二氧化碳液態低溫容器槽車，是由外容器和內容器組成。內容器材質為1Cr18Ni9Ti 不銹鋼，壁厚16mm。內容器外形尺寸：直徑?1600mm，長為5786mm，容積為11mm3。除進行外觀目視檢查外，還必須對焊縫進行100％的滲透檢測和100％的射線檢測。內容器還要進行2.88MPa干燥無油壓縮空氣試驗和氨質譜真空檢漏，漏氣率不大于2×10^-5Pa·L／s。焊接工藝：所有縱焊縫和環焊縫（除一端封頭與筒體環焊縫外）均采用埋弧焊，焊機型號為MZ-1000型，采用直流反極性電源。焊絲牌號為H0Cr20Ni10Ti．直徑為4mm，焊劑為HJ260。

1. 縱縫埋弧(hu)焊

  鋼(gang)板放在刨(bao)邊(bian)機(ji)上(shang)按圖4-53進行(xing)坡口加工，待(dai)焊(han)鋼(gang)板放在門式焊(han)接(jie)(jie)夾具上(shang)進行(xing)裝(zhuang)配(pei)，待(dai)焊(han)處清除油污后(hou)進行(xing)焊(han)接(jie)(jie)，焊(han)接(jie)(jie)參數(shu)見表4-58。焊(han)好(hao)第(di)1、2層(ceng)焊(han)縫后(hou)進行(xing)清根(gen)，先用(yong)碳弧氣刨(bao)，然(ran)后(hou)用(yong)風(feng)動砂輪清理打磨出(chu)金屬光澤(ze)，并保證(zheng)清根(gen)后(hou)凹(ao)槽(cao)尺寸均勻一致，然(ran)后(hou)焊(han)接(jie)(jie)第(di)3層(ceng)焊(han)縫。

2. 環縫埋弧(hu)焊

  環(huan)縫(feng)埋(mai)弧焊(han)(han)(han)接(jie)包括筒(tong)節(jie)與(yu)筒(tong)節(jie)和筒(tong)節(jie)與(yu)一端封(feng)(feng)頭的環(huan)縫(feng)焊(han)(han)(han)接(jie)。將焊(han)(han)(han)好的筒(tong)節(jie)、封(feng)(feng)頭放在(zai)焊(han)(han)(han)接(jie)滾輪架（見(jian)(jian)圖4-14）上進(jin)(jin)行(xing)(xing)裝(zhuang)配(pei)，用焊(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)進(jin)(jin)行(xing)(xing)定位焊(han)(han)(han)，在(zai)平臺式焊(han)(han)(han)接(jie)操作機（見(jian)(jian)圖4-15）上進(jin)(jin)行(xing)(xing)環(huan)縫(feng)焊(han)(han)(han)接(jie)，先焊(han)(han)(han)內焊(han)(han)(han)縫(feng)（第1、2層），然后(hou)按縱(zong)縫(feng)焊(han)(han)(han)工(gong)藝進(jin)(jin)行(xing)(xing)清(qing)根，再焊(han)(han)(han)第3層焊(han)(han)(han)縫(feng)，焊(han)(han)(han)接(jie)參數可參考(kao)表4-63。

  上述縱、環焊縫(feng)焊接完(wan)畢，先進行(xing)(xing)目視檢查(cha)，然后進行(xing)(xing)100％滲透檢測，排除焊縫(feng)表面缺陷后、再進行(xing)(xing)100％射線檢測、焊縫(feng)內部質量，達到JB4730-94I級(ji)片合格(ge)后才能進行(xing)(xing)下面的工序。

3. 另一封頭與筒體焊接

  容(rong)器沒有人孔裝置(zhi)，焊(han)(han)(han)接設(she)備和人員無法進(jin)入容(rong)器內操作。采(cai)用的坡(po)口形(xing)式和焊(han)(han)(han)接順序(xu)如圖4-54所(suo)示。先(xian)用鎢極氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)進(jin)行(xing)打(da)底焊(han)(han)(han)，保(bao)證(zheng)焊(han)(han)(han)透(tou)，第(di)2層(ceng)焊(han)(han)(han)縫(feng)采(cai)用焊(han)(han)(han)條(tiao)電弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)，其目的是增(zeng)加焊(han)(han)(han)縫(feng)金屬厚度(du)，防止埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)時由(you)于熔深過深而將(jiang)打(da)底焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)(han)穿。第(di)3層(ceng)環形(xing)焊(han)(han)(han)縫(feng)用埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)完成。各(ge)層(ceng)焊(han)(han)(han)縫(feng)的焊(han)(han)(han)接參(can)數見表(biao)4-64。焊(han)(han)(han)后(hou)將(jiang)環焊(han)(han)(han)縫(feng)進(jin)行(xing)滲透(tou)檢測和射(she)線檢測，合(he)格后(hou)再(zai)進(jin)行(xing)無油干燥氣壓(ya)試驗和氦質(zhi)譜(pu)真空(kong)檢漏。全部滿足圖樣技術性能(neng)要(yao)求(qiu)后(hou)才能(neng)與(yu)外容(rong)器進(jin)行(xing)組裝。

注：JB 4730-94《壓(ya)力容器無(wu)損(sun)檢(jian)測》標準已變更為(wei)JB／T 4730-2005《承(cheng)壓(ya)設(she)備無(wu)損(sun)檢(jian)測》。