不銹鋼酸洗(xi)有酸液酸洗(xi)和(he)酸膏酸洗(xi)兩種。

一、酸液酸洗

酸液酸洗又(you)分為兩(liang)種:

1. 浸(jin)洗法

   將工(gong)件浸在酸洗(xi)(xi)液(ye)內25~45min,取出后(hou)用清(qing)水沖洗(xi)(xi)干凈。其配方:硝酸(密度 1.42g/cm2)的質量分(fen)數為(wei)20%,氫氟酸5%,其余(yu)為(wei)水,室溫。適用于小工(gong)件。

 2. 刷洗法

   適用于大工件,用刷(shua)子蘸取酸洗液刷(shua)洗,直到呈現白色(se)為止,再用清水洗。其(qi)配(pei)方是:鹽酸50%(質(zhi)量分(fen)數(shu))+水50%(質(zhi)量分(fen)數(shu))。

二、酸膏(gao)酸洗 

  配方(fang),鹽酸(suan)(密度(du)1.18g/cm2) 20mL,水100mL,硝酸(suan)(密度(du)1.42g/cm2) 30mL,膨(peng)潤土 150g。

  下面簡要介(jie)紹幾種不銹鋼表(biao)面酸洗液的(de)配方及工作(zuo)條件,見表(biao)10-6。

    1. 配方1適用于消除不銹鋼(gang)經(jing)各種機械加工處理(li)或(huo)經(jing)過一(yi)定(ding)時間使用后表面形成的一(yi)層薄而致密(mi)的氧(yang)化(hua)物膜。

    2. 配方2溶(rong)液適用于有(you)較厚表面氧化層,如熱(re)壓、焊(han)接(jie)件(jian)的光亮浸蝕。具有(you)高(gao)效、可(ke)靠(kao)、簡便(bian)的特點。

    3. 配(pei)方3溶液適用于不銹鋼機加(jia)工件的光亮浸蝕處理(li),屬拋(pao)光型溶液。

    4. 配方4溶(rong)液(ye)適(shi)用于鑄造(zao)不(bu)銹鋼的(de)氧(yang)化皮酸洗。

    5. 配方(fang)5溶液適用于經過(guo)熱處理的不(bu)銹鋼

      如奧氏體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼 07Cr18Ni9Ti 和馬(ma)氏體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼 14Cr17Ni2 鋼等。不銹(xiu)鋼表面(mian)附有(you)一(yi)層致密難(nan)溶的氧化(hua)皮(pi),需按下列(lie)工藝流程進行處理:化(hua)學(xue)除(chu)(chu)油→熱水(shui)洗(xi)(xi)→疏松氧化(hua)皮(pi)(氫氧化(hua)鈉600~660g/L,亞硝酸鈉 200~220g/L,溫(wen)度(du)130~140℃,時(shi)間不少于4h)→熱水(shui)洗(xi)(xi)→冷水(shui)洗(xi)(xi)→預(yu)浸蝕(shi)[濃(nong)鹽酸,六次甲(jia)基四胺(an)1% (質量(liang)分數(shu)),室溫(wen),時(shi)間20~30min]→冷水(shui)洗(xi)(xi)→酸洗(xi)(xi)(配方5)→除(chu)(chu)水(shui)洗(xi)(xi)→除(chu)(chu)掛灰(hui)(氫氧化(hua)鈉500~600g/L,高錳酸鉀30~40g/L,溫(wen)度(du)90~100℃,時(shi)間10~30min)→冷水(shui)洗(xi)(xi)→光澤處理(用預(yu)浸液,時(shi)間為2~3min,至(zhi)褐(he)色膜除(chu)(chu)盡)→冷水(shui)洗(xi)(xi)。