工業管道密封主要指管法(fa)蘭閥(fa)門的密封。



一(yi)、法蘭密封失效的防止(zhi)


  法蘭(lan)(lan)密封是由法蘭(lan)(lan)、螺栓、墊(dian)片共同作(zuo)用實(shi)現的(de)。法蘭(lan)(lan)的(de)剛度(du)及(ji)密封面形式(shi)、螺栓預緊力(li)、墊(dian)片性(xing)能都直接(jie)影響法蘭(lan)(lan)的(de)密封效果(guo)。管道位移對法蘭(lan)(lan)產生(sheng)附加(jia)力(li)或力(li)矩,對法蘭(lan)(lan)密封也(ye)有(you)不良影響。


 ①. 設備配對(dui)法(fa)蘭


    國外設備結構材(cai)料與國內(nei)材(cai)料力(li)學性能(neng)不盡相(xiang)同,溫度、壓(ya)力(li)值亦存在差異(yi)。以(yi)碳(tan)鋼(gang)API閥為(wei)例,如果簡單配用(yong)20鋼(gang)相(xiang)當壓(ya)力(li)等(deng)級法(fa)(fa)蘭,很可能(neng)出(chu)現(xian)法(fa)(fa)蘭密封失效。因(yin)為(wei)20鋼(gang)強(qiang)度較A105鋼(gang)低(di)(di),許用(yong)壓(ya)力(li)值也低(di)(di)。解(jie)決辦法(fa)(fa)是采(cai)用(yong)強(qiang)度與A105鋼(gang)相(xiang)當的(de)材(cai)料,如25鋼(gang)、16Mn鋼(gang)。


 ②. 管道等級分界(jie)處金屬墊選用


    為避免異種鋼焊接,不同(tong)材(cai)料等級(ji)管(guan)道(dao)多在(zai)法(fa)蘭(lan)(lan)連(lian)接處分界。高壓力(li)等級(ji)法(fa)蘭(lan)(lan)往往采用金(jin)屬墊(dian)以承(cheng)受(shou)較高的密(mi)(mi)封比壓,而金(jin)屬墊(dian)硬度(du)(du)應比法(fa)蘭(lan)(lan)密(mi)(mi)封面硬度(du)(du)至少低(di)30HB,因此,不同(tong)材(cai)料法(fa)蘭(lan)(lan)連(lian)接,墊(dian)片(圈(quan))應按(an)低(di)硬度(du)(du)法(fa)蘭(lan)(lan)選用。否則(ze),低(di)硬度(du)(du)法(fa)蘭(lan)(lan)密(mi)(mi)封面容易受(shou)到損傷(shang),導致密(mi)(mi)封失(shi)效。


 ③. 法(fa)蘭密封副(fu)匹配


    法(fa)蘭密封(feng)(feng)(feng)副是由法(fa)蘭、螺(luo)栓、墊(dian)(dian)片組成的(de)(de)密封(feng)(feng)(feng)結構的(de)(de)總(zong)稱,各組成件的(de)(de)正(zheng)確(que)匹配也影響密封(feng)(feng)(feng)效果。對某些有(you)毒、易燃介質管法(fa)蘭,為防止泄(xie)漏,規范有(you)最低(di)壓(ya)力(li)等級(ji)的(de)(de)要求,即使操(cao)作溫度及(ji)壓(ya)力(li)不(bu)高(gao),甚至遠低(di)于規定等級(ji),螺(luo)栓、墊(dian)(dian)片材(cai)料應與(yu)之配套,以防螺(luo)栓預緊(jin)力(li)達不(bu)到法(fa)蘭墊(dian)(dian)片所需初(chu)始密封(feng)(feng)(feng)比壓(ya)要求,或墊(dian)(dian)片產生過(guo)度變形。


 ④. 管(guan)道位移的(de)影響


    法(fa)(fa)蘭出現撓性變形,使墊片受力(li)(li)不(bu)(bu)均,造成密封(feng)副失效。就現象看,是(shi)法(fa)(fa)蘭剛度不(bu)(bu)夠,其本質(zhi)是(shi)管道位移對法(fa)(fa)蘭產生附加力(li)(li)和力(li)(li)矩。對苛刻工(gong)況,可應(ying)用管道應(ying)力(li)(li)分析(xi)軟(ruan)件(例如 Auto PIPE、CAESAR II等)對法(fa)(fa)蘭連接進行泄(xie)漏分析(xi)驗算(suan)。



