就(jiu)是水(shui)-等(deng)離子(zi)切(qie)(qie)割(ge)設備正(zheng)在(zai)切(qie)(qie)割(ge)的(de)場面。


  備(bei)注(zhu):1.  切斷(duan)(duan)裂(lie)紋當對(dui)馬氏(shi)體系列(lie)或鐵素體系列(lie)不銹鋼的厚板材進行(xing)切斷(duan)(duan)時,在其剪切斷(duan)(duan)面上發生的裂(lie)紋(脆性破裂(lie))。

           2. 氣體切(qie)割(ge)裂(lie)紋(wen)-使用等離子切(qie)割(ge)馬(ma)氏體系列的(de)高硬度(du)不銹鋼材料時(shi),含(han)有氬(Ar)、氫(H)的(de)切(qie)斷氣體中的(de)氫(H)所導(dao)致發生的(de)裂(lie)紋(wen)。



 5. 激(ji)光切(qie)割和其他切(qie)割


  由(you)于激光切(qie)(qie)割(ge)(ge)設備(bei)價(jia)格(ge)高而且所切(qie)(qie)割(ge)(ge)的板材厚度受到限制,難以(yi)普(pu)及。可是近幾年來,隨著設備(bei)價(jia)格(ge)相對(dui)降低核切(qie)(qie)割(ge)(ge)能力亦(yi)有改進,因(yin)(yin)此安設這(zhe)種設備(bei)的廠家正在增(zeng)多。其最(zui)重要的特點是切(qie)(qie)割(ge)(ge)精度高。因(yin)(yin)為是高能量切(qie)(qie)割(ge)(ge),由(you)于沒有切(qie)(qie)割(ge)(ge)斷面的偏斜和殘留熔渣等問題,所以(yi)切(qie)(qie)割(ge)(ge)斷面可直接當成(cheng)成(cheng)品使用。


  但是,使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)不銹鋼時(shi),因為在切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)的斷(duan)面(mian)上發生氧(yang)化(hua)(hua)(產生氧(yang)化(hua)(hua)皮),所以(yi)在切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)斷(duan)面(mian)上會發生銹蝕。為此,當切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)后(hou)直(zhi)接使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)時(shi),應使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)氮(dan)氣或氬氣進行(xing)封閉保護,避免(mian)其氧(yang)化(hua)(hua),從而得到干(gan)凈而完整(zheng)的切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)斷(duan)面(mian)就可(ke)以(yi)直(zhi)接使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)。還有在激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)機上安裝(zhuang)數控(kong)(NC)裝(zhuang)置,對相同(tong)形狀的零件可(ke)以(yi)數個同(tong)時(shi)進行(xing)“排(pai)版套裁”加(jia)工切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge),材料(liao)利用(yong)(yong)率得到提高。激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)機是一(yi)種很優秀(xiu)的切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)設備。


  鋸切(qie)或高壓水(水刀)等切(qie)割方法(fa),作為批量生產不適(shi)宜,但因(yin)其切(qie)割斷面(mian)不受熱影(ying)響(xiang)而被用于單件(jian)小(xiao)批零件(jian)切(qie)割和科研中所用的試驗片(pian)的切(qie)割。