一、壓力容器焊縫組焊要求

   ①. 不(bu)宜采用(yong)十字焊(han)縫（低溫容器不(bu)得采用(yong)十字焊(han)縫）。相(xiang)鄰的(de)兩(liang)筒節間(jian)的(de)縱焊(han)縫和封頭拼接焊(han)縫與相(xiang)鄰焊(han)縫應(ying)錯開，其焊(han)縫中心線間(jian)的(de)外圓弧長(chang)一(yi)般(ban)應(ying)大于鋼材厚度的(de)3倍，且(qie)不(bu)小于100mm。組(zu)裝的(de)筒體(ti)其最(zui)短筒節長(chang)度不(bu)小于300mm。

   ②. 容(rong)器內(nei)件與殼(ke)體焊接的焊縫應盡量(liang)避開(kai)筒節(jie)間相焊及圓(yuan)筒與封頭(tou)相焊的焊縫。

   ③. 封(feng)(feng)頭如果(guo)(guo)是(shi)拼接(jie)后成(cheng)形，其(qi)拼接(jie)焊(han)(han)縫在成(cheng)形前應(ying)打磨至(zhi)與(yu)母材齊平。如果(guo)(guo)封(feng)(feng)頭由成(cheng)形瓣片和圓板對接(jie)拼制成(cheng)時，焊(han)(han)縫方向(xiang)只允(yun)許是(shi)徑向(xiang)和環向(xiang)的。各不相交焊(han)(han)縫之間的最(zui)小距離應(ying)大(da)于(yu)鋼材厚度的3倍，且不小于(yu)100mm。

   ④. 盡量避(bi)免在容器(qi)焊縫及(ji)其邊緣附近開(kai)孔。如必須開(kai)孔，則以開(kai)孔中心為圓心，以1倍開(kai)孔直徑為半徑的(de)圓所(suo)包(bao)容的(de)焊接接頭(tou)都需經(jing)射(she)線或超聲無(wu)損檢測判定(ding)為合(he)格。

   ⑤. 有耐腐(fu)蝕(shi)要求的不銹(xiu)鋼以及復合(he)鋼板，不得在耐腐(fu)蝕(shi)面采用(yong)硬印標記。與腐(fu)蝕(shi)介質接觸的焊(han)縫應(ying)最后(hou)施焊(han)。

   ⑥. 壓(ya)力容器的A、B類(lei)焊(han)接接頭(tou)，焊(han)后須按容器設(she)計制造標準及(ji)設(she)計圖(tu)樣(yang)要求進行(xing)無損檢測（包括檢測標準、檢測比例、合格級別(bie)等(deng)）。當安全技術規范或(huo)設(she)計、制造驗收標準或(huo)設(she)計文件有規定時，還(huan)應對C、D類(lei)焊(han)接接頭(tou)，甚至包括A、B類(lei)焊(han)接接頭(tou)做滲透檢測。

二、錯邊(bian)量的控制

   控(kong)制錯邊量(liang)(liang)的(de)目的(de)是(shi)為了減少接(jie)頭的(de)應力(li)集中及附加(jia)彎曲應力(li)。壓力(li)容器(qi)組裝(zhuang)的(de)對口錯邊量(liang)(liang)應符合表4-9的(de)規定(ding)。

   復合鋼板(ban)的對口錯邊量以復層表面為基(ji)準(zhun)，不(bu)(bu)論縱縫(feng)(feng)還是(shi)環縫(feng)(feng)，均不(bu)(bu)得大(da)于覆(fu)層厚度的50％，且不(bu)(bu)大(da)于2mm。