普通純度鐵素體不(bu)銹鋼管焊接方法通常采用焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊和埋弧焊等。
一(yi)、焊(han)條(tiao)電弧焊(han)
1. 焊(han)接材料
焊條電(dian)弧焊填充(chong)金屬主要分(fen)兩類：一(yi)類為同質的(de)鐵(tie)素體(ti)型焊條；另一(yi)類為異質的(de)奧氏體(ti)型（或(huo)鎳基合金）焊條。
2.用(yong)同質焊(han)條焊(han)成的焊(han)縫的優點
焊(han)(han)(han)縫與母材金屬有(you)一樣(yang)的(de)顏色(se)和形(xing)貌(mao)，相同的(de)線脹系數和大體(ti)(ti)相似(si)的(de)耐蝕性，但(dan)抗裂(lie)性不高(gao)。用(yong)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)焊(han)(han)(han)條所(suo)焊(han)(han)(han)成(cheng)的(de)焊(han)(han)(han)縫具(ju)有(you)很(hen)好(hao)的(de)塑性，應(ying)用(yong)較多(duo)，但(dan)要控制好(hao)母材金屬對奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)焊(han)(han)(han)縫的(de)稀釋。用(yong)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)焊(han)(han)(han)條施焊(han)(han)(han)，不能防止熱影(ying)響(xiang)區(qu)的(de)晶粒長大和焊(han)(han)(han)縫形(xing)成(cheng)馬氏(shi)體(ti)(ti)組織，而且(qie)焊(han)(han)(han)縫與母材金屬的(de)色(se)澤也(ye)不相同。
3. 焊接材料的選用
焊(han)(han)(han)接(jie)普通純度鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼管常用(yong)同質焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)和異(yi)質焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)的型號和牌號見表5-2。普通純度鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼管用(yong)焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電弧焊(han)(han)(han)進行對(dui)接(jie)平焊(han)(han)(han)時(shi)，坡口形式(shi)及焊(han)(han)(han)接(jie)工藝參數(shu)見表5-3。從表中可(ke)以看出，采用(yong)小的熱輸入的目的是抑制(zhi)焊(han)(han)(han)接(jie)區(qu)的鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)晶粒過分長大。施焊(han)(han)(han)時(shi)盡量減少焊(han)(han)(han)縫(feng)截面，不(bu)要連(lian)續多道施焊(han)(han)(han)，要待前一道焊(han)(han)(han)縫(feng)冷卻到(dao)預熱溫度時(shi)，再焊(han)(han)(han)下一道焊(han)(han)(han)縫(feng)。
用(yong)相(xiang)同材質(zhi)焊條對10Cr17（1Cr17）、008Cr30Mo2 （00Cr30Mo2）鋼進行對接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)施焊，其熔敷金(jin)屬成分，見(jian)(jian)表5-4，焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)力學性能見(jian)(jian)表5-5。
二、其(qi)他焊(han)接(jie)方法焊(han)接(jie)材料的選用
鐵素體不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)可(ke)采(cai)用藥(yao)芯(xin)(xin)不(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)絲(si)，我國的藥(yao)芯(xin)(xin)不(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)絲(si)GB／T 17853-1999《不(bu)銹(xiu)鋼藥(yao)芯(xin)(xin)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)》（等效采(cai)用了(le)ANSI／AWS A5.22-1995《電弧焊(han)(han)(han)(han)不(bu)銹(xiu)鋼藥(yao)芯(xin)(xin)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)及鎢極惰(duo)性氣體保護焊(han)(han)(han)(han)不(bu)銹(xiu)鋼藥(yao)芯(xin)(xin)填(tian)充焊(han)(han)(han)(han)絲(si)規(gui)程》）規(gui)定了(le)不(bu)銹(xiu)鋼用藥(yao)芯(xin)(xin)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)的熔敷金屬(shu)成(cheng)分(fen)，詳見表(biao)5-6。鐵(tie)素體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)接也可采用實(shi)心不(bu)(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)絲，我國的(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)絲GB／T 4241-2006《焊(han)(han)(han)(han)接用不(bu)(bu)銹鋼(gang)盤條》標(biao)準（等(deng)效采用了美(mei)國 AWS A5.9-1993《不(bu)(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)絲和焊(han)(han)(han)(han)棒(bang)》）規定了焊(han)(han)(han)(han)條用焊(han)(han)(han)(han)芯、氣體(ti)(ti)保護焊(han)(han)(han)(han)絲、埋弧焊(han)(han)(han)(han)絲、電渣焊(han)(han)(han)(han)用焊(han)(han)(han)(han)絲的(de)(de)熔敷(fu)金(jin)(jin)(jin)屬化(hua)學(xue)成分(fen)(fen)，其(qi)中鐵(tie)素體(ti)(ti)型焊(han)(han)(han)(han)絲的(de)(de)熔敷(fu)金(jin)(jin)(jin)屬化(hua)學(xue)成分(fen)(fen)見表(biao)5-7。從表(biao)中可以(yi)看出，H01Cr26Mo（相當于AWS A5.9標(biao)準的(de)(de)ER446LMo焊(han)(han)(han)(han)絲）是一種純度(du)很高的(de)(de)埋弧焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)絲，但在埋弧焊(han)(han)(han)(han)施焊(han)(han)(han)(han)過程中，由于焊(han)(han)(han)(han)劑的(de)(de)影響(xiang)，其(qi)焊(han)(han)(han)(han)縫金(jin)(jin)(jin)屬的(de)(de)純度(du)可能會降低(di)。
采用(yong)埋弧(hu)焊(han)時為(wei)了增加(jia)接頭(tou)的(de)塑(su)性可選(xuan)(xuan)用(yong)GB/T 17854《不銹鋼焊(han)絲(si)焊(han)劑》標準規(gui)定的(de)焊(han)絲(si)與焊(han)劑。采用(yong)氣體(ti)保(bao)護焊(han)時，也可選(xuan)(xuan)用(yong)YB/T 5092-2005《焊(han)接用(yong)不銹鋼絲(si)》標準規(gui)定的(de)焊(han)絲(si)，但該(gai)標準只有H10Cr17焊(han)絲(si)的(de)熔敷金屬為(wei)鐵(tie)素體(ti)型。
三、操作要點
1. 采用(yong)(yong)小的熱輸(shu)入，焊(han)(han)接時(shi)采用(yong)(yong)窄道焊(han)(han)技術，焊(han)(han)接材料不擺動，快的焊(han)(han)接速(su)度，多(duo)層多(duo)道焊(han)(han)。盡量減(jian)少焊(han)(han)接接頭在高(gao)溫的停留時(shi)間，以防止焊(han)(han)接接頭的熱影響區(qu)晶粒長大過快，提(ti)高(gao)焊(han)(han)接接頭的塑性。
2. 多(duo)層焊(han)時，要嚴格控制道間(jian)溫(wen)度在150℃左右(you)，不宜連續施焊(han)。
3. 采用強制冷卻(que)(que)焊縫(feng)的方(fang)法，以(yi)減(jian)少焊接(jie)接(jie)頭(tou)的高(gao)溫脆化和475℃脆性，防止裂紋的形成(cheng)。同時(shi)還可以(yi)減(jian)少焊接(jie)接(jie)頭(tou)的熱影響區過熱。其方(fang)法是(shi)通氬冷卻(que)(que)或(huo)通水(shui)冷卻(que)(que)銅墊板等。