二、閥門泄漏的防止


  閥門泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)有內漏(lou)(lou)(lou)(lou)和外(wai)(wai)漏(lou)(lou)(lou)(lou)之(zhi)分,內漏(lou)(lou)(lou)(lou)是(shi)閥門關閉(bi)時,介(jie)質通(tong)過閥座和閥芯接觸面的(de)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou);外(wai)(wai)漏(lou)(lou)(lou)(lou)是(shi)指通(tong)過閥桿填料(liao)或閥蓋(gai)法蘭介(jie)質外(wai)(wai)泄(xie)(xie)。內漏(lou)(lou)(lou)(lou)、外(wai)(wai)漏(lou)(lou)(lou)(lou)都可能(neng)造成嚴重(zhong)(zhong)后果。某煉(lian)油廠(chang)重(zhong)(zhong)整裝(zhuang)置檢修(xiu)后,一加熱爐(lu)點火(huo)爆炸(zha),整臺(tai)爐(lu)子掀(xian)翻,原因(yin)是(shi)燃(ran)(ran)料(liao)氣閥門泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou),爐(lu)膛充滿燃(ran)(ran)料(liao)氣。


 ①. 雙密封(feng)(feng)座閥(fa)應做雙向密封(feng)(feng)試驗


    JB/T 9092《閥(fa)門的試(shi)(shi)(shi)(shi)驗與檢(jian)驗》與API598等效(xiao),對(dui)閥(fa)門密封(feng)(feng)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗方(fang)法、保壓時間(jian)、允許泄(xie)漏量有詳(xiang)細規定。每(mei)(mei)個作為隔離或(huo)切斷(duan)作業的閥(fa)門,都應進行(xing)關閉試(shi)(shi)(shi)(shi)驗,以保證其密封(feng)(feng)性。值得注意的是(shi),屬雙密封(feng)(feng)座的大部分閘(zha)閥(fa)和球閥(fa),密封(feng)(feng)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗應分別在(zai)每(mei)(mei)一側進行(xing)并符(fu)合規定要(yao)求。這(zhe)樣,該(gai)閥(fa)在(zai)生產過程(cheng)中,無(wu)論哪(na)一側受壓都不致泄(xie)漏。


    有關的標準規范還有:GB/T 26480《閥門的檢驗和試驗》、GB/T 13927《工業閥門 壓力試驗》、JB/T 7927《閥門鑄鋼件外觀質量要求》、SH 3518《閥門檢驗與管理規程》、SH/T3064《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收》等。


 ②. 閥(fa)門件材(cai)料應視操作條件確定


    不同(tong)溫度壓(ya)力、介質(zhi)(zhi)性質(zhi)(zhi)除(chu)對閥(fa)體材質(zhi)(zhi)有(you)要(yao)求外,對諸(zhu)如閥(fa)座(zuo)、閥(fa)芯、閥(fa)桿、中法蘭螺栓及(ji)墊片(pian)、閥(fa)桿密封形式及(ji)材料等都有(you)要(yao)求,而(er)國內閥(fa)門型號不足以(yi)(yi)反(fan)映以(yi)(yi)上內容(rong),難免造成濫用。推(tui)行閥(fa)門規格書可以(yi)(yi)有(you)效地反(fan)映設計對閥(fa)的要(yao)求,保證閥(fa)門的使用質(zhi)(zhi)量。


 ③. 對(dui)焊連接選端(duan)部帶短管的小(xiao)閥


   對(dui)焊連(lian)接小(xiao)閥(fa)現(xian)場(chang)焊接和熱(re)處理(li)過程,閥(fa)座可能(neng)產(chan)生變形(xing),影響閥(fa)的密封性(xing)能(neng)。選用(yong)帶短管的小(xiao)閥(fa)則可免除弊端。


 ④. 火(huo)災(zai)安全型閥的應(ying)用(yong)


    軟密封(feng)(feng)閥(fa)有良好的(de)密封(feng)(feng)性能,但火(huo)災情(qing)況下,軟密封(feng)(feng)失效(xiao)會導致嚴重(zhong)泄漏。對于火(huo)災危險設備或(huo)(huo)管道(dao)采(cai)用軟密封(feng)(feng)結(jie)構(gou)閥(fa)門時,應采(cai)用火(huo)災安(an)全型結(jie)構(gou),軟密封(feng)(feng)失效(xiao)后,在裝的(de)金屬密封(feng)(feng)結(jie)構(gou)起作用,在一定時間(jian)內(nei)維(wei)持良好密封(feng)(feng),使設備或(huo)(huo)管道(dao)內(nei)危險介質不(bu)外泄。



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