圖5.1列出了奧氏體不銹鋼的發展簡況。從(cong)圖(tu)5.1中可看出以(yi)下趨勢。

  為解決鉻鎳奧氏體不(bu)銹鋼的焊后晶間腐蝕，自出現超低碳（≤0.03％）不銹鋼以來，至今所開發的鉻鎳奧氏體不銹鋼基本上都是超低碳型的，由于隨鋼中鎳含量提高，鋼中碳在奧氏體中的固溶度下降，因此高鎳含量者和一些專用的牌號，還要求鋼的含碳量更低或 

  氮(dan)(dan)(dan)作(zuo)為重要的元素，獲得了(le)(le)廣泛的應用，近年來所開(kai)發(fa)的鉻(ge)鎳奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)幾乎都含有氮(dan)(dan)(dan)，有些牌號含氮(dan)(dan)(dan)量(liang)已(yi)達到(dao)了(le)(le)常(chang)壓下氮(dan)(dan)(dan)在奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)(gang)中固溶量(liang)的極限(xian)水平。氮(dan)(dan)(dan)的加入(ru)降低了(le)(le)高鉻(ge)、鉬奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)對組織熱穩定性(xing)(xing)的敏感(gan)性(xing)(xing)，出現(xian)了(le)(le)6％Mo型(xing)和7％Mo型(xing)超級奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)。氮(dan)(dan)(dan)的廣泛應用充分顯示了(le)(le)氮(dan)(dan)(dan)在鉻(ge)鎳奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)中極其有益且利遠遠大(da)于弊的重大(da)作(zuo)用。含氮(dan)(dan)(dan)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)稱(cheng)為現(xian)代(dai)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)。

  為提高奧氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕性，鋼(gang)(gang)中(zhong)的(de)(de)(de)鉻(ge)、鉬含量不(bu)斷提高，特別是超級(ji)奧氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)問(wen)世，鋼(gang)(gang)中(zhong)的(de)(de)(de)鉬量也已(yi)達到(dao)(dao)近8％的(de)(de)(de)水平；鋼(gang)(gang)中(zhong)的(de)(de)(de)鉻(ge)量也從過去的(de)(de)(de)約(yue)25％提高到(dao)(dao)了(le)近28％，甚至高達33％，為獲得單一、穩定(ding)的(de)(de)(de)奧氏(shi)體組織，鉻(ge)量≥28％的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)中(zhong)鎳(nie)量約(yue)達31％，實際上已(yi)進入(ru)鐵(tie)鎳(nie)基耐(nai)蝕合(he)金(jin)的(de)(de)(de)行列。超級(ji)奧氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)問(wen)世還填補了(le)不(bu)銹鋼(gang)(gang)與高鎳(nie)耐(nai)蝕合(he)金(jin)之間(jian)幾十年來所存在的(de)(de)(de)沒有高耐(nai)蝕性不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)空白。

  為適應一些特殊和(he)專門用(yong)途(tu)的需(xu)求，出(chu)現了許多(duo)專用(yong)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，如核級(ji)（NG）不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)、尿素級(ji)（UG）不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)、硝酸(suan)級(ji)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)以及高溫強氧化(hua)酸(suan)介質用(yong)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)等。