此類不銹鋼有:0Cr17Ni12Mo2(316),0Cr17Ni12Mo2N(316N)、00Cr17Ni14Mo2(316L)00Cr17Ni13Mo2N(316LN)0Cr19Ni13Mo3(317)00Cr19Ni13Mo3(317L),0Cr17Ni12Mo2Ti(316Ti)、0Cr17Ni12Mo2Nb(316Nb)、00Cr18Ni14Mo2Cu2(SUS 316J1L)。


  0Cr17Ni12Mo2(316)是最常用的含鉬的鉻鎳奧氏體不銹鋼(gang),其產量在鉻鎳奧氏體不銹鋼中僅次于前述的0Cr18Ni9(304)。


  在前述18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼基礎上分別加入2%~3%和3%~4%Mo,主要是為了提高鋼的耐蝕性,特別是擴大了耐還原性酸,如H2SO4(圖5.10)、  和有機酸,如醋酸、甲酸等的耐全面腐蝕性及耐氯化物點蝕(見表5.4)和縫隙腐蝕的性能。而且隨鋼中鉬量的增加,在海洋性大氣和海水中的耐蝕性也有所提高,在含Cl的水介質中,0Cr17Ni12Mo2(316)的耐應力腐蝕范圍較0Cr18Ni9(304)明顯擴大(見前面圖5.6)。


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  17-12-Mo型(xing)鋼(gang)較18-8型(xing)鋼(gang)的(de)含鎳量(liang)適量(liang)提高(gao)(gao),其目的(de)是平衡由于加入(ru)強烈形成鐵素(su)體元素(su)2%~4%Mo的(de)作(zuo)用,以保證鋼(gang)具有單一、穩(wen)定(ding)的(de)奧氏(shi)體組織(zhi)。含氮的(de)17-12-Mo型(xing)鋼(gang),如(ru)0Cr17Ni12Mo2N和(he)(he)00Cr17Ni13Mo2N比不含氮的(de)鋼(gang)具有更高(gao)(gao)的(de)強度(du)和(he)(he)更穩(wen)定(ding)的(de)奧氏(shi)體組織(zhi)以及更佳的(de)耐蝕性。


  超低碳17-12-Mo型鋼,如(ru)00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3以及(ji)含鈦、鈮的(de)0Cr17Ni12Mo2Ti和0Cr17Ni12Mo2Nb均具有良好的(de)耐(nai)敏化態晶(jing)間腐蝕(shi)性能,可用(yong)于大截面尺寸的(de)焊接件用(yong)途。


  17-12-Mo型鉻鎳奧氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)仍具有優良的(de)塑(su)、韌性(xing)(xing)和焊接性(xing)(xing),由于鉬的(de)加(jia)入,鋼(gang)的(de)室溫強度(du)和高溫強度(du)有所增加(jia),但冷成型性(xing)(xing)較18-8型鉻鎳奧氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)有所降低。


  0Cr18Ni14Mo2Cu2鋼由(you)于鉬與銅復合的(de)作(zuo)用,此鋼耐(nai)稀硫酸等還原性酸介(jie)質能力較單獨加鉬者又(you)有所提高(gao),由(you)于銅的(de)存在,此鋼的(de)冷成型性也有所改善,但熱加工性稍(shao)有降低。






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