據悉，攀鋼研究院與攀長特攜手，用3年時間開發成功馬氏(shi)體不(bu)銹鋼超低碳冶煉工藝技術，成功消除了產品δ鐵素體有害相組織，實現了生產過程穩定、產品質量提升、冶煉技術升級，助推該類鋼單噸利潤提升。

   近(jin)年來，在需(xu)求萎縮(suo)和(he)高(gao)位(wei)成(cheng)本雙向擠壓下，鋼(gang)鐵行業(ye)整體盈利水(shui)平顯著下滑。傳(chuan)統產(chan)(chan)業(ye)的(de)(de)改造升級和(he)新興產(chan)(chan)業(ye)的(de)(de)高(gao)速發(fa)展，對鋼(gang)材強(qiang)(qiang)度(du)、韌性(xing)、耐高(gao)溫(wen)低(di)溫(wen)、疲勞壽命等(deng)綜(zong)合性(xing)能提(ti)出(chu)了(le)更(geng)高(gao)要求，同(tong)時也釋放了(le)新的(de)(de)鋼(gang)鐵需(xu)求潛力。為搶先占領市(shi)場，攀(pan)長(chang)特提(ti)出(chu)“通過提(ti)高(gao)老牌特色鋼(gang)種(zhong)超低(di)碳馬氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)產(chan)(chan)品性(xing)能，提(ti)升產(chan)(chan)品利潤”的(de)(de)攻(gong)(gong)關目標。從2021年起，攀(pan)鋼(gang)研(yan)究院(yuan)特鋼(gang)技(ji)術(shu)(shu)研(yan)究所科技(ji)人員(yuan)與攀(pan)長(chang)特技(ji)術(shu)(shu)人員(yuan)成(cheng)立了(le)聯(lian)合攻(gong)(gong)關組(zu)，參閱國內外相關專利和(he)文獻(xian)，開展數值仿真模(mo)擬，優(you)化現(xian)有(you)冶(ye)煉工藝。經過多輪試制(zhi)，攻(gong)(gong)克了(le)控碳控氫條件(jian)下調(diao)控成(cheng)品組(zu)織的(de)(de)技(ji)術(shu)(shu)難題(ti)，在成(cheng)本不(bu)變(bian)的(de)(de)條件(jian)下，生產(chan)(chan)出(chu)更(geng)耐蝕、更(geng)高(gao)強(qiang)(qiang)、組(zu)織均勻性(xing)更(geng)好的(de)(de)馬氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)高(gao)端(duan)產(chan)(chan)品。