①. 碳素(su)鋼(gang)和碳錳鋼(gang)在(zai)高于425℃溫度下長期(qi)使用(yong)，應考慮鋼(gang)中碳化物相的石(shi)墨化傾(qing)向(xiang)，而05Mo鋼(gang)在(zai)約480℃以上長期(qi)工作時，也(ye)會(hui)使石(shi)墨化現(xian)象(xiang)加快發展，從(cong)而使力學性能惡化。

  ②. 碳(tan)鋼和低合金鋼大(da)都(dou)為鐵素體(ti)加珠光體(ti)組(zu)織，在高溫下如(ru)450℃以上，珠光體(ti)中的片狀滲碳(tan)體(ti)逐步轉化為球(qiu)狀，使(shi)材(cai)料的蠕(ru)變極限及(ji)持久(jiu)強度(du)大(da)大(da)下降(jiang)。為防止石墨(mo)化和珠光體(ti)球(qiu)化，在這一溫度(du)范圍(wei)內宜選用Cr-Mo耐熱鋼。

  ③. 高溫氧(yang)化(hua)碳素鋼(gang)和低(di)合金鋼(gang)在高溫下不僅強度(du)大大下降(jiang)，同時材(cai)料表面極易氧(yang)化(hua)。鋼(gang)中加人足(zu)夠的Cr、Si、Al可有效(xiao)防止高溫氧(yang)化(hua)。

  ④. 苛性脆(cui)化管材表(biao)面受一(yi)定濃度的堿性流體(ti)長期(qi)侵蝕或反復作用，并(bing)在高溫和應(ying)力(li)的綜(zong)合影響下(xia)易產生脆(cui)化破(po)裂。

  ⑤. 金屬(shu)材料(liao)(liao)在(zai)一(yi)定的(de)(de)溫度(du)和壓(ya)力范(fan)圍內與(yu)氫介質(zhi)易接觸產生氫脆現象。氫腐蝕是(shi)在(zai)晶(jing)界上發生化(hua)學作用(yong)，滲碳體分解(jie)，引起(qi)組織變化(hua)，產生裂紋并擴(kuo)展，嚴重降低了材料(liao)(liao)的(de)(de)力學性能(neng)，甚至遭到破壞(huai)，是(shi)最(zui)危險的(de)(de)腐蝕，特別是(shi)處(chu)在(zai)高壓(ya)條件下，更應引起(qi)注意。為此，應查閱“常用(yong)鋼種(zhong)在(zai)氫介質(zhi)中使用(yong)的(de)(de)極(ji)限溫度(du)曲(qu)線圖(tu)”，即“納爾(er)遜”曲(qu)線來選擇材料(liao)(liao)。