焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊、等離子弧焊、埋弧焊等都可用于馬氏體不(bu)銹鋼管(guan)的焊接，但由于馬氏體不銹鋼導熱性差，易過熱，在熱影響區產生粗大組織，故不常用埋弧焊焊接馬氏體不銹鋼管。

一、焊(han)條電弧焊(han)

   焊條電弧焊焊接馬氏(shi)體不銹鋼(gang)是常用的焊接方法之一，焊條電弧焊適用于中、厚板的馬氏體型不(bu)銹鋼的焊接。焊接時，要選用適當的焊條，以保證焊縫金屬的化學成分和組織與母材相似，便于進行熱處理，得到力學性能和耐蝕性與母材相當的焊接接頭。若不要求焊接接頭性能同母材相當或焊后的構件不需要進行熱處理時，則可選用高塑性和韌性的奧氏體不銹鋼焊條或鎳基合金的焊條。焊條應選用低氫型的，在施焊前要進行烘干處理，以消除焊條藥皮中的水分，減少焊接區的擴散氫含量和降低冷裂紋的敏感性。焊接時應采用大的熱輸入施焊，大電流、緩慢的焊接速度。

二(er)、鎢極氬弧焊

   鎢極氬弧(hu)焊適用(yong)(yong)于(yu)薄板焊接(jie)，采用(yong)(yong)直(zhi)流(liu)正極性(xing)能提高焊接(jie)質量(liang)，但(dan)要妥善保護好正面(mian)(mian)和(he)背面(mian)(mian)焊接(jie)熔池，以防止氧化。用(yong)(yong)氬弧(hu)焊焊接(jie)薄板時(shi)，可以不預熱，冷裂紋傾向(xiang)較小(xiao)；焊接(jie)厚板時(shi)焊前(qian)要預熱，焊后要高溫回火。

三、熔(rong)化極氣體保護焊

   熔化極氣體保護焊焊接馬氏體不銹鋼管時常用CO₂作為保護氣體，填充金屬常用藥芯不銹鋼焊絲。采用CO₂氣體保護焊時，其冷裂紋傾向小于焊條電弧焊，但需要焊前預熱，后熱和焊后熱處理。