一、壓(ya)力(li)容器焊縫(feng)組焊要求

   ①. 不宜采(cai)用十字焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)（低(di)溫容器不得采(cai)用十字焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)）。相(xiang)(xiang)鄰的兩筒節(jie)間的縱焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)和(he)封頭拼接焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)與相(xiang)(xiang)鄰焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)應錯(cuo)開，其焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)中心線(xian)間的外圓弧長一般應大于鋼材厚度的3倍，且不小于100mm。組(zu)裝(zhuang)的筒體其最短(duan)筒節(jie)長度不小于300mm。

   ②. 容(rong)器內件與殼(ke)體(ti)焊接的(de)焊縫應盡(jin)量(liang)避開筒(tong)節間相焊及(ji)圓筒(tong)與封頭相焊的(de)焊縫。

   ③. 封(feng)頭(tou)(tou)如果是拼(pin)接后成(cheng)形(xing)，其拼(pin)接焊(han)縫(feng)在成(cheng)形(xing)前應(ying)打磨至與母材齊平。如果封(feng)頭(tou)(tou)由成(cheng)形(xing)瓣片(pian)和圓板對接拼(pin)制成(cheng)時，焊(han)縫(feng)方向(xiang)(xiang)只允許是徑向(xiang)(xiang)和環向(xiang)(xiang)的(de)。各不相(xiang)交焊(han)縫(feng)之間的(de)最(zui)小(xiao)距離應(ying)大于(yu)鋼材厚(hou)度的(de)3倍，且不小(xiao)于(yu)100mm。

   ④. 盡量避免在容器焊縫及(ji)其邊緣(yuan)附近開(kai)孔(kong)(kong)。如必(bi)須開(kai)孔(kong)(kong)，則以開(kai)孔(kong)(kong)中(zhong)心為圓心，以1倍開(kai)孔(kong)(kong)直徑(jing)為半徑(jing)的圓所包容的焊接接頭都需經射(she)線或超(chao)聲無損檢測判定為合格(ge)。

   ⑤. 有耐腐(fu)蝕要求(qiu)的不銹鋼以及復合鋼板(ban)，不得(de)在(zai)耐腐(fu)蝕面采用硬印標記。與腐(fu)蝕介質接觸的焊縫應最后(hou)施焊。

   ⑥. 壓力容器的A、B類(lei)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)，焊(han)后(hou)須(xu)按容器設計制造(zao)標準及設計圖樣要求(qiu)進行無(wu)損檢(jian)測（包括檢(jian)測標準、檢(jian)測比例、合格級別等）。當(dang)安全技術規(gui)范或(huo)設計、制造(zao)驗(yan)收(shou)標準或(huo)設計文(wen)件(jian)有規(gui)定時(shi)，還應對C、D類(lei)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)，甚(shen)至包括A、B類(lei)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)做滲透(tou)檢(jian)測。

二、錯邊量(liang)的控(kong)制

   控制錯(cuo)邊(bian)量(liang)的(de)目的(de)是為了(le)減少接頭的(de)應(ying)(ying)力集(ji)中及(ji)附(fu)加彎(wan)曲應(ying)(ying)力。壓力容器(qi)組(zu)裝(zhuang)的(de)對口錯(cuo)邊(bian)量(liang)應(ying)(ying)符合表4-9的(de)規定。

   復合(he)鋼板的(de)對口錯邊(bian)量以(yi)復層表面為基準，不(bu)(bu)論(lun)縱縫(feng)還是環縫(feng)，均不(bu)(bu)得大于覆層厚(hou)度的(de)50％，且不(bu)(bu)大于2mm。