據悉，攀鋼研究院與攀長特攜手，用3年時間開發成功馬氏體不(bu)銹鋼超低碳冶煉工藝技術，成功消除了產品δ鐵素體有害相組織，實現了生產過程穩定、產品質量提升、冶煉技術升級，助推該類鋼單噸利潤提升。

   近年來，在(zai)需求(qiu)(qiu)萎縮和高(gao)(gao)位成本雙向(xiang)擠壓下(xia)(xia)(xia)，鋼(gang)(gang)(gang)鐵(tie)行業整體盈利(li)水平顯著下(xia)(xia)(xia)滑。傳統產(chan)業的(de)改造升級和新(xin)興產(chan)業的(de)高(gao)(gao)速發(fa)展，對鋼(gang)(gang)(gang)材強度、韌性、耐高(gao)(gao)溫低溫、疲勞(lao)壽命(ming)等綜(zong)合(he)性能(neng)提(ti)出(chu)了(le)更(geng)高(gao)(gao)要(yao)求(qiu)(qiu)，同時也釋放了(le)新(xin)的(de)鋼(gang)(gang)(gang)鐵(tie)需求(qiu)(qiu)潛力。為搶先占領市場，攀(pan)長(chang)特提(ti)出(chu)“通過提(ti)高(gao)(gao)老牌特色(se)鋼(gang)(gang)(gang)種超低碳馬氏體不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)的(de)產(chan)品(pin)性能(neng)，提(ti)升產(chan)品(pin)利(li)潤(run)”的(de)攻(gong)關目標。從2021年起，攀(pan)鋼(gang)(gang)(gang)研(yan)究(jiu)院(yuan)特鋼(gang)(gang)(gang)技術(shu)研(yan)究(jiu)所科(ke)技人員與攀(pan)長(chang)特技術(shu)人員成立(li)了(le)聯合(he)攻(gong)關組(zu)，參閱國(guo)內外(wai)相關專利(li)和文獻，開展數值仿真模擬(ni)，優化現有冶煉(lian)工藝。經過多輪(lun)試制，攻(gong)克了(le)控(kong)(kong)碳控(kong)(kong)氫(qing)條件下(xia)(xia)(xia)調控(kong)(kong)成品(pin)組(zu)織(zhi)的(de)技術(shu)難題，在(zai)成本不(bu)變的(de)條件下(xia)(xia)(xia)，生(sheng)產(chan)出(chu)更(geng)耐蝕、更(geng)高(gao)(gao)強、組(zu)織(zhi)均勻性更(geng)好的(de)馬氏體不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)高(gao)(gao)端產(chan)品(pin)。