化(hua)學(xue)著(zhu)(zhu)黑色(se)(se)法(fa)又(you)分酸(suan)(suan)性(xing)著(zhu)(zhu)黑色(se)(se)法(fa)和堿性(xing)著(zhu)(zhu)黑色(se)(se)法(fa)。酸(suan)(suan)性(xing)著(zhu)(zhu)黑色(se)(se)法(fa)得到的膜層色(se)(se)澤均(jun)勻,薄而(er)牢固(gu),富有彈性(xing),結合力好,但(dan)膜層多孔,耐(nai)磨性(xing)較(jiao)(jiao)差(cha),要(yao)經過固(gu)化(hua)處理才能提高耐(nai)磨性(xing);堿性(xing)著(zhu)(zhu)黑色(se)(se)法(fa)著(zhu)(zhu)色(se)(se)時間較(jiao)(jiao)長(chang),但(dan)黑膜的耐(nai)磨性(xing)很好,無需固(gu)化(hua)處理。


   化學著黑色法適用含鉻不銹鋼,不適用無鉻只含鎳不銹鋼。化學著黑色法處理零件時,在著黑色前最好先采用320#金剛砂噴砂、研磨和拋光,這樣才能保證零件表面得到均勻的純黑色。



一(yi)、不銹鋼(gang)化(hua)學著黑色法溶液


   不銹鋼(gang)化學著黑色法溶(rong)液成(cheng)分和工(gong)藝條件見表10-12。


12.jpg



二、不銹鋼化(hua)學發黑工藝流程(cheng)


   有機溶劑除(chu)油→晾干 化(hua)(hua)學除(chu)油→熱水(shui)洗(xi)(50℃)→冷(leng)水(shui)洗(xi)→去氧(yang)化(hua)(hua)皮(氫(qing)氧(yang)化(hua)(hua)鈉溶液400~600g/L,溫度加熱至沸騰(teng),時間3~6min,沒有氧(yang)化(hua)(hua)皮可(ke)不進行本(ben)工(gong)序(xu))→水(shui)洗(xi)→去黑灰[硝酸(d=1.4)1份,氫(qing)氟酸(40%,質量分(fen)數)1.5份,水(shui)3.5份,室溫,時間至黑灰除(chu)盡,約15min,沒有黑灰可(ke)在(zai)硫(liu)酸(10%,質量分(fen)數)中(zhong)活(huo)化(hua)(hua)]→水(shui)洗(xi)→熱水(shui)預熱(100℃,水(shui)浸5~8min)→化(hua)(hua)學發黑→水(shui)洗(xi)→熱水(shui)洗(xi)→固化(hua)(hua)處(chu)理→冷(leng)水(shui)洗(xi)→干燥(zao)(60~80℃,15~20min) →按需要可(ke)涂透明涂料(liao)。



三(san)、不銹(xiu)鋼發(fa)黑(hei)膜的固化處理


   由于酸性發黑的發黑膜結構呈多(duo)微(wei)孔(kong)狀(zhuang),使其不耐磨。發黑后應進行固(gu)化(hua)(hua)處理,才能提高其耐磨性。固(gu)化(hua)(hua)處理分為電解固(gu)化(hua)(hua)、化(hua)(hua)學固(gu)化(hua)(hua)和熱固(gu)化(hua)(hua)。


 1. 電解固化 


    電解(jie)固(gu)化溶液(ye)的成分和工藝:


    鉻酐 (CrO3)250g/L;  硫酸 (HS2O4)2.5g/L


    溫度: 40℃


    陰(yin)極(ji)電流密(mi)度: 2.5~3A/dm2


    時間: 15min


    電流開(kai)到不(bu)析出金(jin)屬鉻(ge)為度(du)。


 2. 化學固(gu)化 


    化(hua)學固化(hua)溶(rong)液與電解固化(hua)溶(rong)液相同(tong),但不(bu)用通電,其效果稍遜于電解固化(hua)。


 3. 熱(re)固化(hua) 


    熱固化是將發(fa)黑的零件進行熱烘烤。


    烘箱溫度120~140℃,烘烤時(shi)間20~40min。熱固(gu)化適用于(yu)配(pei)方3的(de)(de)溶(rong)液(ye)發黑(hei)獲得的(de)(de)膜層;配(pei)方5堿(jian)性(xing)溶(rong)液(ye)的(de)(de)發黑(hei)膜比較硬(ying),耐磨性(xing)很好,無需進行(xing)固(gu)化處理。





聯系方式.jpg