化學(xue)著黑(hei)(hei)色法(fa)(fa)又分酸性(xing)(xing)著黑(hei)(hei)色法(fa)(fa)和堿(jian)性(xing)(xing)著黑(hei)(hei)色法(fa)(fa)。酸性(xing)(xing)著黑(hei)(hei)色法(fa)(fa)得到的膜層色澤均勻,薄而牢固,富有彈性(xing)(xing),結合(he)力好,但膜層多孔,耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)(xing)較(jiao)差,要經過固化處理才(cai)能提高耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)(xing);堿(jian)性(xing)(xing)著黑(hei)(hei)色法(fa)(fa)著色時間較(jiao)長,但黑(hei)(hei)膜的耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)(xing)很好,無(wu)需固化處理。
化學著黑色法適用含鉻不銹鋼,不適用無鉻只含鎳不銹鋼。化學著黑色法處理零件時,在著黑色前最好先采用320#金剛砂噴砂、研磨和拋光,這樣才能保證零件表面得到均勻的純黑色。
一(yi)、不銹(xiu)鋼化學著黑色法溶液
不銹(xiu)鋼(gang)化學著(zhu)黑色法溶液成(cheng)分和(he)工藝條件見表10-12。
二、不(bu)銹鋼化(hua)學發黑工藝流程(cheng)
有機溶(rong)劑除(chu)(chu)油(you)→晾干(gan) 化(hua)學(xue)除(chu)(chu)油(you)→熱(re)水(shui)洗(xi)(xi)(xi)(50℃)→冷(leng)水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→去氧(yang)(yang)化(hua)皮(pi)(氫氧(yang)(yang)化(hua)鈉溶(rong)液(ye)400~600g/L,溫度(du)加熱(re)至(zhi)(zhi)沸騰,時間3~6min,沒有氧(yang)(yang)化(hua)皮(pi)可不進(jin)行本工(gong)序)→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→去黑(hei)灰(hui)(hui)[硝酸(d=1.4)1份,氫氟(fu)酸(40%,質量分(fen)數)1.5份,水(shui)3.5份,室溫,時間至(zhi)(zhi)黑(hei)灰(hui)(hui)除(chu)(chu)盡,約15min,沒有黑(hei)灰(hui)(hui)可在硫酸(10%,質量分(fen)數)中活化(hua)]→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→熱(re)水(shui)預(yu)熱(re)(100℃,水(shui)浸5~8min)→化(hua)學(xue)發黑(hei)→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→熱(re)水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→固化(hua)處理→冷(leng)水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→干(gan)燥(60~80℃,15~20min) →按需要可涂透明涂料。
三、不銹鋼發(fa)黑(hei)膜的固化處理
由(you)于酸性發(fa)黑的發(fa)黑膜結構(gou)呈多微孔狀(zhuang),使其(qi)不耐磨(mo)。發(fa)黑后應(ying)進行(xing)固(gu)化(hua)處理(li),才能提高(gao)其(qi)耐磨(mo)性。固(gu)化(hua)處理(li)分(fen)為電(dian)解固(gu)化(hua)、化(hua)學固(gu)化(hua)和(he)熱固(gu)化(hua)。
1. 電解固化
電解固化溶液(ye)的(de)成分和工藝:
鉻酐 (CrO3)250g/L; 硫酸 (HS2O4)2.5g/L
溫度(du): 40℃
陰極電流密度(du): 2.5~3A/dm2
時間: 15min
電(dian)流開(kai)到不(bu)析出金屬(shu)鉻為度。
2. 化學(xue)固(gu)化
化學(xue)固化溶液(ye)與電解固化溶液(ye)相同,但不用通電,其效果稍遜于(yu)電解固化。
3. 熱固化
熱(re)固化是將發黑(hei)的零件進行熱(re)烘烤。
烘箱溫度120~140℃,烘烤時間20~40min。熱(re)固化適用于配方(fang)3的溶液發(fa)(fa)黑(hei)獲得的膜層;配方(fang)5堿性溶液的發(fa)(fa)黑(hei)膜比較硬,耐磨性很好(hao),無需進行(xing)固化處理。
