普通純度鐵素體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管焊接方法通常采用焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊和埋弧焊等。
一、焊條電弧焊
1. 焊接材料(liao)
焊(han)條電弧焊(han)填(tian)充金屬主要分(fen)兩類：一(yi)類為(wei)同質(zhi)的(de)鐵素體(ti)型焊(han)條；另一(yi)類為(wei)異質(zhi)的(de)奧(ao)氏體(ti)型（或鎳基合金）焊(han)條。
2.用同質焊(han)條焊(han)成的焊(han)縫的優點
焊(han)縫(feng)與(yu)母材(cai)金屬(shu)有(you)一樣(yang)的(de)顏(yan)色和(he)(he)形(xing)貌(mao)，相(xiang)(xiang)同的(de)線脹系數和(he)(he)大(da)體(ti)(ti)相(xiang)(xiang)似的(de)耐蝕性(xing)，但抗裂性(xing)不高。用(yong)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)焊(han)條所焊(han)成的(de)焊(han)縫(feng)具有(you)很好的(de)塑(su)性(xing)，應用(yong)較多(duo)，但要控制好母材(cai)金屬(shu)對奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)焊(han)縫(feng)的(de)稀釋。用(yong)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)焊(han)條施焊(han)，不能防止熱影響區(qu)的(de)晶粒(li)長大(da)和(he)(he)焊(han)縫(feng)形(xing)成馬氏(shi)體(ti)(ti)組織，而且焊(han)縫(feng)與(yu)母材(cai)金屬(shu)的(de)色澤也(ye)不相(xiang)(xiang)同。
3. 焊接材料的(de)選用
焊(han)(han)(han)(han)接(jie)普通(tong)純度(du)鐵素體(ti)型(xing)不(bu)銹鋼管常用同質焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)和(he)異質焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)的(de)型(xing)號和(he)牌號見(jian)表(biao)5-2。普通(tong)純度(du)鐵素體(ti)不(bu)銹鋼管用焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電弧焊(han)(han)(han)(han)進行對(dui)接(jie)平焊(han)(han)(han)(han)時(shi)，坡口(kou)形式(shi)及焊(han)(han)(han)(han)接(jie)工(gong)藝(yi)參數見(jian)表(biao)5-3。從表(biao)中可以看出，采(cai)用小的(de)熱(re)輸入的(de)目的(de)是抑制焊(han)(han)(han)(han)接(jie)區的(de)鐵素體(ti)晶粒過分長大。施(shi)焊(han)(han)(han)(han)時(shi)盡(jin)量減少(shao)焊(han)(han)(han)(han)縫截面，不(bu)要連續(xu)多道(dao)施(shi)焊(han)(han)(han)(han)，要待(dai)前一(yi)(yi)道(dao)焊(han)(han)(han)(han)縫冷卻(que)到預熱(re)溫度(du)時(shi)，再焊(han)(han)(han)(han)下(xia)一(yi)(yi)道(dao)焊(han)(han)(han)(han)縫。
用相同材質焊條(tiao)對(dui)(dui)10Cr17（1Cr17）、008Cr30Mo2 （00Cr30Mo2）鋼進行對(dui)(dui)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭施焊，其(qi)熔敷金屬成分，見(jian)表5-4，焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭力學(xue)性能見(jian)表5-5。
二(er)、其(qi)他焊接方(fang)法焊接材料的選用
鐵素體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)焊(han)接可采用藥芯(xin)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)絲(si)(si)，我國的(de)(de)藥芯(xin)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)絲(si)(si)GB／T 17853-1999《不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)藥芯(xin)焊(han)絲(si)(si)》（等效采用了ANSI／AWS A5.22-1995《電弧焊(han)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)藥芯(xin)焊(han)絲(si)(si)及鎢極惰性氣體保護焊(han)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)藥芯(xin)填充焊(han)絲(si)(si)規(gui)程》）規(gui)定(ding)了不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)用藥芯(xin)焊(han)絲(si)(si)的(de)(de)熔敷金(jin)屬成分，詳見(jian)表5-6。鐵素體不(bu)(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接也可(ke)采用實(shi)心不(bu)(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)，我國(guo)的(de)不(bu)(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)GB／T 4241-2006《焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接用不(bu)(bu)銹鋼盤條》標準(zhun)（等效(xiao)采用了(le)美國(guo) AWS A5.9-1993《不(bu)(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)和焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)棒(bang)》）規定了(le)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條用焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)芯、氣體保護焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)、埋(mai)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)、電(dian)渣(zha)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)用焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)的(de)熔(rong)敷金屬化學成分，其中鐵素體型焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)的(de)熔(rong)敷金屬化學成分見(jian)表5-7。從表中可(ke)以看出，H01Cr26Mo（相當于AWS A5.9標準(zhun)的(de)ER446LMo焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)）是一種純(chun)度很高的(de)埋(mai)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)，但在埋(mai)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)過程中，由于焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑的(de)影響，其焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫金屬的(de)純(chun)度可(ke)能會降低。
采用(yong)埋(mai)弧焊(han)時為(wei)了增(zeng)加接頭的(de)(de)塑(su)性可選(xuan)用(yong)GB/T 17854《不銹鋼焊(han)絲(si)焊(han)劑》標準規定(ding)(ding)的(de)(de)焊(han)絲(si)與焊(han)劑。采用(yong)氣(qi)體保護焊(han)時，也可選(xuan)用(yong)YB/T 5092-2005《焊(han)接用(yong)不銹鋼絲(si)》標準規定(ding)(ding)的(de)(de)焊(han)絲(si)，但該標準只有H10Cr17焊(han)絲(si)的(de)(de)熔敷(fu)金(jin)屬為(wei)鐵素體型(xing)。
三、操(cao)作要(yao)點(dian)
1. 采(cai)用(yong)小的(de)熱(re)輸(shu)入，焊(han)接(jie)時(shi)(shi)采(cai)用(yong)窄道焊(han)技術，焊(han)接(jie)材料不擺(bai)動(dong)，快(kuai)的(de)焊(han)接(jie)速(su)度(du)，多(duo)層(ceng)多(duo)道焊(han)。盡量減(jian)少焊(han)接(jie)接(jie)頭在(zai)高溫的(de)停留時(shi)(shi)間，以防止焊(han)接(jie)接(jie)頭的(de)熱(re)影響區晶粒長大過快(kuai)，提高焊(han)接(jie)接(jie)頭的(de)塑性(xing)。
2. 多層焊(han)時，要嚴(yan)格控制道(dao)間溫度在150℃左右(you)，不宜(yi)連續施焊(han)。
3. 采(cai)用強制冷卻(que)焊(han)縫(feng)的(de)方法，以減少焊(han)接(jie)接(jie)頭的(de)高溫脆化(hua)和475℃脆性，防止裂(lie)紋的(de)形成。同時(shi)還可以減少焊(han)接(jie)接(jie)頭的(de)熱影(ying)響區過熱。其(qi)方法是(shi)通氬冷卻(que)或通水冷卻(que)銅墊(dian)板等。
