傳統馬氏體鉻鎳不(bu)銹鋼(gang)中，最早的代表性牌號是1Cr17Ni2，而低碳和超低碳的高韌性、可焊接鉻鎳馬氏體不銹鋼（現代馬氏體不銹鋼）則是馬氏體鉻鎳不銹鋼的新進展，它們合金化的目的和合金化的方向見表3.4。

  表3.4 可焊接馬(ma)氏體鉻鎳(nie)不銹鋼的合金化(hua)目(mu)的和合金化(hua)方向

 ①. 力學性能 

   1Cr17Ni2（431）是(shi)最常用(yong)的(de)早期馬氏體鉻鎳不銹鋼(gang)(gang)，為(wei)了(le)提(ti)(ti)高(gao)鋼(gang)(gang)的(de)耐(nai)蝕性(xing)，把鋼(gang)(gang)中鉻量提(ti)(ti)高(gao)到約(yue)(yue)17％，而為(wei)了(le)防止鋼(gang)(gang)中大量鐵素(su)體的(de)形成，在不增加(jia)(jia)鋼(gang)(gang)中碳量的(de)前提(ti)(ti)下加(jia)(jia)入了(le)約(yue)(yue)2％Ni。在傳(chuan)統馬氏體不銹鋼(gang)(gang)中，1Cr17Ni2是(shi)強度與韌性(xing)匹配較好的(de)牌號，經高(gao)溫（980℃和1066℃）淬火(huo)后再經低(di)溫回火(huo)，其(qi)σb可(ke)(ke)達(da)(da)1360MPa，室(shi)溫缺(que)口沖擊功(gong)可(ke)(ke)達(da)(da)2～8kgf·m；若經高(gao)溫回火(huo)，雖(sui)σb稍降低(di)為(wei)1056MPa，而缺(que)口沖擊功(gong)則提(ti)(ti)高(gao)到（7.5～11）kgf·m；不同熱處理態(tai)的(de)1Cr17Ni2鋼(gang)(gang)的(de)脆性(xing)轉變溫度曲(qu)線見圖3.5。

   低碳(tan)的(de)(de)(de)0Cr13Ni4Mo、0Cr14Ni6Mo和(he)(he)(he)超低碳(tan)的(de)(de)(de)00Cr13Ni2、00Cr13Ni5Mo和(he)(he)(he)00Cr16Ni6Mo等是(shi)高韌性(xing)、可焊接(jie)的(de)(de)(de)現代(dai)馬(ma)氏體不銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)一些典(dian)型牌(pai)號(hao)。它們具有良好的(de)(de)(de)室溫和(he)(he)(he)中溫強度(du)及塑、韌性(xing)。表(biao)(biao)3.5和(he)(he)(he)表(biao)(biao)3.6分(fen)別(bie)列出了0Cr13Ni4Mo、0Cr14Ni6Mo和(he)(he)(he)00Cr13Ni5Mo鋼的(de)(de)(de)室溫力學性(xing)能(neng)。

   低(di)碳和(he)超低(di)碳馬氏體鉻鎳不銹鋼(gang)均有脆(cui)性轉(zhuan)變溫度（圖3.6）。即使(shi)如此，由于它們還有較好的(de)低(di)溫韌性，因此仍可(ke)滿足工程對(dui)(dui)韌性的(de)要求。例如此類鋼(gang)含(han)2％Ni時，可(ke)用于-20℃，而含(han)4.5％Ni，則可(ke)滿足-40℃使(shi)用對(dui)(dui)韌性的(de)需求。

②. 耐蝕性 

  現代（超(chao)級）馬氏體不銹(xiu)鋼具有優良(liang)的(de)不銹(xiu)耐(nai)蝕性(xing)，可用(yong)于油(you)氣田(tian)開發中(zhong)的(de)管線等用(yong)途。圖3.7指出(chu)了在油(you)氣田(tian)條件下(xia)，00Cr13Ni5Mo鋼的(de)使用(yong)范圍。00Cr13Ni5Mo也有優良(liang)的(de)耐(nai)磨蝕性(xing)能（見表3.7），00Cr13Ni5Mo 特厚板（約200mm）已用(yong)于國(guo)內水電工程中(zhong)的(de)轉(zhuan)輪(lun)和轉(zhuan)輪(lun)下(xia)環等。

③. 冷成型(xing)性 

   此(ci)類鋼(gang)屈服(fu)強度高，冷(leng)加(jia)工硬化傾向大，一般不用(yong)于冷(leng)加(jia)工成型用(yong)途(tu)。

④. 焊接性 

    除(chu)1Cr17Ni2外，0Cr13Ni4Mo、0Cr14Ni6Mo以(yi)及00Cr13Ni2、00Cr13Ni5Mo和00Cr16Ni6Mo等均有(you)優良的焊(han)(han)接性(xing)能(neng)，這(zhe)與這(zhe)些鋼號在(zai)傳統馬氏體鉻不銹鋼基礎上(shang)，降碳(tan)(tan)加鎳(nie)、鉬后，在(zai)回(hui)火狀態下，鋼中產生一定量(liang)的逆轉(zhuan)變奧氏體，抑制了(le)焊(han)(han)接時的晶粒長(chang)大，降低了(le)鋼的淬硬性(xing)，提高了(le)塑(su)、韌性(xing)，防止了(le)冷裂紋的形成有(you)關(guan)。這(zhe)些低碳(tan)(tan)、超低碳(tan)(tan)馬氏體鉻鎳(nie)不銹鋼可以(yi)采用不銹鋼通(tong)用的焊(han)(han)接方(fang)法進(jin)(jin)行焊(han)(han)接，焊(han)(han)前(qian)一般不需(xu)預熱，焊(han)(han)后在(zai)必要的情況下才進(jin)(jin)行熱處理(li)。

    在國內，0Cr13Ni4Mo用(yong)(yong)于(yu)核反應堆控制棒的耐壓殼體(ti)，0Cr14Ni6Mo用(yong)(yong)于(yu)水(shui)輪機(ji)中環等(deng)，00Cr13Ni5Mo用(yong)(yong)于(yu)三峽工程(cheng)，均為焊(han)接件。