普通純度鐵素體不銹鋼管(guan)焊接方法通常采用焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊和埋弧焊等。
一(yi)、焊(han)條電弧焊(han)
1. 焊接(jie)材(cai)料
焊(han)條電弧焊(han)填充金屬主要分兩類(lei)(lei)：一類(lei)(lei)為(wei)同質的(de)鐵素(su)體型(xing)焊(han)條；另一類(lei)(lei)為(wei)異質的(de)奧氏體型(xing)（或鎳基合金）焊(han)條。
2.用同質焊條(tiao)焊成(cheng)的(de)焊縫的(de)優點
焊(han)(han)縫與(yu)母材金(jin)屬有一樣的(de)顏(yan)色(se)(se)和(he)形貌，相同的(de)線脹系數和(he)大體相似的(de)耐蝕性(xing)(xing)，但抗(kang)裂性(xing)(xing)不(bu)高。用(yong)(yong)奧(ao)氏(shi)體焊(han)(han)條所(suo)焊(han)(han)成的(de)焊(han)(han)縫具有很好的(de)塑性(xing)(xing)，應用(yong)(yong)較多，但要控制好母材金(jin)屬對奧(ao)氏(shi)體焊(han)(han)縫的(de)稀釋(shi)。用(yong)(yong)奧(ao)氏(shi)體焊(han)(han)條施焊(han)(han)，不(bu)能防止熱影(ying)響區的(de)晶粒(li)長大和(he)焊(han)(han)縫形成馬氏(shi)體組織，而且焊(han)(han)縫與(yu)母材金(jin)屬的(de)色(se)(se)澤也不(bu)相同。
3. 焊接材(cai)料(liao)的選用
焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)普通純度(du)鐵(tie)素(su)體型不(bu)(bu)銹鋼管常用(yong)同(tong)質焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)和異質焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)的(de)型號和牌號見(jian)表5-2。普通純度(du)鐵(tie)素(su)體不(bu)(bu)銹鋼管用(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)進行對(dui)接(jie)(jie)平焊(han)(han)(han)(han)(han)時，坡口形式及焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)工藝參數見(jian)表5-3。從表中可以看(kan)出(chu)，采(cai)用(yong)小的(de)熱(re)輸入的(de)目(mu)的(de)是抑制焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)區(qu)的(de)鐵(tie)素(su)體晶粒過分長大。施焊(han)(han)(han)(han)(han)時盡量減少焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)截面，不(bu)(bu)要(yao)(yao)連(lian)續多道(dao)施焊(han)(han)(han)(han)(han)，要(yao)(yao)待前一(yi)道(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)冷卻到預熱(re)溫度(du)時，再焊(han)(han)(han)(han)(han)下一(yi)道(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)。
用(yong)相(xiang)同材質焊(han)條對10Cr17（1Cr17）、008Cr30Mo2 （00Cr30Mo2）鋼進行對接接頭(tou)施(shi)焊(han)，其熔敷(fu)金屬成分，見表5-4，焊(han)接接頭(tou)力學性能見表5-5。
二、其他焊接(jie)方法焊接(jie)材料的選用(yong)
鐵素體不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)焊(han)接可(ke)采(cai)用藥(yao)(yao)(yao)芯(xin)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)絲(si)(si)，我國的藥(yao)(yao)(yao)芯(xin)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)絲(si)(si)GB／T 17853-1999《不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)藥(yao)(yao)(yao)芯(xin)焊(han)絲(si)(si)》（等效采(cai)用了(le)ANSI／AWS A5.22-1995《電(dian)弧焊(han)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)藥(yao)(yao)(yao)芯(xin)焊(han)絲(si)(si)及鎢極惰性氣體保護焊(han)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)藥(yao)(yao)(yao)芯(xin)填充(chong)焊(han)絲(si)(si)規程》）規定了(le)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)用藥(yao)(yao)(yao)芯(xin)焊(han)絲(si)(si)的熔敷(fu)金屬成(cheng)分，詳見(jian)表(biao)(biao)5-6。鐵素(su)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)接也可(ke)(ke)采(cai)用(yong)實心不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)絲，我國的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)絲GB／T 4241-2006《焊(han)(han)接用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)盤條》標準（等(deng)效采(cai)用(yong)了美國 AWS A5.9-1993《不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)絲和焊(han)(han)棒》）規定了焊(han)(han)條用(yong)焊(han)(han)芯、氣體保護焊(han)(han)絲、埋弧(hu)焊(han)(han)絲、電渣焊(han)(han)用(yong)焊(han)(han)絲的(de)熔敷(fu)金(jin)屬(shu)化(hua)(hua)學成(cheng)(cheng)分，其(qi)中(zhong)(zhong)鐵素(su)體型焊(han)(han)絲的(de)熔敷(fu)金(jin)屬(shu)化(hua)(hua)學成(cheng)(cheng)分見(jian)表(biao)(biao)5-7。從(cong)表(biao)(biao)中(zhong)(zhong)可(ke)(ke)以看(kan)出(chu)，H01Cr26Mo（相當于(yu)AWS A5.9標準的(de)ER446LMo焊(han)(han)絲）是一種純(chun)度很高的(de)埋弧(hu)焊(han)(han)焊(han)(han)絲，但在埋弧(hu)焊(han)(han)施焊(han)(han)過程中(zhong)(zhong)，由于(yu)焊(han)(han)劑的(de)影響(xiang)，其(qi)焊(han)(han)縫金(jin)屬(shu)的(de)純(chun)度可(ke)(ke)能(neng)會(hui)降低(di)。
采用(yong)(yong)埋弧焊(han)時(shi)為了增加接(jie)頭(tou)的(de)塑性(xing)可(ke)選(xuan)用(yong)(yong)GB/T 17854《不(bu)銹鋼焊(han)絲(si)焊(han)劑(ji)》標準(zhun)規(gui)(gui)定的(de)焊(han)絲(si)與焊(han)劑(ji)。采用(yong)(yong)氣體保護焊(han)時(shi)，也(ye)可(ke)選(xuan)用(yong)(yong)YB/T 5092-2005《焊(han)接(jie)用(yong)(yong)不(bu)銹鋼絲(si)》標準(zhun)規(gui)(gui)定的(de)焊(han)絲(si)，但該標準(zhun)只有H10Cr17焊(han)絲(si)的(de)熔(rong)敷金(jin)屬為鐵(tie)素體型。
三、操作要點
1. 采用小的熱輸入(ru)，焊(han)接(jie)時(shi)采用窄(zhai)道焊(han)技術，焊(han)接(jie)材料不擺動，快(kuai)的焊(han)接(jie)速(su)度，多(duo)層多(duo)道焊(han)。盡量減少焊(han)接(jie)接(jie)頭在(zai)高溫的停(ting)留時(shi)間，以(yi)防止焊(han)接(jie)接(jie)頭的熱影響區(qu)晶粒長大過(guo)快(kuai)，提高焊(han)接(jie)接(jie)頭的塑性。
2. 多層焊(han)時，要嚴格控制(zhi)道間溫度(du)在(zai)150℃左右，不宜(yi)連續施焊(han)。
3. 采用強(qiang)制冷(leng)卻焊縫(feng)的(de)方法，以減少(shao)焊接(jie)接(jie)頭的(de)高溫脆化和475℃脆性，防止(zhi)裂紋的(de)形成。同時還(huan)可以減少(shao)焊接(jie)接(jie)頭的(de)熱影響(xiang)區過熱。其方法是通(tong)氬(ya)冷(leng)卻或通(tong)水冷(leng)卻銅墊板等。
