二氧化碳液態低溫容器槽車，是由外容器和內容器組成。內容器材質為1Cr18Ni9Ti 不銹鋼，壁厚16mm。內容器外形尺寸：直徑?1600mm，長為5786mm，容積為11mm3。除進行外觀目視檢查外，還必須對焊縫進行100％的滲透檢測和100％的射線檢測。內容器還要進行2.88MPa干燥無油壓縮空氣試驗和氨質譜真空檢漏，漏氣率不大于2×10^-5Pa·L／s。焊接工藝：所有縱焊縫和環焊縫（除一端封頭與筒體環焊縫外）均采用埋弧焊，焊機型號為MZ-1000型，采用直流反極性電源。焊絲牌號為H0Cr20Ni10Ti．直徑為4mm，焊劑為HJ260。

1. 縱(zong)縫埋弧焊

  鋼板放在刨邊機上按(an)圖4-53進(jin)(jin)行坡(po)口(kou)加工(gong)，待焊(han)(han)(han)鋼板放在門式焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)夾具上進(jin)(jin)行裝配，待焊(han)(han)(han)處清(qing)除油(you)污(wu)后(hou)進(jin)(jin)行焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)參(can)數(shu)見表4-58。焊(han)(han)(han)好第1、2層(ceng)焊(han)(han)(han)縫后(hou)進(jin)(jin)行清(qing)根，先用(yong)碳(tan)弧氣刨，然后(hou)用(yong)風動砂輪(lun)清(qing)理(li)打磨出金屬光澤，并保證清(qing)根后(hou)凹槽尺寸均勻一致，然后(hou)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)第3層(ceng)焊(han)(han)(han)縫。

2. 環縫埋弧焊(han)

  環(huan)縫(feng)埋弧焊(han)接(jie)(jie)(jie)包(bao)括筒節與(yu)(yu)筒節和(he)筒節與(yu)(yu)一端封頭的(de)環(huan)縫(feng)焊(han)接(jie)(jie)(jie)。將焊(han)好(hao)的(de)筒節、封頭放在焊(han)接(jie)(jie)(jie)滾輪架(jia)（見(jian)圖(tu)4-14）上進(jin)行裝(zhuang)配(pei)，用焊(han)條電弧焊(han)進(jin)行定位(wei)焊(han)，在平臺式焊(han)接(jie)(jie)(jie)操(cao)作機(ji)（見(jian)圖(tu)4-15）上進(jin)行環(huan)縫(feng)焊(han)接(jie)(jie)(jie)，先焊(han)內(nei)焊(han)縫(feng)（第(di)1、2層），然后按縱縫(feng)焊(han)工藝進(jin)行清根，再焊(han)第(di)3層焊(han)縫(feng)，焊(han)接(jie)(jie)(jie)參(can)數可參(can)考表4-63。

  上述縱、環(huan)焊(han)縫(feng)焊(han)接完畢(bi)，先進(jin)行目視(shi)檢查，然后(hou)進(jin)行100％滲透檢測(ce)，排除焊(han)縫(feng)表面缺陷后(hou)、再進(jin)行100％射線檢測(ce)、焊(han)縫(feng)內部質量，達到JB4730-94I級片合格后(hou)才能進(jin)行下面的工序。

3. 另一封頭與筒體焊接

  容器(qi)沒有人孔(kong)裝置，焊(han)(han)(han)(han)(han)接設備和人員無法進(jin)(jin)入容器(qi)內操(cao)作。采(cai)(cai)用的(de)坡口形式和焊(han)(han)(han)(han)(han)接順序如圖4-54所示。先用鎢極(ji)氬(ya)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)進(jin)(jin)行(xing)打底焊(han)(han)(han)(han)(han)，保(bao)證(zheng)焊(han)(han)(han)(han)(han)透，第2層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫采(cai)(cai)用焊(han)(han)(han)(han)(han)條電弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)，其(qi)目(mu)的(de)是(shi)增加焊(han)(han)(han)(han)(han)縫金屬厚(hou)度，防止埋(mai)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)時由于熔深過(guo)深而將打底焊(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫焊(han)(han)(han)(han)(han)穿。第3層(ceng)(ceng)環(huan)形焊(han)(han)(han)(han)(han)縫用埋(mai)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)完成(cheng)。各層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接參(can)數見表4-64。焊(han)(han)(han)(han)(han)后將環(huan)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫進(jin)(jin)行(xing)滲透檢(jian)測和射(she)線(xian)檢(jian)測，合(he)格后再進(jin)(jin)行(xing)無油(you)干(gan)燥氣壓試驗和氦質譜真空(kong)檢(jian)漏(lou)。全部滿足(zu)圖樣技術性(xing)能(neng)要求(qiu)后才能(neng)與外容器(qi)進(jin)(jin)行(xing)組(zu)裝。

注：JB 4730-94《壓(ya)力容器無(wu)損檢測》標準已變(bian)更為(wei)JB／T 4730-2005《承壓(ya)設備無(wu)損檢測》。