圖2.5~圖2.7分別為(wei)超級鐵素體不銹鋼Monit(00Cr25Ni4Mo4TiNb),奧氏體不銹鋼316(0Cr17Ni12Mo2)和雙相不銹鋼(gang)2205(00Cr22Ni5Mo3N)的TTP(時間-溫度-沉淀)圖。
由圖(tu)2.5可知,由于Monit鋼中碳量(liang)很低(di),沒有,金屬間(jian)相σ、x和Laves(η)相均在600~900℃范圍析(xi)出(chu)。x相析(xi)出(chu)最快,在800~900℃間(jian)僅保溫約2min即可。可惜此圖(tu)中沒有標出(chu)約475℃下a'的(de)析(xi)出(chu)范圍。
由(you)圖2.6可知,在316不銹(xiu)鋼中(zhong), 碳(tan)化物(wu)(wu)析(xi)(xi)出(chu)最(zui)快,816~899℃間僅保溫0.05h即可;由(you)于(yu)316不銹(xiu)鋼中(zhong)鉻(ge)、鉬量低(di),金屬(shu)間化合物(wu)(wu)如σ、χ和η相的析(xi)(xi)出(chu)則比較緩慢。
由圖2.7可(ke)知,在2205雙相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)中(zhong), 和x相(xiang)的(de)析出速度都(dou)比較快,在800~900℃間僅保(bao)溫約1min即可(ke),而σ相(xiang)和α'相(xiang)的(de)析出,則需(xu)在各自(zi)的(de)敏(min)感(gan)溫度停留至20min以上(shang)。研究表(biao)明,所有雙相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)自(zi)高溫冷卻過程中(zhong)(如(ru)自(zi)1350℃冷卻)一般均會有從鐵(tie)素(su)體(ti)到二次奧氏體(ti)(γ2)的(de)轉變(bian)(見本書鉻鎳雙相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)的(de)發展和性能特(te)點(dian)內(nei)容)。
當人們把不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang),例(li)如圖2.5的(de)25-4-4超級鐵素體(ti)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)、圖2.6的(de)316奧氏體(ti)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)和圖2.7的(de)2205雙相不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)加(jia)(jia)熱(re)(re)到適當溫度(例(li)如固(gu)溶處(chu)理溫度),停留足夠的(de)時間并(bing)快速冷卻(que),則鋼(gang)(gang)中(zhong)的(de)碳、氮化(hua)物(wu)和金(jin)屬間化(hua)合物(wu)就會溶入(ru)基(ji)體(ti)中(zhong)形成C、N、Cr、Mo等元素過飽和的(de)亞(ya)穩(wen)(wen)(wen)定(ding)的(de)固(gu)溶體(ti)。但是當一旦再受到熱(re)(re)加(jia)(jia)工、熱(re)(re)成型和焊接等的(de)熱(re)(re)作用(yong)或(huo)固(gu)溶處(chu)理冷卻(que)速度不(bu)(bu)(bu)(bu)足,已(yi)溶入(ru)鋼(gang)(gang)中(zhong)的(de)碳、氮化(hua)合物(wu)和金(jin)屬間化(hua)合物(wu)又會從基(ji)體(ti)上或(huo)沿相界(jie)、晶(jing)界(jie)重(zhong)新(xin)沉淀(dian)出來,從而嚴重(zhong)影(ying)響(xiang)鋼(gang)(gang)的(de)性(xing)(xing)(xing)能(neng)。對(dui)于固(gu)溶態不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)受熱(re)(re)履(lv)歷的(de)影(ying)響(xiang)而引起的(de)這些(xie)相的(de)析出敏(min)感性(xing)(xing)(xing),一般稱為不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)組(zu)織熱(re)(re)穩(wen)(wen)(wen)定(ding)性(xing)(xing)(xing)。總的(de)說來,不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)組(zu)織熱(re)(re)穩(wen)(wen)(wen)定(ding)性(xing)(xing)(xing)高,對(dui)碳、氮化(hua)物(wu)和金(jin)屬間化(hua)合物(wu)析出敏(min)度性(xing)(xing)(xing)低,對(dui)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)組(zu)織和性(xing)(xing)(xing)能(neng)是有益(yi)的(de)。目前,隨著各種高合金(jin)超級不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)面世,為了提高鋼(gang)(gang)的(de)耐蝕性(xing)(xing)(xing),加(jia)(jia)入(ru)大量Cr、Mo、N,鋼(gang)(gang)的(de)組(zu)織熱(re)(re)穩(wen)(wen)(wen)定(ding)性(xing)(xing)(xing)下降,已(yi)引起人們高度關注。后(hou)面所涉及的(de)熱(re)(re)加(jia)(jia)工、熱(re)(re)成型、熱(re)(re)處(chu)理(固(gu)溶處(chu)理后(hou)的(de)敏(min)化(hua)和時效(xiao))以及焊接后(hou)性(xing)(xing)(xing)能(neng)的(de)改變(bian)多屬于組(zu)織熱(re)(re)穩(wen)(wen)(wen)定(ding)性(xing)(xing)(xing)的(de)影(ying)響(xiang)。